要做到節(jié)能、環(huán)保,首先要從潤滑方式開始改變。傳統(tǒng)的機(jī)加工潤滑方式一般是采用大量乳化液、切削液等澆注到切削區(qū)域。這種方式存在的弊端就是有廢液排放、車間環(huán)境潮濕、切削液使用量大、切削液揮發(fā)的味道會刺激呼吸道、也可能會帶來車間工人皮膚過敏等問題。機(jī)械加工企業(yè)不只要提升加工效率,降低生產(chǎn)成本,還要改善環(huán)境。而微量潤滑就是一種綠色環(huán)保的加工方式,準(zhǔn)干式切削,在加工效率、降低生產(chǎn)成本、改善環(huán)境方面有明顯的優(yōu)勢。微量潤滑采用的是可降解的微量潤滑油,霧化的超細(xì)油霧粒子滲透至切削區(qū)域,提供良好潤滑油膜,抑制切削摩擦熱的產(chǎn)生,降低切削力,提升加工效率。實現(xiàn)高速、高效、高精度的機(jī)械加工。微量潤滑油是由精制植物油酯、極壓抗磨劑、穩(wěn)定劑、防銹劑等,通過先進(jìn)的生產(chǎn)工藝經(jīng)科學(xué)配方調(diào)制而成。蘇州智能微量潤滑報價
微量潤滑在帶走熱量和排屑方面明顯不如切削液,這就是任何技術(shù)都有它的局限性。大流量的切削液不斷地對夾具、工作臺以及其他接觸部位進(jìn)行沖刷,帶走加工過程中所產(chǎn)生的切削熱,使機(jī)床、工作臺及機(jī)床內(nèi)部保持較低的溫度,在沖刷的同時把切屑帶走。而微量潤滑在使用過程中由于油霧帶走的熱量較切削液則少得多。另外由于有時會有熱切屑的堆積,造成機(jī)床內(nèi)部夾具工作臺有一定的溫升,因此要求微量潤滑機(jī)床必須配置油霧處理器,它的作用一方面吸走多余的油霧,一方面使空氣流動加快,有利于內(nèi)部熱量的排出,對環(huán)境溫度要求高的時候,為了準(zhǔn)確監(jiān)控,還會加裝溫控裝置。南通微量潤滑定制隨著國家提倡的節(jié)能、降耗、減排的要求以及工業(yè)制造業(yè)迅速發(fā)展,微量潤滑技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。
傳統(tǒng)滾齒加工一般采取油冷卻方式,但在加工過程中會產(chǎn)生大量油煙,未經(jīng)處理的油煙,嚴(yán)重影響員工健康,污染大氣環(huán)境。隨著機(jī)床和滾刀性能的提高,滾齒向高速高效化迅速發(fā)展,加工油煙也隨之加重,難以處理,成為工廠難以療愈的頑疾。因大量潤滑冷卻油的使用,工件表面,鐵屑中會殘留大量油液,加之部分機(jī)床泄露,使得地面,轉(zhuǎn)運(yùn)架等也會滴落粘附很多油品,造成地面,工裝污染。鐵屑需經(jīng)甩油處理才能壓塊處理。油品的浪費(fèi)也直接導(dǎo)致加工成本的提高。而微量潤滑油配以微量潤滑設(shè)備使用,其具有切削液用量少,可有效減小刀具-工件、刀具-切屑界面摩擦,降低切削力,防止黏結(jié),延長刀具壽命,提高工件表面質(zhì)量等優(yōu)點。微量潤滑系統(tǒng)在對傳統(tǒng)潤滑改造升級以后工機(jī)床內(nèi)部更干凈、清潔、機(jī)床周邊也更整潔、再無泄漏,讓微量潤滑裝置在尺寸加工行業(yè)發(fā)揮積極的作用,為客戶降低成本。
金屬加工如使用傳統(tǒng)濕式切削需要用大量的切削液進(jìn)行有效地潤滑、冷卻刀具跟工件。但碎屑、機(jī)床、工件濕潤不容易清理,而且還會產(chǎn)生廢液,廢液處理成本昂貴。綜合成本算下來,實在是太不劃算了。微量潤滑技術(shù)配合微量潤滑油使用,準(zhǔn)干式切削,高溫狀態(tài)下?lián)]發(fā)無殘留,可以實現(xiàn)零排放。而且能帶走的大量的熱量,有效降低了刀具與工件間的摩擦力所產(chǎn)生的熱量。加工后刀具、工件、切屑都保持干燥,切屑無需處理即可回收,有效降低廢棄物處理費(fèi)用和廢液處理費(fèi)用。微量潤滑就是一種綠色環(huán)保的加工方式,在加工效率、降低生產(chǎn)成本、改善環(huán)境方面有明顯的優(yōu)勢。
鋁合金鋸片也就是切鋁鋸片的磨損,大多數(shù)都是由于熱摩擦導(dǎo)致的。尤其是在切鋁鋸片高速鋸切鋁型材的時候,鋸片是非常容易出現(xiàn)問題的。常見的就有掉齒、崩齒等問題,一旦出現(xiàn)這些問題則需要更換鋸片,無形當(dāng)中就增加了企業(yè)生產(chǎn)成本。因此,一些企業(yè)為了能夠降低鋸片過快磨損,保障企業(yè)生產(chǎn)效率,越來越多的鋁加工企業(yè)選擇微量潤滑的加工方式。微量潤滑是將微量潤滑油品與壓縮空氣有效地混合在一起。進(jìn)而以霧化的形式噴射到鋸片以及鋁型材上。壓縮空氣可起到清潔軸承內(nèi)部、帶走熱量的作用??捎行Ы档图庸すぞ邷囟龋a(chǎn)生潤滑效果,提高鋸片使用壽命,提高工件表面精度。微量潤滑技術(shù)的使用,可以大幅度減少金屬切削過程中引起的環(huán)境污染,甚至可以實現(xiàn)排放接近零。蘇州節(jié)能微量潤滑報價
微量潤滑不但使?jié)窦庸?yōu)點得以保障,同時更加有效、節(jié)能、減排。蘇州智能微量潤滑報價
在金屬切削加工過程中,通常都要使用切削液。切削液在切削加工中主要起冷卻、潤滑、排屑和防銹的作用,有助于提高刀具耐用度,減少工件熱變形,保證工件已加工表面質(zhì)量等。但是切削液的大量使用也造成了很多負(fù)面影響,不但導(dǎo)致生產(chǎn)成本有效增加,還給環(huán)境和人體健康帶來了巨大的潛在危害。高速切削是高性能加工的一種主要工藝技術(shù),已經(jīng)普遍應(yīng)用于航空、模具、汽車等行業(yè)。由于機(jī)床主軸高速回轉(zhuǎn)(8000~60000r/min)會在刀具周圍產(chǎn)生離心高速、高壓氣流,依靠常規(guī)加大切削液流量、降低切削溫升的辦法已不能達(dá)到理想的效果。采用有效的冷卻潤滑條件,可以有效降低切削溫度,改善切削摩擦狀態(tài),抑制刀具磨損,成為進(jìn)一步提高加工效率的主要技術(shù)途徑。與此同時,在金屬切削加工領(lǐng)域涌現(xiàn)出了多種用于替代傳統(tǒng)濕式冷卻潤滑加工方法的環(huán)境友好的新型綠色切削加工技術(shù),如干式、液氮冷卻、噴霧冷卻、風(fēng)冷和微量潤滑切削等。蘇州智能微量潤滑報價
浦綠倍(上海)環(huán)??萍加邢薰臼且患矣兄酆駥嵙Ρ尘?、信譽(yù)可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**上海浦綠倍環(huán)保供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!