搪玻璃反應(yīng)釜是我們工業(yè)生產(chǎn)線上經(jīng)??梢姷囊豢钤O(shè)備,但是大家可能不知道的是其實該設(shè)備在制作的過程中因為一些不可避免的因素也是會出現(xiàn)一些缺點的,因此圣鼎化工就帶大家一起來看看以便加深對它的認識、更好的操作。(1)在軸封要求較高的場合如使用機械密封時應(yīng)選用出軸擺動較小的減速機,而有的廠家會使用價格相對低廉的渦輪減速機因為它出軸擺動大、連帶攪拌軸擺動所以此時機械密封因工況無法保證而失效;而當(dāng)釜內(nèi)帶壓時軸封泄漏更甚;如果釜內(nèi)是易燃、、易爆、腐蝕介質(zhì)的話那么其危害是可想而知的。(2)改搪玻璃反應(yīng)釜薄釜或傳熱夾套的鋼板尤其是價格較高的不銹鋼板,此舉危險性極大因為釜體耐壓強度和剛度等性能下降可造成設(shè)備惡性。(3)為了保證傳動裝置的穩(wěn)定其釜蓋上的基座應(yīng)該為平臺的,但常被簡化成三點支撐因為這種結(jié)構(gòu)單薄、剛度差,一定程度上會致使單柱液壓機軸封失效、物料逸漏以及設(shè)備運動件磨損加劇。(4)為省料封頭不壓出直邊、封頭剛度下降、設(shè)備容量降低。(5)減速機機架過短會導(dǎo)致無調(diào)整機械密封和考貝輪的空間在更換機械密封易損件時,需要拆卸減速機和電機、非常不方便;而減速機架足夠長時只須分解考貝輪即可。圣鼎化工堅持“以人為本”的企業(yè)價值觀和“共存共贏”的原則。山東搪瓷框式攪拌器維修
搪瓷反應(yīng)釜是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備,因生產(chǎn)和使用的地域不同,如果要想好好地使用它,就應(yīng)滿足它的條件,只有滿足條件,才能讓其發(fā)揮更好的功效。那么,接下來圣鼎化工就來給大家介紹一下,搪瓷反應(yīng)釜在使用時應(yīng)滿足的條件:1、搪瓷反應(yīng)釜的閉合高度、工作臺面尺寸、滑塊尺寸、模柄孔尺寸等都要能滿足模具的正確安裝要求,對于反應(yīng)罐模具的閉合高度應(yīng)在反應(yīng)罐的較大裝模高度與較小裝模高度之間。2、公稱壓力須大于沖壓工藝力。但對工作行程較長的工序,不但但是只要滿足工藝力的大小就可以了,須同時考慮滿足其工作負荷曲線才行;3、搪瓷反應(yīng)釜的行程次數(shù)應(yīng)符合生產(chǎn)率的要求;4、滑塊行程應(yīng)滿足制件在高度上能獲得所需尺寸,并在沖壓工序完成后能順利地從模具上取出來。對于拉伸件,則行程應(yīng)在制件高度兩倍以上。綜上所述,就是搪瓷反應(yīng)釜在使用時應(yīng)滿足的幾個條件了,為了能夠讓其發(fā)揮更好的使用效率,大家一定要在其滿足使用要求時在投入使用,這樣不能能夠保證它的使用性能,還可以在降低對它的損害的同時有效延長它的使用壽命。山東搪玻璃放料閥加工搪瓷反應(yīng)釜搪瓷設(shè)備具備耐腐蝕性、不黏性、隔離性、絕緣性、保鮮性五大特性。
搪瓷反應(yīng)釜是一種大型的反應(yīng)設(shè)備,主要用來操作腐蝕液體的各種反應(yīng)工作,因此如果要想避免該設(shè)備的腐蝕以及老化,就需要注意日常對它的保養(yǎng)。圣鼎化工就來帶大家了解一下我們常見的搪瓷反應(yīng)釜保養(yǎng)以及腐蝕原因。(一)保養(yǎng)措施①每年春節(jié)前后只對搪瓷反應(yīng)釜的溫度計套管及進氣管進行拆出檢查。②根據(jù)搪瓷反應(yīng)釜的維護保養(yǎng)周期規(guī)定,每年安排維護兩次,時間一般定于春節(jié)前后與大修期間。③每年大修期間除了檢查溫度計套管及進氣管以外,還必須完成對攪拌漿、釜內(nèi)壁搪瓷檢查,反應(yīng)釜夾套試壓,減速機換油,反應(yīng)釜外部防腐,保溫保冷檢查。(二)腐蝕原因在現(xiàn)有的化工行業(yè)中,搪瓷反應(yīng)釜是常使用的設(shè)備,但在使用過程中它會發(fā)生腐蝕、老化的現(xiàn)象。要想解決就首先要知道都有哪些因素導(dǎo)致設(shè)備腐蝕、老化的。1、搪瓷反應(yīng)釜密封失效主要有以下幾種形式:即腐蝕、磨損和安裝、熱損、運轉(zhuǎn)等因素引起的失效。釜用機械密封解體后密封面無劃痕和磨損,因此可以排除密封面物理損傷方面的原因。2、搪瓷反應(yīng)釜常見的腐蝕有在與輔助密封圈接觸部位的腐蝕,機械密封動環(huán)、靜環(huán)、軸套、靜環(huán)座,一些腐蝕性物料也會給與之接觸的金屬軸套、動環(huán)、靜環(huán)座及密封體等造成了特種腐蝕。
搪玻璃反應(yīng)釜是用來進行物料攪拌和化學(xué)反應(yīng)的化工容器,而其攪拌器則是該設(shè)備的重要部件之一。攪拌器實現(xiàn)了機器與外界完全隔離,特別適用于中試和大型生產(chǎn)用的易爆、易燃、劇毒、貴重介質(zhì)在高溫、抽真空等條件下進行攪拌反應(yīng),徹底解決了機器設(shè)備密封和填料密封無法克服的泄漏問題,避免環(huán)境和人身受到侵害。那么我們究竟該如何選擇搪玻璃反應(yīng)釜的攪拌器呢?圣鼎化工就向大家介紹一下。1、首先,按槳葉攪拌結(jié)構(gòu)可分為平葉、斜(折)葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結(jié)構(gòu);推進式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結(jié)構(gòu);根據(jù)安裝要求又可分為整體式和剖分式,便于把搪玻璃反應(yīng)釜的攪拌器直接固定在攪拌軸上,而不用拆除聯(lián)軸器等其他部件。2、其次,搪玻璃反應(yīng)釜攪拌器按流體流動形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運轉(zhuǎn)時,流體即產(chǎn)生軸向流又產(chǎn)生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進式攪拌器是軸流型,平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型,而斜葉渦輪攪拌器是混合流型。3、然后,按攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器。搪玻璃反應(yīng)釜對各種有機、無機酸、有機溶劑等都具有較好的抗蝕性。
電加熱搪瓷反應(yīng)釜的夾套在使用一段時間后會結(jié)垢和生銹,如果使用酸性除垢劑去除污垢或夾套中的降溫液偏酸性,都會導(dǎo)致金屬發(fā)生析氫腐蝕(Fe+2HCl=FeCl2+H2O一部分氫原子擴散到金屬內(nèi)空穴,這些氫由于搪瓷的致密性而不能再向外擴散,因此當(dāng)氫聚積到一定的程度,形成定的動力時,搪瓷就會發(fā)生破裂。因此清洗結(jié)垢采用酸洗時,須加緩沖劑,如果電加熱搪瓷反應(yīng)釜的價值較高或者不容易更換甚至出現(xiàn)腐蝕性穿孔的話,須采用腐蝕率低的品質(zhì)高的清洗劑,避免清洗操作不當(dāng)帶來的嚴重后果。在操作搪瓷設(shè)備的時候一定要觀察好使用溫度和溫度的變化。山東搪玻璃放料閥加工
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搪玻璃反應(yīng)罐結(jié)構(gòu)基本相同,除有反應(yīng)釜體外,還有傳動裝置、攪拌和加熱或冷卻裝置等,可改善傳熱條件,使反應(yīng)溫度控制得比較均勻,并不強化傳質(zhì)過程。那大家知道搪玻璃反應(yīng)罐放料閥泄漏時應(yīng)當(dāng)如何處理嗎。搪玻璃反應(yīng)罐的放料閥的閥頭和閥桿在燒成時會變形,這會導(dǎo)致閥頭和孔板的吻合性差,這樣薄的包覆層根本無法保證閥頭與孔板的緊密貼合,由于封不住,操作人員會使勁擰緊閥門,這會導(dǎo)致孔板的包覆層在很短的時間內(nèi)開裂、裂離。甚至有的搪玻璃反應(yīng)罐的新閥門還沒有用就封不住。大部分用戶沒有對閥門密封性檢驗的意識和設(shè)備,如果閥門泄漏,加進搪玻璃反應(yīng)罐的物料還沒有反應(yīng)就流入下游設(shè)備,嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。這種泄漏是內(nèi)漏,發(fā)現(xiàn)不了,由于閥門泄漏造成的產(chǎn)品質(zhì)量不合格還不易發(fā)現(xiàn)。平時我們在對搪玻璃反應(yīng)罐進行使用時,也應(yīng)當(dāng)及時的去進行維護保養(yǎng),做好整體的使用,這樣才能加強整體的使用技能。山東搪瓷框式攪拌器維修