高溫搪玻璃管件維修

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號(hào)。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設(shè)備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米，設(shè)備處徑為960mm。定型規(guī)格為1.5-15平方米系列，可根據(jù)所需冷凝量來(lái)選擇。2、體積小、重量輕結(jié)構(gòu)緊湊。一臺(tái)冷凝面積為10平方的P1型搪玻璃片式冷凝器充滿冷卻水只有960公斤。3、熱氣流的冷凝，通過(guò)熱氣流和冷卻水的逆相流動(dòng)進(jìn)行交換。片間距小而均勻；介質(zhì)反復(fù)地?cái)U(kuò)散，會(huì)合流有效地提高了冷凝效率并消除了氣流外泄現(xiàn)象。一般情況下可采用自來(lái)水作為冷凝液就可到達(dá)到良好的冷凝效果。必要時(shí)可將冷卻水分層并聯(lián)進(jìn)出還可提高冷凝效率。圣鼎化工將竭誠(chéng)為您服務(wù)，朋友常在，友誼長(zhǎng)存！高溫搪玻璃管件維修

設(shè)備的卡子是主要受壓元件之一，在安裝過(guò)程中除要求其受力均勻外，還應(yīng)保證其質(zhì)量和數(shù)量，切不可帶殘或減量安裝。搪瓷反應(yīng)釜上規(guī)定的卡子數(shù)是根據(jù)安全和密封兩方面的需要，經(jīng)過(guò)科學(xué)計(jì)算而得出的。因此安裝時(shí)要嚴(yán)格保證卡子數(shù)目的完整，若有短缺或損壞，必須補(bǔ)齊或更換。在擰緊卡子時(shí)，也要按照法蘭螺栓擰緊規(guī)則進(jìn)行操作。反應(yīng)釜上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時(shí)除保證均勻緊固外，壓緊力不宜過(guò)大。如局部泄露應(yīng)加塞偏墊，避免局部受力過(guò)大發(fā)生碎裂。搪瓷攪拌器、減速機(jī)的安裝首先是與罐蓋在支架上進(jìn)行的,先將攪拌器放入罐內(nèi)（罐底鋪設(shè)軟墊），然后將罐蓋吊至預(yù)定位置，同時(shí)將密封件套入攪拌軸，再將攪拌器提升與減速機(jī)輸出軸連接，鎖緊防松裝置。為保護(hù)瓷層，須在罐蓋法蘭與支架之間墊以橡膠板。山東不銹鋼搪瓷管道廠家價(jià)格圣鼎化工在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)穩(wěn)步快速發(fā)展。

1、設(shè)備安裝前必須檢查各部件是否齊全，如有缺損及時(shí)更換。2、安裝過(guò)程中嚴(yán)謹(jǐn)撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件，以免搪瓷襯里損傷。3、設(shè)備在吊裝過(guò)程中只能使用的支座、吊環(huán)受力，不允許接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要輕起輕放以免磕碰，更不得錘擊罐體。4、安裝前應(yīng)將設(shè)設(shè)備搪瓷表面用水清洗干凈，穿潔凈膠鞋入內(nèi)查看玻璃襯里是否完好。5、設(shè)備法蘭及接管部位的緊固，應(yīng)遵循化工容器安裝原則，要求對(duì)稱(chēng)、均勻地逐漸緊固，以免因局部受力過(guò)大導(dǎo)致搪瓷面的損壞。在拆卸過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去彈性應(yīng)及時(shí)更換。

搪瓷釜大面積搪瓷損壞，需將設(shè)備送制造廠重新搪瓷，費(fèi)用約是新購(gòu)置的1/4。損壞面積不大的可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行局部修補(bǔ)。采納現(xiàn)場(chǎng)快速修復(fù)，不用拆設(shè)備，只需打開(kāi)人孔即可修復(fù)，修復(fù)后24小時(shí)即可投入使用。現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑有環(huán)氧樹(shù)脂、聚四氟乙烯樹(shù)脂、高性能搪瓷修補(bǔ)劑等，而常用的是高分子復(fù)合材料搪瓷修補(bǔ)劑。高分子復(fù)合材料搪瓷現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。與一般樹(shù)脂型的修補(bǔ)劑相比，高分子復(fù)合材料依靠自身更為細(xì)密的高分子結(jié)構(gòu)，使得材料自身具有更強(qiáng)的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能，高分子甚至能夠滲透到金屬里面，形成更為緊密的高分子復(fù)合材料愛(ài)護(hù)層。圣鼎化工熱忱歡迎各界朋友合作，共創(chuàng)輝煌。

將三個(gè)線頭分別用焊錫焊牢，要求焊頭表面光滑，無(wú)毛刺及假焊現(xiàn)象。如果沒(méi)有焊牢或不光滑，應(yīng)重新焊接。直到達(dá)到要求為止。用滌綸絕緣膠帶包扎時(shí)一定要壓住搪玻璃反應(yīng)罐一圈的一半。（半疊式包扎法）包扎8—12層，包好后。再用塑料膠帶包兩層以作強(qiáng)度。用塑料膠帶把三跟線包在一起，包扎兩層，一層超過(guò)每根導(dǎo)線絕緣層末端50mm以上。二層超過(guò)一層末端50mm。包扎好后取一盆涼水將包扎好的線頭安全浸泡在水中，12小時(shí)后，用500V兆歐表測(cè)量絕緣不能低于50兆歐，否則應(yīng)重新包扎直到達(dá)到要求為止。圣鼎化工產(chǎn)品應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，深受用戶好評(píng)。泰州不銹鋼搪玻璃管件廠家價(jià)格

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開(kāi)啟中間槽出料閥，蒸發(fā)釜(R0104）進(jìn)料閥、母液輸送泵(P01０５）及其閥門(mén),將母液輸送至蒸發(fā)釜,輸送完成后關(guān)閉母液輸送泵及其閥門(mén),中間槽出料閥，蒸發(fā)釜進(jìn)料閥，打開(kāi)蒸發(fā)釜導(dǎo)熱油系統(tǒng)閥門(mén)和蒸發(fā)釜冷凝器（E0103）循環(huán)水閥門(mén),并打開(kāi)蒸發(fā)釜?dú)怏w出口閥和凝液閥，關(guān)閉凝液回流閥,開(kāi)啟攪拌槳，使物料充分蒸發(fā)，蒸發(fā)凝液通過(guò)凝液閥自流進(jìn)入下水。蒸發(fā)完成后打開(kāi)蒸發(fā)釜出料閥，結(jié)晶釜(R0105）進(jìn)料閥，母液輸送泵（P0１05)及其閥門(mén)，將物料輸送至結(jié)晶釜結(jié)晶,結(jié)晶釜放空閥保持常開(kāi)。輸送完畢后依次關(guān)閉蒸發(fā)釜的物料輸送泵及閥門(mén)，蒸發(fā)釜出料閥、結(jié)晶釜進(jìn)料閥，攪拌漿，導(dǎo)熱油系統(tǒng)閥門(mén),待蒸發(fā)釜冷卻后關(guān)閉蒸發(fā)釜冷凝器循環(huán)水系統(tǒng)閥門(mén)及蒸發(fā)釜?dú)怏w出口閥和凝液閥。高溫搪玻璃管件維修

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