安徽高鹽霧陽極氧化加工

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-08

鋁及鋁合金型材的成分及熱處理狀態(tài)對(duì)所生成的陽極氧化膜的外觀及性能有很大的影響。如進(jìn)行硫酸陽極氧化時(shí),銅含量高的鋁合金型材,由于Cu、Al的溶解使膜層比較疏松、多孔;含硅高的鋁合金膜層灰暗。含銅大于5%或含硅大于7.5%的鋁合金不宜進(jìn)行鉻酸陽極氧化。含銅或硅含量高的鋁合金型材不能按膏規(guī)的方法進(jìn)行硬質(zhì)陽極氧化,而必須選用高頻硬質(zhì)氧化電源進(jìn)行。對(duì)于裝飾性陽極氧化,對(duì)鋁及鋁合金材質(zhì)的要求就較高。一般只有純鋁、包鋁、鋁鎂、鋁錳合金才能染著較鮮艷的色彩。陽極氧化一般指代鋁的陽極氧化。安徽高鹽霧陽極氧化加工

安徽高鹽霧陽極氧化加工,陽極氧化

陽極氧化是一種目前普遍應(yīng)用在金屬處理中的工藝,應(yīng)用普遍的金屬種類就是鋁。所以陽極氧化一般指代鋁的陽極氧化。其原理是讓鋁或鋁合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,讓其通過電流,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程.鋁的陽極氧化,是在將鋁及其合金的表面上形成厚度為5微米~20微米的保護(hù)膜,如果為了好的硬度,硬質(zhì)陽極氧化膜 可達(dá)60微米~200微米。這層膜可以改變金屬的表面狀態(tài)和性能,如提升表面著色能力、提高耐腐蝕性 、增強(qiáng)耐磨性和硬度,以及保護(hù)表面等。常熟外觀件陽極氧化廠家陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。

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陽極氧化的膜的厚度是分級(jí)的,其等級(jí)規(guī)格取決于應(yīng)用,范圍從5微米到25微米不等。裝飾性裝飾應(yīng)用通常使用5微米的厚度,內(nèi)部應(yīng)用使用10或15微米的厚度。外部飾面要求25微米的薄膜厚度。陽極氧化適用于擠壓,鑄造,軋制,拉制和鍛造鋁制品。陽極氧化的處理順序:該過程從化學(xué)清潔和蝕刻開始。這使鋁表面具有無光澤的表面,可以通過陽極膜看到。通過將鋁浸入稀硫酸浴中并使電流在充當(dāng)陽極的鋁和陰極之間通過,來形成陽極膜。電流在20伏時(shí)約為6000安。由于薄膜是多孔且透明的,因此可以電解或用有機(jī)染料著色。通過在沸騰水中控制水合來密封表面。

由于陽極氧化所得的膜層本身在大氣中有足夠的穩(wěn)定性,所以可以利用鋁表面上的氧化膜作為防護(hù)層。鋁在鉻酸溶液中進(jìn)行陽極氧化而得到的氧化膜致密、耐蝕性好;從硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙較前者大,不過其膜層較厚,且吸附能力很強(qiáng),若經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶畛浞忾]處理,其耐蝕性也是很好的。特別指出的是,鉻酸陽極氧化法特別適用于鉚接件和焊接件的陽極氧化處理。對(duì)于大多數(shù)要求進(jìn)行表面精飾的鋁及其合金制品,經(jīng)過化學(xué)或電化學(xué)拋光后,再用硫酸溶液進(jìn)行陽極氧化可以得到透明度較高的氧化膜。這種氧化膜可以吸附很多種有機(jī)染料和無機(jī)染料,從而具有各種鮮艷的色彩。這層彩色膜既是防腐蝕層,又是裝飾層。在一些特殊工藝條件下,還可以獲得外觀與瓷質(zhì)相似的防護(hù)裝飾性的氧化膜。陽極氧化是在通高壓電的情況下進(jìn)行的。

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陽極氧化中溫封閉:醋酸鎳封閉技術(shù)的普遍應(yīng)用,替代了部分熱水封閉工藝。醋酸鎳封閉在北美洲非常流行,這得益于它具有較高的封閉質(zhì)量。醋酸鎳封閉的原理是:鎳離子被陽極氧化膜吸附后,發(fā)生水解反應(yīng),生成氫氧化鎳沉淀,填充在孔隙內(nèi),達(dá)到封閉的目的。在中性鹽霧試驗(yàn)和酸溶解失重試驗(yàn)中,用醋酸鎳封閉的陽極氧化膜表現(xiàn)出極好的耐腐蝕性能,有人開發(fā)出的醋酸鎳封閉劑,經(jīng)它封閉的陽極氧化膜可以通過至少3000h的中性鹽霧試驗(yàn)和低于1mg/dm2的磷酸一鉻酸腐蝕失重試驗(yàn)。對(duì)于染色氧化膜,醋酸鎳封閉可以防止氧化膜的退色和變色。與沸水封閉相比醋酸鎳封閉允許更高的雜質(zhì)含量和相對(duì)較低的封閉溫度。陽極氧化電解溶液的選擇陽極氧化膜生長的一個(gè)先決條件是,電解液對(duì)氧化膜應(yīng)有溶解作用。蘇州外觀件陽極氧化廠

陽極氧化的氧化膜的孔徑在100nm~200nm之間。安徽高鹽霧陽極氧化加工

陽極氧化技術(shù)經(jīng)過多年發(fā)展,已由一般的防護(hù)、裝飾用途發(fā)展到具有特殊物理化學(xué)性質(zhì)的功能膜;由單鹽著色發(fā)展到混合鹽著色;由單一均勻色發(fā)展到多彩色、多感色等。當(dāng)前氧化鋁膜朝著功能化方向發(fā)展。主要有兩個(gè)方面,一個(gè)是利用它的多孔結(jié)構(gòu),研制新型的超精密分離染色后的陽極氧化鋁膜;另一個(gè)是通過在其納米級(jí)微 孔中沉積各種性質(zhì)不同的物質(zhì),如金屬半導(dǎo)體、高分子材料等,來制備新型的功能材料。隨著科技和工藝的不斷發(fā)展,未來應(yīng)用在IT產(chǎn)品中的金屬有朝一日將會(huì)成為真正的“絕世神器”。安徽高鹽霧陽極氧化加工

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陽極氧化(anodic oxidation),金屬或合金的 電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品( 陽極)上形成一層 氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。 為了克服鋁合金 表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴(kuò)大應(yīng)用范圍,延長使用壽命, 表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán),而陽極氧化技術(shù)是應(yīng)用**廣且**成功的。