鹽城光面汽車件電泳漆

影響汽車件電泳加工的主要工藝有電壓。黑色汽車件電泳加工采用的是定電壓法，設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，易于控制。電壓對(duì)漆膜的影響很大;電壓越高，汽車件電泳漆膜越厚，對(duì)于難以涂裝的部位可相應(yīng)提高涂裝能力，縮短施工時(shí)間。但電壓過(guò)高，會(huì)引起漆膜表面粗糙，烘干后易產(chǎn)生“橘皮”現(xiàn)象。電壓過(guò)低，電解反應(yīng)慢，漆膜薄而均勻，泳透力差。電壓的選擇由涂料種類和施工要求等確定。一般情況下，電壓與涂料的固體分及漆溫成反比，與兩極間距成正比。鋼鐵表面為40～70V，鋁和鋁合金表面可采用60～100V，鍍鋅件建議采用70～85V。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供汽車件電泳的公司，有想法可以來(lái)我司！鹽城光面汽車件電泳漆

汽車件電泳的優(yōu)勢(shì)：汽車件電泳涂料泳透高，在水中完全溶解或乳化，配制成的槽液黏度很低，很容易浸透到被涂物的袋狀構(gòu)造部及縫隙中，特別適合于異型導(dǎo)電材料的表面涂裝。汽車件電泳槽液具有較高的導(dǎo)電性，涂料離子能在電場(chǎng)作用下快速泳動(dòng)，在被涂物表面被中和后形成電中性濕漆膜，隨著濕漆膜的增厚電阻增大，涂料粒子沉積量逐漸變小，從而形成均勻細(xì)致的涂料膜。涂膜的防腐蝕能力強(qiáng)，汽車件電泳涂裝由于在電場(chǎng)作用下成膜均勻，因此采用汽車件電泳涂裝法能使工件的內(nèi)腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性明顯提高。汽車件電泳涂料溶濟(jì)含量低，一是有利于環(huán)保，二是生產(chǎn)安全性好。鹽城零部件汽車件電泳加工昆山顯榮電子工業(yè)有限公司汽車件電泳獲得眾多用戶的認(rèn)可。

汽車件電泳設(shè)備對(duì)于機(jī)械設(shè)備的涂層做的還是非常的漂亮，因?yàn)樗募庸ず腿斯は啾刃Ч麜?huì)更好而且會(huì)更加的均勻。汽車件電泳設(shè)備工作中常見(jiàn)的特點(diǎn)有：汽車件電泳時(shí)間：漆膜厚度隨著汽車件電泳設(shè)備時(shí)間的延長(zhǎng)而增加，但當(dāng)漆膜達(dá)到一定厚度時(shí)，繼續(xù)延長(zhǎng)時(shí)間，也不能增加厚度，反而會(huì)加劇副反應(yīng)；反之，汽車件電泳時(shí)間過(guò)短，涂層過(guò)薄。汽車件電泳時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用的電壓，在保證涂層質(zhì)量的條件下，越短越好。一般工件汽車件電泳時(shí)間為1至3分鐘，大型工件為3至4分鐘。如果被涂物件表面幾何形狀復(fù)雜，可適當(dāng)提高電壓和延長(zhǎng)時(shí)間。

汽車件電泳加工的涂裝原理是汽車件電泳涂料所用的樹(shù)脂經(jīng)酸或堿中和后，能溶解且分散于水中，并能在水中離解成帶電膠粒。工件在直流電場(chǎng)的作用下，離子化的樹(shù)脂膠粒將同時(shí)發(fā)作汽車件電泳、電解、電堆積和電滲作用，使之在金屬外表附著一層樹(shù)脂膜的加工辦法。汽車件電泳加工有利于完成自動(dòng)流水線消費(fèi)，涂裝節(jié)拍快、自動(dòng)化水平高、工件經(jīng)預(yù)處置后不用經(jīng)過(guò)枯燥等工序就可停止涂裝作業(yè)，使消費(fèi)效率進(jìn)步。對(duì)于汽車件電泳加工中的凝膠汽車件電泳操作，其肯定是有一些注意事項(xiàng)的。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供汽車件電泳的公司，有需求可以來(lái)電！

汽車件電泳加工的優(yōu)點(diǎn)詳說(shuō)：1、高透明度及飽滿度，具有光澤及透明性，涂裝后具有高立體成效，底材顏色表露無(wú)遺。2、高硬度，當(dāng)溫度為150℃烘烤時(shí)，硬度可達(dá)到3-4H。3、流平性好，漆膜感強(qiáng)，漆膜滑感好。4、具有較強(qiáng)的結(jié)合力及滲透力，涂料無(wú)孔不入，濕膜及干膜結(jié)合力強(qiáng)。5、耐變色及防腐性能佳，當(dāng)烘烤溫度達(dá)到180℃-190℃工件也不變色，產(chǎn)品色澤艷麗，耐腐成效佳。6、汽車件電泳加工均一性好，漆膜均勻平坦，在30-150V內(nèi)就可達(dá)到10-25μm，效率高，耗電量低。7、耐沖擊及耐人工汗性能好。汽車件電泳，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來(lái)電哦！鎮(zhèn)江汽車件電泳質(zhì)量

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汽車件電泳設(shè)備產(chǎn)品普遍用于汽車，家用電器以及各類鋼鐵件的耐蝕涂裝等。.汽車件電泳時(shí)間：漆膜厚度隨著汽車件電泳設(shè)備時(shí)間的延長(zhǎng)而增加，但當(dāng)漆膜達(dá)到一定厚度時(shí)，繼續(xù)延長(zhǎng)時(shí)間，也不能增加厚度，反而會(huì)加劇副反應(yīng)；反之，汽車件電泳時(shí)間過(guò)短，涂層過(guò)薄。汽車件電泳時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用的電壓，在保證涂層質(zhì)量的條件下，越短越好。一般工件汽車件電泳時(shí)間為1至3分鐘，大型工件為3至4分鐘。如果被涂物件表面幾何形狀復(fù)雜，可適當(dāng)提高電壓和延長(zhǎng)時(shí)間。汽車件電泳涂裝采用的是定電壓法，汽車件電泳設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，易于控制。電壓對(duì)漆膜的影響很大；電壓越高，汽車件電泳漆膜越厚，對(duì)于難以涂裝的部位可相應(yīng)提高涂裝能力，縮短施工時(shí)間。鹽城光面汽車件電泳漆