張家港高耐磨硬質(zhì)氧化哪家好

對(duì)原來(lái)表面較粗糙的工件，經(jīng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理后，可變得平整些；而原來(lái)表面光潔度高的工件，則會(huì)降低光潔度。工件在機(jī)械加工時(shí)要根據(jù)氧化膜的厚度、尺寸偏差確定陽(yáng)極氧化前的尺寸，因?yàn)榻?jīng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化后工件增加的尺寸大致為生成氧化膜厚度的一半左右，以使處理后符合規(guī)定的偏差范圍。在硬質(zhì)陽(yáng)極氧化過(guò)程中，工件要承受高電壓和高電流，因此，一定要設(shè)計(jì)夾具，以使工件保持良好的導(dǎo)電接觸，否則會(huì)擊穿或燒傷工件的接觸部位。對(duì)含銅量高的鋁合金一般不采用高濃度(200~300g/L)硫酸溶液處理。因?yàn)楹~量高的鋁合金中存在CuAl，金屬間化合物，該化合物在氧化過(guò)程中溶解速度快，易使這部位成為電流聚集中心而被燒蝕。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的零件在氧化過(guò)程中，要承受很高的電壓和較高的電流。張家港高耐磨硬質(zhì)氧化哪家好

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化合金成分影響膜均勻完整，如何處理?鋁銅、鋁硅、鋁錳合金，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化困難較大；當(dāng)合金中銅含量超過(guò)5％或硅含量超過(guò)7．5％時(shí)，不適合用直流電硬質(zhì)陽(yáng)極化。處理方法：當(dāng)采用交直流疊加方法時(shí)，含量范圍可以放寬。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化電流密度不當(dāng)怎樣影響膜硬度?如何處理?影響：①電流密度超過(guò)8A／dm2時(shí)，因受發(fā)熱量的影響，硬度反而下降；②電流密度太低，電壓升高得慢，雖發(fā)熱量減少，但膜層受到硫酸的化學(xué)溶解時(shí)間較長(zhǎng)，所以硬度較低。處理方法：電流密度和膜層硬度的關(guān)系比較復(fù)雜，欲得到理想硬度的膜層，就要根據(jù)不同材料來(lái)選擇適當(dāng)?shù)碾娏髅芏?，通常?～5A／dm2。張家港高耐磨硬質(zhì)氧化哪家好在某些特殊工藝條件下，要求生產(chǎn)厚度為125um以上的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜。

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的槽液一般是硫酸溶液以及硫酸添加有機(jī)酸，如草酸、氨基磺酸等。另外，可通過(guò)降低陽(yáng)極氧化溫度或降低硫酸濃度來(lái)實(shí)現(xiàn)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理。對(duì)于銅含量大于5%或硅含量大于8%的變形鋁合金，或者高硅的壓鑄造鋁合金，也許還應(yīng)考慮增加一些陽(yáng)極氧化的特殊措施。例如：對(duì)于2XXX系鋁合金，為了避免鋁合金在陽(yáng)極氧化過(guò)程中被燒損，可采用385g/L的硫酸加上15g/L草酸作為電解槽液，電流密度也應(yīng)該提高到2。5A/dm以上。鋁是鈍化型金屬，與鈦、鉭、鈮等金屬一樣，表面鈍態(tài)氧化膜是提供保護(hù)的重要因素，因此，陽(yáng)極氧化是一種非常有效的金屬保護(hù)手段。鋁的陽(yáng)極氧化處理工藝可以從多種角度加以分類，比如按照電解質(zhì)溶液、陽(yáng)極氧化電源波形、陽(yáng)極氧化膜結(jié)構(gòu)、陽(yáng)極氧化的特性等加以分類

硬質(zhì)氧化的原理：?jiǎn)渭兞蛩嵝弯X合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化原理和普通陽(yáng)極氧化沒(méi)有本質(zhì)區(qū)別，如果是混酸型硬質(zhì)氧化會(huì)存在一些附反應(yīng)。1.陰極反應(yīng)：4H++4e=2H2↑。2.陽(yáng)極反應(yīng)：4OH－－4e=2H2O+O2↑。3.鋁氧化：陽(yáng)極上析出的氧呈原子狀態(tài),比分子狀態(tài)的氧更為活潑，更易與鋁起反應(yīng)：2Al+3O→Al2O3。4.氧化于陽(yáng)極膜溶解的動(dòng)平衡：氧化膜隨著通電時(shí)間的增加，電流增大而促使氧化膜增厚。與此同時(shí)，由于（Al2O3）的化學(xué)性質(zhì)有兩重性，即它在酸性溶液中呈堿性氧化物，在堿性溶液中呈酸性氧化物。無(wú)疑在硫酸溶液中氧化膜液發(fā)生溶解，只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度，氧化膜才有可能增厚，當(dāng)溶解速度與生成速度相等時(shí)，氧化膜不再增厚。當(dāng)氧化速度過(guò)分大于溶解速度時(shí)，鋁和鋁合金制件表面易生成帶粉狀的氧化膜。溫度是影響氧化膜質(zhì)量的重要因素之一。

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化又稱厚層陽(yáng)極氧化。它是50年代發(fā)展起來(lái)的新技術(shù)，氧化膜的厚度可達(dá)250um，在純鋁上獲得的氧化膜的顯微硬度可達(dá)1500HV，在鋁合金上可達(dá)300~500HV。由于硬質(zhì)陽(yáng)極氧化有許多獨(dú)特的物理化學(xué)性能，因此得到了普遍的應(yīng)用。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜，既有很高的硬度和耐磨性，又有良好的絕熱性及絕緣性。厚度為100um氧化膜，可耐電壓2000~2500V。在海洋及一般工業(yè)大氣中均有良好的耐蝕性。制取硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜方法很多，如硫酸法、草酸法及有機(jī)酸法等等。其中，以硫酸法應(yīng)用廣，下面由深圳電鍍廠介紹一下硫酸法制取硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的過(guò)程。單純硫酸型鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化原理和普通陽(yáng)極氧化沒(méi)有本質(zhì)區(qū)別。上海本色硬質(zhì)氧化單位

硬質(zhì)氧化膜的形式是有一半的膜在鋁的內(nèi)部一半長(zhǎng)出來(lái)。張家港高耐磨硬質(zhì)氧化哪家好

由于硬質(zhì)氧化表面轉(zhuǎn)化為氧化物所覆蓋，隨著硬質(zhì)氧化反應(yīng)的進(jìn)行，不僅涉及到陰離子在液相中的傳質(zhì)，而且要取決于陽(yáng)離子在硬質(zhì)氧化氧化物膜中的傳質(zhì)。在常規(guī)的陽(yáng)極氧化過(guò)程中,膜層隨著時(shí)間的增加而增厚。陽(yáng)極的鋁或其合金氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜可達(dá)60～200微米。為適應(yīng)新時(shí)代的要求，一定截面的夾具也就有足夠的彈力和夾緊力，使工件與夾具保持良好的接觸，保證所夾工件陽(yáng)極氧化時(shí)所需電流正常流通。則隨著處理時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸變薄,有些合金如AI-Mg、AI-Mg-Zn合金表現(xiàn)得特別明顯。因此,氧化的時(shí)間一般控制在膜厚時(shí)間之內(nèi)。硬質(zhì)氧化、陽(yáng)極氧化加工處理設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，生產(chǎn)效率高，不消耗電能。張家港高耐磨硬質(zhì)氧化哪家好