江蘇海德能膜和陶氏膜型號(hào)

三、堿洗1、關(guān)閉進(jìn)水氣動(dòng)閥和產(chǎn)水氣動(dòng)閥，加強(qiáng)反洗進(jìn)水氣動(dòng)閥，下排水氣動(dòng)閥，關(guān)閉上排水氣動(dòng)閥和手動(dòng)排放球閥。2、水箱再次用反滲透產(chǎn)品水注滿后，打開清洗水箱回流閥門和清洗泵出口閥門讓清洗水部分自循環(huán)和進(jìn)超濾膜后循環(huán)。3、清洗水加溫至35℃。4、溶解十二烷基苯磺酸鈉2～3公斤，三聚磷酸鈉30公斤，使用氫氧化鈉調(diào)節(jié)清洗液pH=12，倒入清洗箱中。5、啟動(dòng)清洗水泵，關(guān)小清洗箱自循環(huán)閥門，調(diào)節(jié)循環(huán)清洗流量，保證超濾系統(tǒng)進(jìn)水壓力＜0.2MPa，循環(huán)1.5-3小時(shí)。6、停運(yùn)清洗水泵，浸泡2-4小時(shí)。7、重復(fù)以上清洗、浸泡步驟。8、當(dāng)清洗液pH、顏色穩(wěn)定不變時(shí)，停止堿洗。9、排放清洗液，恢復(fù)系統(tǒng)。 此過程約10～12小時(shí)陶氏膜上海純超環(huán)保誠信為本。江蘇海德能膜和陶氏膜型號(hào)

陶氏反滲透ro膜片復(fù)合結(jié)構(gòu)

陶氏膜片為復(fù)合結(jié)構(gòu)，它由三層組成

1、聚酯材料增強(qiáng)無紡布，約120μm厚；

2、聚砜材料多孔中間支撐層，約40μm厚；

3、聚酰胺材料超薄分離層，約0.2μm厚。每一層均根據(jù)其功能要求分別優(yōu)化設(shè)計(jì)與制造。

4、復(fù)合膜的主要結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是由無紡布提供的，它具有堅(jiān)硬、無松散纖維的光滑表面。

5、設(shè)計(jì)多孔中間支撐結(jié)構(gòu)的原因是如超薄分離層直接復(fù)合在無紡布上時(shí)，表面太不規(guī)則，且孔隙太大，因此需要在無紡布上預(yù)先涂布一層高透水性微孔聚砜作為支撐層，其孔徑約為150埃左右。

6、超薄分離層是反滲透和納濾過程中真正具有分離作用的功能層，陶氏FILMTECTM膜片與其它任何品牌的產(chǎn)品相比，交聯(lián)度高，功能分離層更厚，且厚度更均勻，決無***。它的高交聯(lián)度性質(zhì)決定了其具有極高的物理強(qiáng)度和抗化學(xué)生物降解的性能。 江蘇nf270-400美國陶氏膜選擇陶氏膜上海純超環(huán)保歡迎新老客戶選購。

陶氏反滲透膜脫鹽率低的原因？

  1. 陶氏反滲透膜，低脫鹽率時(shí)，產(chǎn)水電導(dǎo)率高?？赡艿脑蛴心の廴荆そ到夂蚈型圈損壞。確認(rèn)產(chǎn)水電導(dǎo)增加是否超過了15％。

   2.陶氏反滲透膜，各段膜組件的產(chǎn)水電導(dǎo)率一樣嗎？逐段測試產(chǎn)水電導(dǎo)，盡可能每個(gè)膜組件都測。產(chǎn)水電導(dǎo)率明顯高的組件可能有O型圈或膜元件損壞。要對(duì)該組件進(jìn)行填墊和探測。

   3. 陶氏反滲透膜，膜元件是否與氯或其它強(qiáng)氧化劑有接觸？任何氧化環(huán)境接觸都會(huì)損壞膜元件。

   4.陶氏反滲透膜，儀器經(jīng)過校準(zhǔn)了嗎？確認(rèn)所有的儀器都經(jīng)過校準(zhǔn)。

脫鹽率和產(chǎn)水量的下降是美國陶氏反滲透膜中最常見的故障，膜元件進(jìn)水流道的堵塞并伴隨著組件壓差的增加是另一類典型的故障，如果脫鹽率和產(chǎn)水量較平緩地下降，這就表明系統(tǒng)存在正常的污堵，它可以通過恰當(dāng)和定期地清洗來處理。而快速或突然的性能下降表明系統(tǒng)有缺 陷或誤操作，盡早采取相應(yīng)的糾正措施十分必要，因?yàn)槿魏蔚耐涎犹幚韺?huì)喪失恢復(fù)系統(tǒng)性能的機(jī)會(huì)，同時(shí)也會(huì)出現(xiàn)極低的產(chǎn)水量和極高的產(chǎn)水含鹽量TDS。  正常地記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)并對(duì)系統(tǒng)性能進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理，對(duì)盡早發(fā)現(xiàn)潛在問題十分必要，它包括對(duì)所有的儀表進(jìn)行正確的校正，沒有準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，等到出現(xiàn)問題可能就會(huì)太遲了。陶氏膜上海純超環(huán)保歡迎選購。

對(duì)于美國陶氏反滲透膜長期保存，也可以拆卸后保存，按下述步驟進(jìn)行操作：

1. 進(jìn)行在線清洗。

2. 拆卸膜元件，并時(shí)膜元件滴干。

3.將膜元件置入含1%亞硫 酸氫鈉（食品級(jí)）和18%的丙二醇的混合溶液中，侵泡30分鐘。監(jiān)測浸泡液濃度，因?yàn)樗赡茈S著時(shí)間而稀釋，并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)。

4.膜元件滴干后，裝入塑料袋并密封。塑料袋中不得含有浸泡液。

5.將元件存儲(chǔ)于陰涼干燥的倉庫中，或裝箱后保存；溫度應(yīng)該保持在10-20℃，因?yàn)槔洳赜兄诒４妗?

6.在啟動(dòng)期間，可能需要24–72小時(shí)的時(shí)間進(jìn)行徹底沖洗。 陶氏膜上海純超環(huán)保量大從優(yōu)。高溫陶氏膜進(jìn)水要求

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1設(shè)計(jì)

保護(hù)性設(shè)計(jì)不足，會(huì)導(dǎo)致膜產(chǎn)生不可恢復(fù)性受損。根據(jù)受損的種類不同，其解決方法也各異。列如：為避免膜絲、膜片被劃傷，可選用內(nèi)襯增強(qiáng)型PVDF膜，并且加裝前置過濾器;為防止RO膜被氧化性物質(zhì)氧化，加裝ORP儀表和還原劑自動(dòng)投加裝置;為防止超壓性物理損傷，可加裝壓力保護(hù)設(shè)施;為防止膜絲、膜片受水錘沖擊破裂，需設(shè)計(jì)減緩水錘細(xì)節(jié)。

設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)欠缺或過于節(jié)省材料成本，會(huì)造成實(shí)際選用膜面積嚴(yán)重不足;單位面積超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、污染嚴(yán)重，也需頻繁清洗。為此，膜面積需要根據(jù)穩(wěn)定膜通量選型設(shè)計(jì)，對(duì)無經(jīng)驗(yàn)水質(zhì)，需通過中試驗(yàn)證設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)o

對(duì)于R0系統(tǒng)，膜串聯(lián)數(shù)量過多，亦會(huì)導(dǎo)致后段膜污染嚴(yán)重且難以清洗恢復(fù)。解決方法是合理設(shè)計(jì)RO 膜的串聯(lián)數(shù)量，當(dāng)采用兩段式RO設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)分段清洗。

此外，前處理能力偏小，導(dǎo)致膜進(jìn)水水質(zhì)超標(biāo)，強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)，亦會(huì)縮短膜的使用壽命。對(duì)此，需改善前處理工藝，保證膜系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)符合要求。 江蘇海德能膜和陶氏膜型號(hào)

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