公司主營紫外線殺菌燈管、Liqui-cel脫氣膜,精密過濾濾芯、活性炭、流量計、玻璃鋼桶等水處理配件。配套:反滲透設備、超純水EDI設備、濃縮分離設備、海水淡化設備、實驗室超純水設備、飲用水生產(chǎn)設備、紫外線殺菌設備。 ?水處理器材: 1、反滲透膜、納濾膜、海水淡化膜系列; 2、超純水EDI、CEDI模塊,電源系列; 3、離子交換樹脂系列:軟化、混床、拋光樹脂、食品行業(yè)**樹脂 4、玻璃鋼罐及PE**度溶鹽箱及加藥箱 5、反滲透膜阻垢劑、殺菌劑、清洗劑 陶氏膜上海純超環(huán)保貨真價實。四川銷售陶氏膜廠家報價
2)藥液反應時間短也造成不平衡
系統(tǒng)在設計的過程中, 管道的流速一般都設計在2米/秒左右,從投加點到反應點總長度不會超過50米, 總運行時間不會達到100秒,這么小的投加量、這么短的運行反應時間是無論如何都達不到均勻混合的效果的。
3)藥液濃度及計量泵運行情況也可能造成不平衡
在設計的過程中, 設計工程師一般都會使還原劑投加量是氧化劑投加量的 3 倍以上,本系統(tǒng)從計量泵的運行沖程上來分析, 還原劑的投加量是氧化劑投加量的 4 倍,因此理論上講是不會出現(xiàn)陶氏反滲透膜被氧化的可能性的, 但實際上會有一些因素抵消這種投加的倍數(shù)。
如果兩種藥液濃度的配比沒有考慮這種倍數(shù)的關系,實際運行中將使得還原劑投加量與氧化劑的投加量不成比例;同時計量泵在運行的過程中,氣泡一直都是其不能連續(xù)加藥的**主要的障礙, 當重新配藥、重新投加時, 一旦出現(xiàn)氣泡后, 就不能正常進行加藥工作。 廣東銷售陶氏膜陶氏膜上海純超環(huán)保品質(zhì)保證。
保養(yǎng):
隨著凈水設備在水處理行業(yè)的***應用,反滲透膜也漸漸的被人重視。反滲透膜的成本是消費者**關心的問題之一,良好的保養(yǎng),有助于延長反滲透膜的使用壽命。
設備試機完后,我們兩種方法保護反滲透膜。設備試機運行兩天(15~24h),然后采用2%的甲醛溶液保養(yǎng);或運行2~6h后,用1%的NaHSO3的水溶液進行保養(yǎng)反滲透膜(應排盡設備管路中的空氣,保證設備不漏,關閉所有的進出口閥)。兩種方法均可得到滿意的效果,第一種方法成本高些,在閑置時間長時使用,第二種保養(yǎng)反滲透膜的方法在閑置時間較短時使用。
應用范圍:
反滲透膜***用于電力、石油化工、鋼鐵、電子、醫(yī)藥、食品飲料、市政及環(huán)保等領域,在海水及苦咸水淡化,鍋爐給水、工業(yè)純水及電子級超純水制備,飲用純凈水生產(chǎn),廢水處理及特種分離過程中發(fā)揮著重要作用。
陶氏工業(yè)級BW30-400IG苦咸水淡化反滲透膜元件應用于工業(yè)水處理領域。它保持了與BW30-400膜元件相同的流量和脫鹽性能,為工業(yè)級的應用提供了更具成本效益的選擇。BW30-400IG元件可在較寬的pH值范圍內(nèi)(pH值1-13)進行清洗。在工業(yè)級水處理系統(tǒng)領域,BW30-400IG是BW30-400的直接替代產(chǎn)品。
性能特點:
陶氏工業(yè)級BW30-400IG苦咸水淡化反滲透膜保持了與BW30-400膜元件相同的流量和脫鹽性能,只不過它不具備ANSI標準61認證或是KIWA認證,從而為工業(yè)級的應用提供了更具成本效益的選擇。
? BW30-400IG元件可在較寬的pH值范圍內(nèi)(pH值1-13)進行清洗。
? 在工業(yè)級水處理系統(tǒng)領域,BW30-400IG是BW30-400的直接替代產(chǎn)品。 陶氏膜上海純超環(huán)保質(zhì)量保證。
1膜系統(tǒng)處理能力下降
膜系統(tǒng)運轉(zhuǎn)一段時間后,有時處理能力明顯下降,達不到設計產(chǎn)能。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要與膜系統(tǒng)工作環(huán)境、選型設計、安裝施工、運行管理和膜產(chǎn)品性能等有關。此外,與膜系統(tǒng)(MBR、UF或R0)本身也有一定關系。
很重要的一點: 膜產(chǎn)品性能
對于UF系統(tǒng),膜本身的抗污染性和親水性對通量影響較大,通量值低運轉(zhuǎn)一段時間后,MBR、UF的處理能力降低。對此可選用抗污染性強、清洗恢復性好的內(nèi)襯增強型PVDF膜,結(jié)合氣洗不斷絲,清洗效果非常好。而對于MBR系統(tǒng),要選用具有長久親水性,并且不斷絲的帶內(nèi)襯MBR膜,以保證產(chǎn)水水量跟水質(zhì)。 陶氏膜上海純超環(huán)保全國發(fā)貨。江西批發(fā)陶氏膜貨源充足
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回收率的極限:
如前所述,回收率是產(chǎn)水量和進水量之比。通常,一種理想情況是回收全部進水,但是這是不現(xiàn)實的,因為有如下原因:
如果所有進水都轉(zhuǎn)化為產(chǎn)水,將沒有水可以用來沖走膜表面上截留的懸浮固體物質(zhì)。這樣,懸浮固體物質(zhì)將在膜表面積累,并逐漸阻止產(chǎn)水流過膜,直至無法產(chǎn)生產(chǎn)水。
一些溶解固體,如硅、鋇、鍶、或鈣和鎂,如果和碳酸鹽硫 酸鹽根等陰離子同時存在,將比其它溶解固體更能限制RO裝置的回收率,這是由他們在水中溶解度的限制引起的。例如,進水中的硅(二氧化硅)通常是RO回收率的限制因素,因為當濃度達到100– 120 ppm時,硅(二氧化硅)將會從溶液中析出。這也就是說,如果進水SiO2含量達到30 ppm,那么產(chǎn)水回收率應控制在75%以下,因為這種回收率情況下,SiO2的濃度將濃縮4倍,導致RO濃水中硅的濃度大約為120 ppm,即其溶解度的上限值。如果試圖回收80%的水,SiO2的濃度將濃縮至進水濃度的5倍,也就是說,SiO2的濃度大約在150 ppm左右,SiO2將開始沉淀,并對膜的表面造成污染。新型阻垢劑的開發(fā)可以幫助提高部分系統(tǒng)回收率。 四川銷售陶氏膜廠家報價
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