輸送帶使用行業(yè): 汽車行業(yè)**輸送帶、蓄電池**輸送帶、輸送帶速凍食品**輸送帶、休閑食品**輸送帶、水產(chǎn)行業(yè)**輸送帶、輪胎行業(yè)**輸送帶、物流行業(yè)**輸送帶、化工行業(yè)**輸送帶、冷凍食品**輸送帶、食品輸送帶 、微波輸送帶、爬坡輸送帶、大理石輸送帶、瓦楞紙輸送帶、包裝行業(yè)**輸送帶、娛樂(lè)設(shè)施**輸送帶、液體食品**輸送帶、果蔬**輸送帶、蔬菜**輸送帶、肉類**輸送帶、礦山**輸送帶、水泥廠**輸送帶、服裝廠**輸送帶、玻璃廠**輸送帶、注塑行業(yè)**輸送帶等自動(dòng)化生產(chǎn)線。中輸輸送機(jī)累積點(diǎn)滴改進(jìn),邁向優(yōu)良品質(zhì)!昆明食品輸送帶
輸送帶在滾筒上往哪邊跑偏,就收緊那邊的軸承座,使輸送帶跑偏的一邊拉力加大,輸送帶就往拉力小的一邊移動(dòng)。安裝時(shí)托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起跑偏,輸送帶往哪邊跑偏,就將托輥向輸送帶前進(jìn)方向移動(dòng)一點(diǎn),一般移動(dòng)幾個(gè)托輥組就能糾正。滾筒不水平引起輸送帶跑偏,如是安裝超差,應(yīng)停機(jī)調(diào)平;如是滾筒制造外徑不一致,則要重新加工滾筒外圓。滾筒表面的粘結(jié)物料,使?jié)L筒成了圓錐面,會(huì)使輸送帶向一側(cè)偏離。特別是輸送物料濕度大并且機(jī)尾處密封不好時(shí),容易使物料落入空載輸送帶而粘結(jié)于滾筒上,造成輸送帶跑偏。因此必須經(jīng)常檢驗(yàn)清掃裝置和進(jìn)行人工打掃。輸送帶一加上負(fù)載就跑偏。這種情況一般是由于物料的下料點(diǎn)不在輸送帶中間,應(yīng)改動(dòng)進(jìn)料口處擋板的位置或結(jié)構(gòu)。機(jī)架兩側(cè)高低不一使輸送帶不水平,運(yùn)行時(shí)輸送帶荷重向低的一邊移動(dòng),導(dǎo)致跑偏。此時(shí)必須將機(jī)架重焊或?qū)⑼休伣M加上墊片墊平。輸送帶無(wú)載荷時(shí)發(fā)生空車跑偏,而加上物料就能得到糾正。這種現(xiàn)象一般都是初張力太大造成的,進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整即可。昆明食品輸送帶公司地理位置優(yōu)越,擁有完善的服務(wù)體系。
刮板輸送機(jī)安裝步驟如下:1)準(zhǔn)備好安裝工具,清理好安裝場(chǎng)地,培訓(xùn)好安裝人員,確定好刮板輸送機(jī)機(jī)頭部、過(guò)渡槽、中部槽、調(diào)節(jié)槽、連接槽、機(jī)尾過(guò)渡槽和機(jī)尾部的安裝位置,并劃線標(biāo)志。2)用機(jī)頭部至機(jī)尾部順序安裝方法,一個(gè)部件接一個(gè)部件進(jìn)行安裝。首先將機(jī)頭底座安放在規(guī)定位置,裝上機(jī)頭部,連接過(guò)渡槽。3)將刮板鏈從機(jī)頭過(guò)渡槽和機(jī)頭底部鏈道空間穿過(guò)來(lái),搭在機(jī)頭鏈輪上。并將接好的底部刮板鏈條歪斜鋪放在機(jī)道上,恰好位于敞底溜槽空間位置,以便在逐段拉緊底鏈時(shí)進(jìn)入底鏈道。4)將溜槽按順序逐節(jié)安裝至機(jī)尾過(guò)渡槽處,同時(shí)逐段拉緊底鏈進(jìn)入底鏈道;若為封底溜槽,要在安裝溜槽時(shí),將刮板鏈條逐節(jié)穿過(guò)底鏈道,直至機(jī)尾過(guò)渡槽。5)將機(jī)尾底座安放在規(guī)定位置,將底鏈穿過(guò)機(jī)尾過(guò)渡槽底鏈道,安裝機(jī)尾過(guò)渡槽;再穿過(guò)機(jī)尾底鏈道,安裝機(jī)尾部,將底鏈繞過(guò)尾輪,并逐段拉緊接長(zhǎng)刮板鏈條直至機(jī)頭部,與搭在機(jī)頭鏈輪上的刮板鏈條連接,成封閉連續(xù)刮板鏈條。6)將“T”形螺栓裝入溜槽支座中,按機(jī)頭部至機(jī)尾部的順序安裝擋煤板和鏟煤板及牽引導(dǎo)軌等附件。7)順序安裝機(jī)頭錨固推移裝置、過(guò)渡槽、中部槽的錨固推移裝置和機(jī)尾部錨固推移裝置。
波狀擋邊帶式輸送機(jī)有何特點(diǎn)?波狀擋邊帶式輸送機(jī)是一種可大傾角輸送甚至垂直提升散料的特種帶式輸送機(jī)。它的結(jié)構(gòu)與通用帶式輸送機(jī)基本相似,主要區(qū)別是采用了特制的波狀擋邊輸送帶。波狀擋邊輸送帶(是在通用的輸送帶(織物芯帶或鋼繩芯帶)兩側(cè)粘上不同高度的可彎曲、可伸縮的S形或W形橡膠波狀擋邊,同時(shí)在兩條擋邊之間的基帶上依一定間距粘上橫隔板,以便裝運(yùn)物料。橫隔板的截面可為T形、C形或TC形。輸送機(jī)的傾角可在0°~90°之間變動(dòng),輸送線路通常布置成Z形、L形、C形或直線形。輸送機(jī)的承載托輥和空載托輥均為平形托輥。利用反壓輪壓住輸送帶的兩個(gè)側(cè)邊,可使輸送線路迅速地由水平變成傾斜(或相反)。和花紋帶式輸送機(jī)一樣,要粘附在波狀擋邊帶上的物料也是很困難的。一般用振打輪或振打裝置使輸送帶上下振動(dòng)粘料。這種輸送機(jī)可以實(shí)現(xiàn)大傾角輸送,從而可減少占地。它與斗式提升機(jī)相比,輸送能力大,能耗小,便于維修,因而在礦井、大型露天礦、電廠、水泥廠、港口等處獲得了大量應(yīng)用。U形帶式輸送機(jī)有何特點(diǎn)?U形帶式輸送機(jī)是近年出現(xiàn)的特種帶式輸送機(jī),它與通用帶式輸送機(jī)的區(qū)別之處只是承載托輥由4~5個(gè)輥?zhàn)咏M成,其側(cè)輥的槽角達(dá)到90°。中輸輸送機(jī)深受行業(yè)客戶的好評(píng),值得信賴。
連續(xù)輸送機(jī)械在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門中得到了相當(dāng)?shù)膽?yīng)用,已經(jīng)遍及各行各業(yè)。例如在重工業(yè)及交通運(yùn)輸部門主要用于輸送大宗散粒物料;在現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)中,連續(xù)輸送機(jī)械是生產(chǎn)過(guò)程中組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的設(shè)備,通過(guò)連續(xù)輸送機(jī)械的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)車間運(yùn)輸和加工安裝過(guò)程的機(jī)械化,并實(shí)現(xiàn)程序化和自動(dòng)化;在糧食、化工、輕紡、食品等許多部門,連續(xù)輸送機(jī)械往往不單純進(jìn)行物料輸送,還在輸送的同時(shí)進(jìn)行某些工藝處理;在大型工程項(xiàng)目的施工工地,連續(xù)輸送機(jī)械可用來(lái)搬運(yùn)大量土方和建材物料;在機(jī)場(chǎng)、港口連續(xù)輸送機(jī)械還用來(lái)輸送旅客和行李。總之,連續(xù)輸送機(jī)械的應(yīng)用場(chǎng)合是不勝枚舉的,表1-1列舉了使用連續(xù)輸送機(jī)械的有關(guān)行業(yè)及所輸送的貨物名稱。表1-1連續(xù)輸送機(jī)械應(yīng)用舉例行業(yè)。中輸輸送機(jī)有著質(zhì)量的服務(wù)質(zhì)量和極高的信用等級(jí)。臨朐花紋輸送帶供應(yīng)商
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刮板輸送機(jī)調(diào)整方法如下:電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向的調(diào)整對(duì)于單機(jī)頭驅(qū)動(dòng)的輸送機(jī),安裝后,點(diǎn)動(dòng)試車,如開關(guān)“正”向位置,刮板鏈運(yùn)行方向與輸送物料方向不同,需停機(jī),調(diào)換電動(dòng)機(jī)輸入三相順序后,再開機(jī)。對(duì)于多機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸送機(jī),必須使每個(gè)電動(dòng)機(jī)“正”向運(yùn)行方向與刮板鏈輸送物料方向相同才行。具體步驟如下:1)將一個(gè)電動(dòng)機(jī)開關(guān)手柄置于“正”向位置,其余電動(dòng)機(jī)開關(guān)置于“0”位(即閉鎖位置),此時(shí)輸送機(jī)呈單電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)狀態(tài);2)正向點(diǎn)動(dòng)被試電動(dòng)機(jī),觀察刮板鏈運(yùn)行方向,如刮板鏈條運(yùn)行方向與物料輸送方向不同,則調(diào)換該電動(dòng)機(jī)的三相電源相序即可調(diào)整為“正”向位置為物料輸送方向的正確位置了;3)采用同樣的方法,將其余輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)都調(diào)整為“正”向位置起動(dòng)或運(yùn)行時(shí),刮板鏈條運(yùn)行方向均為物料輸送的方向,就完成了多電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸送機(jī)的調(diào)整;同時(shí)起動(dòng)后便為正確方向運(yùn)轉(zhuǎn)了。刮板鏈條松緊的調(diào)整方法當(dāng)輸送機(jī)安裝后,需要進(jìn)行刮板鏈條的拉緊工作,給鏈條以合適的預(yù)拉緊力,才能開始正常運(yùn)行。其方法如下:1)閉鎖機(jī)尾電動(dòng)機(jī)電源,將機(jī)頭電動(dòng)機(jī)開關(guān)手柄置于“反”向位置。2)用緊鏈掛鉤或阻鏈器,將刮板鏈條一端鎖定。3)裝好緊鏈器操作手柄或手輪。昆明食品輸送帶
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