技術(shù)參數(shù): 定制滾筒輸送機請致電或請確認以下技術(shù)參數(shù): 1、輸送物體的長度、寬度和高度; 2、每一輸送單元的重量; 3、輸送物的底部狀況; 4、有無特殊工作環(huán)境上的要求(比如:濕度,高溫,化學品的影響等); 5、輸送機屬于無動力式或電機帶動式。 為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送,必須在任何時間點都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時應(yīng)加托盤輸送。 1、滾筒的長度選擇: 不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒,一般情況下采用“輸送物+50mm”。 2、滾筒的壁厚及軸徑選擇: 按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上,計算出每支滾筒的所需承重,從而確定滾筒的壁厚及軸徑。 3、滾筒材料及表面處理 : 根據(jù)輸送環(huán)境的不同,確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理(碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠)。 4、選擇滾筒的安裝方式 : 根據(jù)整體輸送機的具體要求,選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內(nèi)牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。 對于彎道機的錐形滾筒,其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。中輸輸送機擁有業(yè)內(nèi)**人士和高技術(shù)人才。博興電動滾筒圖片
按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎滾筒線。還可按客戶要求特殊設(shè)計,以滿足各類客戶的要求。標準規(guī)滾筒線內(nèi)寬度為200、300、400、500、1200mm等。也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。轉(zhuǎn)彎滾筒線標準轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為600、900、1200mm等,也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。滾筒滾筒選擇1、滾筒的長度選擇:不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒,一般情況下采用“輸送物+50mm”。2、滾筒的壁厚及軸徑選擇:按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上,計算出每支滾筒的所需承重,從而確定滾筒的壁厚及軸徑。3、滾筒材料及表面處理:根據(jù)輸送環(huán)境的不同,確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理(碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠)。4、選擇滾筒的安裝方式:根據(jù)整體輸送機的具體要求,選擇滾筒的安裝方式:彈簧壓入式,內(nèi)牙軸式,全扁榫式,通軸銷孔式等。對于彎道機的錐形滾筒,其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。滾筒操作規(guī)程1.必須戴好防塵口罩和手套。2.清理滾筒必須有專人操作。開車前,檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,有無缺損,緊固件是否松動。3.每批鑄件連同芯鐵不得超過滾筒容積的75%~80%。博興電動滾筒圖片中輸輸送機以快的速度提供前列的產(chǎn)品質(zhì)量和好的價格及完善的售后服務(wù)。
鑒于我國輸送設(shè)備行業(yè)的不斷擴大和發(fā)展,一些食品加工廠對錐形滾筒的選擇變得更加嚴格,一般情況下,將選擇錐形滾筒來使用和操作,讓我們了解一下錐形滾筒的特點。1.輸送設(shè)備工作部件的錐形滾筒和技術(shù)參數(shù)應(yīng)適應(yīng)被加工產(chǎn)品的生物學特性,并嚴格滿足產(chǎn)品的**終加工要求。2.嚴格控制錐形滾筒損壞原材料和產(chǎn)品質(zhì)量的可能性。3.食品工業(yè)所需的加工設(shè)備必須防止機械或其他材料對**終產(chǎn)品的污染,以確保所生產(chǎn)的食品符合食品衛(wèi)生要求。錐形滾筒的突出優(yōu)點:1.錐形滾筒投資和成品很低,但生產(chǎn)能力和勞動生產(chǎn)率較高,使用壽命長。2.錐形滾筒技術(shù)先進,設(shè)備性能比其他設(shè)備先進得多。3.錐形滾筒設(shè)備水平先進,設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,制造精良。用這種方式制造的滾筒具有高度的連續(xù)性和自動化程度,可以滿足更高的安全和衛(wèi)生要求。4.錐形滾筒運行維護成本低,加工程度和加工能力較高,設(shè)備運行非常穩(wěn)定。5.錐形滾筒技術(shù)水平較高,技術(shù)含量較高,符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。錐形滾筒可以完全滿足食品企業(yè)對滾筒輸送設(shè)備的所有要求,特別是衛(wèi)生和安全,清洗管理特別方便,維護成本也很低。可以帶動食品企業(yè)把食品安全提升到一個新的水平。除了在食品行業(yè)非常普遍的應(yīng)用外。
滾筒直徑選擇:25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。滾筒材質(zhì)選擇:碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍鉻、碳鋼包膠、鋁合金、不銹鋼、ABS等。輥筒類型選擇:無動力輥筒、單鏈輥筒、雙鏈輥筒、“O”帶輥筒、錐形輥筒、槽型輥筒。輥筒固定方式:彈簧壓入式、內(nèi)牙軸式、全扁榫式、通軸銷孔式。滾筒其他信息編輯滾筒失靈原因滾筒制動失靈原因主要有:1、氣壓大小是否異常,如氣泵是否異常,氣管是否漏氣或堵塞。2、剎車制動塊是否損傷。3、滾筒兩側(cè)的制動盤是否缺損。4、操作制動開關(guān)系統(tǒng)是否有故障,使制動命令傳遞不暢。5、動力傳遞系統(tǒng)是否及時切斷動力。6、對于帶式摩擦制動,應(yīng)檢查摩擦帶是否松動或摩擦因數(shù)下降,應(yīng)進行調(diào)節(jié)或更換。滾筒優(yōu)勢對比印刷機滾筒(輥筒)的材質(zhì)多種多樣(鑄鐵滾筒、鑄鋼滾筒、鋁滾筒、鍍鉻滾筒等),如果不能有針對性地選用合適的修補工藝,常常會出現(xiàn)修補不良的現(xiàn)象:1.使用過的滾筒(輥筒)表面,殘留有厚而硬的印刷油墨,腐蝕凹陷處的污物更多。若只用電刷鍍,則鍍層與基體的結(jié)合力低下,而如果先用冷焊機打底,再用電刷鍍,就不會出現(xiàn)這樣的問題。2.傳統(tǒng)鍍液的鍍厚能力差,安全厚度一般在(單邊)。中輸輸送機生產(chǎn)的中輸輸送機產(chǎn)品質(zhì)量上乘。
無動力滾筒線是一種應(yīng)用于自動化總裝生產(chǎn)線的輸送設(shè)備。其機械部分主要由機架、滾筒及導護邊等幾部分組成。根據(jù)產(chǎn)品工藝要求,人工推動傳遞,以完成需要的功能。 無動力滾筒線維護1、通常所有設(shè)備機械運動部件保持良好的潤滑,是保證設(shè)備良好運行和正常壽命的基本前提。2、勿忘每月對滾筒軸承加潤滑油。3、須做到定期檢查滾筒轉(zhuǎn)動是否靈活,是否有異常的聲音;4、每天作業(yè)生產(chǎn)前檢查有無物料、工具、雜物堆放在輸送線上;每天完工前停機后,對輸送線各工作區(qū)因當天工作時留下的各種廢渣。 無動力滾筒線使用安全注意事項1.在線體運行過程中,禁止將手、腳伸入滾筒之間,否則,很大可能會出現(xiàn)傷害;2.嚴禁將工具、雜物放在線體上;3.放置工件(工裝板)至線上時,應(yīng)輕放在線體中部,避免強硬沖擊損傷滾筒;4.員工上崗前應(yīng)該經(jīng)過安全知識培訓合格。中輸輸送機不懈追求產(chǎn)品質(zhì)量,精益求精不斷升級。博興電動滾筒圖片
中輸輸送機有著質(zhì)量的服務(wù)質(zhì)量和極高的信用等級。博興電動滾筒圖片
為避免濕潤狀況下因為滾筒和輸送帶之間的摩擦因數(shù)減小形成的打滑現(xiàn)象,建議選用摩擦系數(shù)更大,耐磨功能更強的資料包膠的滾筒。依據(jù)對相關(guān)領(lǐng)域的研討及市場調(diào)研,目前硫化工藝可以將小型陶瓷塊固定于滾筒的包膠層,通過功能指標的丈量,決議對此計劃進行立項,見下表。陶瓷包膠滾筒是在原有滾筒筒皮上冷粘一層陶瓷耐磨板,是德國TIPTOP公司選用含量92%的氧化**的外表帶顆粒的陶瓷片,經(jīng)特別的工藝與橡膠結(jié)合,并深深的嵌入橡膠里。用此高新資料覆于傳動滾筒上,可**提高傳動滾筒的摩擦系數(shù)和抗磨損功能。依據(jù)表中數(shù)據(jù)可得,濕潤狀況下,陶瓷滾筒摩擦系數(shù)可達~,比普通橡膠滾筒枯燥工況下的摩擦系數(shù)還要高,此資料是解決輸送機打滑問題的比較好挑選。3、拐彎皮帶機使用狀況總結(jié)在試驗過程中,在原廢舊驅(qū)動滾筒上進行改造。首要,對滾筒的殘膠進行鏟除,然后用**的打磨機對筒皮進行打磨、拋光,使得外表潔凈無銹蝕,再用**的清洗劑進行清洗,去除殘存雜質(zhì),若外表有水,應(yīng)待其枯燥后再行下一步工序。將固化劑均勻的涂改在滾筒外表及陶瓷膠板背面上,并使兩者徹底枯燥后進行張貼,涂改固化劑的程序可多操作幾回,然后確保二者的張貼結(jié)實程度。在硫化過程中。博興電動滾筒圖片
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