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此類數(shù)控機床的信息流是單向的,即進給脈沖發(fā)出去后,實際移動值不再反饋回來,所以稱為開環(huán)控制數(shù)控機床。開環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機床結構簡單,成本較低。但是,系統(tǒng)對移動部件的實際位移量不進行監(jiān)測,也不能進行誤差校正。因此,步進電動機的失步、步距角誤差、齒輪與絲杠等傳動誤差都將影響被加工零件的精度。開環(huán)控制系統(tǒng)*適用于加工精度要求不很高的中小型數(shù)控機床,特別是簡易經(jīng)濟型數(shù)控機床。2.閉環(huán)控制數(shù)控機床閉環(huán)控制數(shù)控機床是在機床移動部件上直接安裝直線位移檢測裝置,直接對工作臺的實際位移進行檢測,將測量的實際位移值反饋到數(shù)控裝置中,與輸入的指令位移值進行比較,用差值對機床進行控制,使移動部件按照實際需要的位移量運動,**終實現(xiàn)移動部件的精確運動和定位。從理論上講,閉環(huán)系統(tǒng)的運動精度主要取決于檢測裝置的檢測精度,也與傳動鏈的誤差無關,因此其控制精度高。圖1-3所示的為閉環(huán)控制數(shù)控機床的系統(tǒng)框圖。圖中A為速度傳感器、C為直線位移傳感器。當位移指令值發(fā)送到位置比較電路時,若工作臺沒有移動,則沒有反饋量,指令值使得伺服電動機轉動,通過A將速度反饋信號送到速度控制電路,通過C將工作臺實際位移量反饋回去。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。長清區(qū)威力數(shù)控設備變速
是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。中文名數(shù)控機床外文名Computernumericalcontrolmachinetools全稱數(shù)字控制機床屬性自動化機床目錄1主要特點2基本組成3技術應用4加工中心5維護檢修?使用注意?維護章程?故障檢修?故障排除?診斷方法?機床驗收6發(fā)展歷史?美國發(fā)展?德國發(fā)展?日本發(fā)展?中國發(fā)展7銑刀選用8電源要求主要特點編輯語音數(shù)控機床(圖1)數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控機床的大腦。與普通機床相比,數(shù)控機床有如下特點:1、對加工對象的適應性強,適應模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點,為模具的制造提供了合適的加工方法;2、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質量;3、可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復雜的零件;4、加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;5、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍);6、機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標準代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎;8、對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高;9、可靠性高。市中區(qū)購買數(shù)控設備代理價格使輸入操作指令的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)。
按控制運動軌跡分類1.點位控制數(shù)控機床點位控制數(shù)控機床的特點是機床移動部件只能實現(xiàn)由一個位置到另一個位置的精確定位,在移動和定位過程中不進行任何加工。機床數(shù)控系統(tǒng)只控制行程終點的坐標值,不控制點與點之間的運動軌跡,因此幾個坐標軸之間的運動無任何聯(lián)系。可以幾個坐標同時向目標點運動,也可以各個坐標單獨依次運動。這類數(shù)控機床主要有數(shù)控坐標鏜床、數(shù)控鉆床、數(shù)控沖床、數(shù)控點焊機等。點位控制數(shù)控機床的數(shù)控裝置稱為點位數(shù)控裝置。2.直線控制數(shù)控機床直線控制數(shù)控機床可控制刀具或工作臺以適當?shù)倪M給速度,沿著平行于坐標軸的方向進行直線移動和切削加工,進給速度根據(jù)切削條件可在一定范圍內變化。直線控制的簡易數(shù)控車床,只有兩個坐標軸,可加工階梯軸。直線控制的數(shù)控銑床,有三個坐標軸,可用于平面的銑削加工?,F(xiàn)代組合機床采用數(shù)控進給伺服系統(tǒng),驅動動力頭帶有多軸箱的軸向進給進行鉆鏜加工,它也可算是一種直線控制數(shù)控機床。數(shù)控鏜銑床、加工中心等機床,它的各個坐標方向的進給運動的速度能在一定范圍內進行調整,兼有點位和直線控制加工的功能,這類機床應該稱為點位/直線控制的數(shù)控機床。
給查找分析帶來了很多困難。對這類機床故障,需要對具體情況分析,進行耐心的查找,而且檢查時特別需要機械、電氣、液壓等方面的綜合知識,不然就很難快速、正確地找到故障的真正原因。加工精度異常故障:系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動、機械故障、機床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機運行異常、機床位置環(huán)異常或控制邏輯不妥,是生產(chǎn)中數(shù)控機床加工精度異常故障的常見原因,找出相關故障點并進行處理,機床均可恢復正常。生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到數(shù)控機床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強、診斷難度大。導致此類故障的原因主要有5個方面:1、機床進給單位被改動或變化;2、機床各軸的零點偏置(NULLOFFSET)異常;3、軸向的反向間隙(BACKLASH)異常;4、電機運行狀態(tài)異常,即電氣及控制部分故障;5、機械故障,如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。此外,加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素,也可能導致加工精度異常。機械故障導致的加工精度異常,主要應對以下幾方面逐一進行檢查。1、檢查機床精度異常時正運行的加工程序段,特別是刀具長度補償、加工坐標系(G54~G59)的校對及計算。2、在點動方式下,反復運動Z軸,經(jīng)過視、觸、聽對其運動狀態(tài)診斷,發(fā)現(xiàn)Z向運動聲音異常,特別是快速點動。。數(shù)控技術也叫計算機數(shù)控技術(CNC,Compute Numerical Control)。
數(shù)控設備一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨供數(shù)控機床使用)或增設穩(wěn)壓裝置等,都可減少供電質量的影響和電氣干擾。制定有效操作規(guī)程在數(shù)控機床的使用與管理方面,應制定一系列切合實際、行之有效的操作規(guī)程。例如潤滑、保養(yǎng)、合理使用及規(guī)范的交接班制度等,是數(shù)控設備使用及管理的主要內容。制定和遵守操作規(guī)程是保證數(shù)控機床安全運行的重要措施之一。實踐證明,眾多故障都可由遵守操作規(guī)程而減少。數(shù)控設備不宜長期封存購買數(shù)控機床以后要充分利用,尤其是投入使用的***年,使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露,得以在保修期內得以排除。加工中,盡量減少數(shù)控機床主軸的啟閉,以降低對離合器、齒輪等器件的磨損。沒有加工任務時,數(shù)控機床也要定期通電,**好是每周通電1~2次,每次空運行1小時左右,以利用機床本身的發(fā)熱量來降低機內的濕度,使電子元件不致受潮,同時也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池電量不足報警,以防止系統(tǒng)設定參數(shù)的丟失。分類特點編輯語音按加工工藝方法分類1.金屬切削類數(shù)控機床與傳統(tǒng)的車、銑、鉆、磨、齒輪加工相對應的數(shù)控機床有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床、數(shù)控齒輪加工機床等。盡管這些數(shù)控機床在加工工藝方法上存在很大差別。為了避免電源波動幅度**于±10%)和可能的瞬間干擾信號等影響,數(shù)控設備一般采用專線供電。平陰好的數(shù)控設備答疑解惑
在數(shù)控機床的使用與管理方面,應制定一系列切合實際、行之有效的操作規(guī)程。長清區(qū)威力數(shù)控設備變速
數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比,具有以下一些特點。1、具有高度柔性數(shù)控機床(圖2)在數(shù)控機床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經(jīng)常重新調整機床。因此,數(shù)控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,亦即適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),從而縮短了生產(chǎn)準備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費用。2、加工精度高數(shù)控機床的加工精度一般可達—,數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號,則機床移動部件移動一具脈沖當量(一般為),而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行曲補償,因此,數(shù)控機床定位精度比較高。3、加工質量穩(wěn)定、可靠加工同一批零件,在同一機床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質量穩(wěn)定。4、生產(chǎn)率高五軸聯(lián)動加工中心數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,數(shù)控機床的主軸聲速和進給量的范圍大,允許機床進行大切削量的強力切削。數(shù)控機床正進入高速加工時代,數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,極大地提高了生產(chǎn)率。另外,與加工中心的刀庫配合使用。長清區(qū)威力數(shù)控設備變速
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