只是用鋼鐵丸或玻璃丸代替噴砂用的磨料,噴丸能使零件產(chǎn)生壓應(yīng)力,而且沒有含硅的粉塵污染。這種工藝主要用于:(1)使零件產(chǎn)生壓應(yīng)力而提高其疲勞強度和抗應(yīng)力腐蝕能力。(2)對扭曲的薄壁零件進行核正。(3)代替一般的冷熱成型工藝,對大型薄壁鋁制零件進行成型加工,這樣可避免零件表面殘留高的張應(yīng)力,而形成有利的壓應(yīng)力。應(yīng)注意,噴丸加工后零件的使用溫度不能太高,否則,產(chǎn)生的壓應(yīng)力會被消除而失去預(yù)期的效果。使用溫度的限制依零件材料而定如一般的鋼鐵零件約為260~290℃鋁制零件約170℃(二)丸的種類1、鑄綱丸:其硬度一般為40—50HRC,加工硬件金屬時,可把硬度提高到57—62HRC鑄綱丸的韌性較好,使用大量,其使用壽命為鑄鐵丸的幾倍2、鑄鐵丸:其硬度為58—65HRC質(zhì)脆而易于破碎,壽命短,使用不廣,主要用于不需噴丸強度高的場合。3、玻璃丸:硬度較前兩者低,主要用于不銹鋼。鈦、鋁、、鎂及其他不允許鐵制污染的材料,也可在鋼鐵丸噴丸后作第二次加工之用,以除去鐵質(zhì)污染和降低零件的表面粗超度。(三)噴丸噴砂工藝對要求零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力的噴丸加工而言,必須要有足夠的覆蓋率,比較困難。而且難以作出定量的判斷,所以常采取控制噴丸強度的辦法。江陰匯工科技致力于提供優(yōu)良的金屬表面除銹服務(wù)!是客戶的信賴之選!我們希望您的來電!衢州噴砂房噴砂廠家
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采用液體噴砂(或噴丸)清理,效果十分明顯同時還能提高模具的使用壽命。對食品模具采用液體噴砂(丸)能達到醫(yī)學(xué)性除菌要求。翻修舊的機械零件,能達到整舊如新的效果。電子工業(yè)中的陶瓷元件還可提高其耐壓性能。5.為其它表面處理工序作準(zhǔn)備電鍍零件前采用液體噴砂預(yù)處理,電鍍層結(jié)合力強。這對硬鉻尤其明顯。如發(fā)動機活塞環(huán)鍍鉻,紡織機托絲輥鍍梨面鉻等。油漆零件、噴涂零件,在噴涂前采用液體噴砂處后的表面能增大涂層的結(jié)合力。粘接件采用液體噴砂處理的表面,粘接質(zhì)量好,牢固。6.光飾加工液體噴砂(丸)作為一-種光飾加工方法效果十分突出。尤其是對復(fù)雜形面的零件如:葉輪發(fā)動機葉片,各種模具形面如貨幣、香幣、紀(jì)念幣模具的拋光,其它任何方法是無法比擬的。用液體噴砂拋光陶瓷、金剛石,是**經(jīng)濟的方法。如化纖紡織機械摩擦輪的拋光。7.為了得到無反射光的裝飾表面用液體噴砂(丸)的加工表面不反光。對既需要表面光滑又不允許反光的零件,采用液體噴砂(丸)是有效的工藝方法,如手術(shù)器械等。其它如磨砂玻璃器Mm制品及花紋圖案,儀表面板、塑料繪圖紙砂面的加工,單晶硅表面的鏡面以及特殊面料布的毛絨加工等,液體噴砂工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法之一。
噴砂機工作臺轉(zhuǎn)動組件由一個伺服電機、工作臺、減速器組成。伺服電機設(shè)置為速度控制模式,采用LM系列PLC模擬量輸出控制,通過減速器減速后帶動工作臺面以恒定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動,通過觸摸屏可以改變其轉(zhuǎn)速,由于工作臺轉(zhuǎn)動慣量比較大,伺服電機設(shè)置加速啟動和減速停止,以減少過沖對伺服電機的損壞。噴砂機噴砂組件主要由噴槍、氣閥、出砂閥、出氣閥、氣源、過濾器等組成。控制管路中的壓力,以保證噴砂的強度,壓力值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面相對較光滑。調(diào)節(jié)出砂閥和出氣閥的接通時間可以控制噴砂時間和吹凈時間,以保證噴砂處理的效果,噴砂時間和吹凈時間可以在觸摸屏上設(shè)定。噴砂機噴砂機除塵組件由除塵機組、反吹電磁閥、濾芯等組成。設(shè)備配置的濾芯式除塵單元集二級除塵于一體,配合調(diào)節(jié)不同的反吹間隔時間,可用于高含塵濃度的氣體處理。對于015μm級以上的粉塵顆粒,除塵效率高達,凈化后的空氣實現(xiàn)了近于零排放的狀態(tài),比傳統(tǒng)的布袋除塵器過濾精度提高100倍以上,減少了除塵空氣排放對大氣造成的污染。噴砂機主要用途編輯噴砂清理是機械制造中應(yīng)用極廣的工序,凡鍛造、鑄造,熱處理和表面處理的零件。江陰匯工科技為你提供金屬除銹服務(wù)!歡迎來電咨詢?。。?!
噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。3.磨料類型對表面結(jié)果的影響磨料按顆粒狀--般分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂(白鋼玉)剛玉、棕剛玉)為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H、T三值設(shè)定后,球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細(xì)之分,國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度,一般稱為多少號,號數(shù)越高,顆粒度越小,在P、H、T值設(shè)定后,同一種磨料噴砂號數(shù)越高,得到的表面結(jié)果越光滑。噴砂獲得表面結(jié)果的感性認(rèn)識,需要在實踐中不斷積累,特別要親自動手操作、實驗。下表為不同材質(zhì)產(chǎn)品為達到不同的處理目的而通常采用的手段工件材質(zhì)噴砂目的工藝要求磨料種類可采用的噴砂機類型。不銹鋼表面去污、除焊渣及亞光效果玻璃珠、金剛砂干、液體鋼、鐵質(zhì)工件去銹、除污、除氧化皮增大鍍層、涂層附著力金剛砂干、液體加防銹劑鋁質(zhì)工件去氧化皮,表面強化、光飾作用玻璃珠金剛砂干、液體銅質(zhì)工件去氧化皮亞光效果玻璃珠干、液體玻璃制品水晶磨砂、刻圖案金剛砂干、液體塑膠制品。江陰匯工科技致力于提供優(yōu)良的噴砂打磨服務(wù)!是客戶的信賴之選!我們希望您的來電!浙江鋼結(jié)構(gòu)打磨噴砂廠家
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