安徽定制水性蠟粉

EVA蠟水性蠟是一種常用的熱熔膠材料，它由乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）制成，具有優(yōu)異的粘接性能和熱塑性。在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中，EVA蠟水性蠟被應(yīng)用于各種領(lǐng)域，如包裝、制鞋、家具、汽車、電子、醫(yī)療等。 EVA蠟水性蠟的制備過程相對簡單，首先將EVA樹脂加熱至熔點，然后通過加入助劑和顏料等物質(zhì)進行混合，終制成微粉狀的EVA蠟。這種微粉狀的EVA蠟具有較高的熱穩(wěn)定性和粘接性能，能夠在高溫下保持穩(wěn)定的物理和化學(xué)性質(zhì)，同時也能夠在低溫下保持良好的柔韌性和可塑性。 在包裝領(lǐng)域，EVA蠟水性蠟被應(yīng)用于各種包裝材料的制備中，如紙箱、塑料袋、泡沫板等。由于其優(yōu)異的粘接性能和熱塑性，EVA蠟水性蠟?zāi)軌蛴行У貙⒉煌牧系谋砻嬲辰釉谝黄?，從而提高包裝材料的強度和密封性。 在制鞋領(lǐng)域，EVA蠟水性蠟也是一種常用的材料，它能夠有效地將鞋底和鞋面粘接在一起，從而提高鞋子的耐用性和舒適性。此外，EVA蠟水性蠟還可以用于制備各種鞋墊、鞋墊、鞋墊等鞋類配件。 水性蠟 ，就選翁開爾(上海)國際貿(mào)易有限公司，有需求可以來電咨詢！安徽定制水性蠟粉

?聚乙烯蠟微粉性能作用： ? ? ? 1 改善表面光澤?? ? ? ? ? ? ? 在消光涂料中應(yīng)用，其用量在二氧化硅用量相同的范圍內(nèi)即起到有效的消光作用。消光作用的大小取決于被分散的聚乙烯蠟的顆粒細(xì)度和遷移至涂膜表層的能力。?? ?? ? ? ? 2 抗劃傷、抗磨損、抗拋光、抗刻印 ? ? ? 提高抗摩擦、抗劃傷的一個因素是降低涂層表面的摩擦系數(shù)，使物體接觸涂層表面時，滑動傾向大于劃傷傾向，這方面聚乙烯蠟的作用近似硅油，不同之處是前者以細(xì)小的分散顆粒形式存在于涂層表面。達(dá)到抗劃傷只需很小的用量。?? ?? ? ? ? 聚乙烯蠟，加入涂料中可減輕受磨擦而被拋光的傾向，而保持低光澤的耐久性，往往在應(yīng)用中是很需要的。如在醇酸清漆中，當(dāng)聚乙烯蠟用量在1.5%時涂膜抗磨值提高一倍，用量為3%時，抗磨值提高5倍。?? ?? ? ? ? 當(dāng)金屬物體接觸已涂敷的產(chǎn)品時，它們有時在涂膜上留下黑色印跡，聚乙烯蠟加到涂膜中則可降低這種傾向，或使印跡易于擦去。 在印刷油墨中使用水性蠟可以改善油墨的耐磨性。?? ?? ? ? ? 3 抗粘連性?? ?? ? ? ? 有些工件如木質(zhì)件或金屬物件，往往在涂膜后需在短時間內(nèi)疊壘起來，印刷技術(shù)的進步也要求油墨避免印刷品的蹭污。 聚乙烯蠟?zāi)芊乐褂捎谥谱骰蛴∷⑵防鄯e重疊而造成的粘連、沾污。?? ?? ? ? ?安徽非離子水性蠟廠家水性蠟 ，就選翁開爾(上海)國際貿(mào)易有限公司，讓您滿意，有想法可以來我司咨詢！

水性蠟在涂料中的應(yīng)用： 1.添加量：0.3%-2%對樹脂量 2.添加方式：可直接分散或做成蠟漿，先將20%-30%的蠟粉和70%-80%的樹脂做成蠟漿，再按照所需比例做添加，或者在后階段時直接添加，也可和研磨色料一次時加入研磨 3.分散方式：先以較低的速度攪拌至有漩渦產(chǎn)生，再將蠟粉分批小量加入漩渦當(dāng)中，等蠟粉全部加入后，再將攪拌速度提升到1200轉(zhuǎn)每分鐘攪拌到完全的分散混合均勻 4.溫度控制：攪拌時必須注意溫度控制在45度以下，夏天更要注意，低分子量的聚乙烯蠟，由于其中較低分子量的部分在溫度高時會部分被溶解，而導(dǎo)致再凝聚而反粗無法再分散開 5.注意事項：一般用酯類或醇類溶劑做分散比較理想，盡量不要用甲苯或者二甲苯直接混合，因溶劑過強的滲透性會使蠟粉在高溫時容易部分被溶解，因而產(chǎn)生結(jié)晶反粗，尤其低分子量聚乙烯蠟更要注意 防止二氧化硅等硬結(jié)沉積，增加涂料儲存穩(wěn)定性 6.聚四氟乙烯蠟不可以與色料一起研磨，需做成蠟漿或在隔階段添加

超細(xì)微粉技術(shù)是近些年發(fā)展起來的一項高新技術(shù)，一般把粒徑小于0.5μm的粒子稱為超微粒子，20μm以下的粒子稱為微粒子，超細(xì)粒子的體稱為超微粉體。微粉化蠟以其優(yōu)異的性能應(yīng)用于印刷油墨、油漆、涂料中，提高其表面的抗劃傷性、耐磨性、增加滑度、耐回粘、不貼合、改善手感；提高抗粘連、抗污性能，可以控制印刷油墨的光澤度，防止顏料沉降，配合亞光粉生產(chǎn)高性能亞光油墨和油漆等，已經(jīng)成為油漆、油墨生產(chǎn)中不可缺少的重要助劑。 水性蠟為超微細(xì)粉體，粒徑范圍2～30μm，分子量分布較寬，從600～6000左右，用途。大部分水性蠟是由聚乙烯蠟、費—托蠟、聚丙烯蠟、聚四氟乙烯、及其改性蠟等，通過各種的微粉化工藝制得。還有一部分是酰胺蠟、微晶蠟、天然蠟通過微粉化工藝生產(chǎn)的。水性蠟 ，就選翁開爾(上海)國際貿(mào)易有限公司。

水性蠟的性能及應(yīng)用：國內(nèi)對水性蠟的研究和生產(chǎn)的啟步較晚，但是需求量在逐年增加，生產(chǎn)規(guī)模比較大的有北京化工大學(xué)精細(xì)化工廠、齊齊哈爾大學(xué)材料所等。國外聚乙烯水性蠟的應(yīng)用很廣，需求量較大，日本每年就生產(chǎn)約3000噸，售價比普通的樹脂高一倍左右?，F(xiàn)在由于我國的水性蠟的產(chǎn)量較低，只能滿足一部分市場需要。一部分市場需求，主要靠進口德國、美國的聚乙烯水性蠟產(chǎn)品，如：美國的聯(lián)信、三葉，德國的德固薩、赫司特、巴斯夫、科萊恩，日本的三洋化成株式會社、日本的石油化學(xué)、日本的三菱化工、的德謙。翁開爾(上海)國際貿(mào)易有限公司為您提供水性蠟 ，歡迎您的來電哦！黑龍江銷售水性蠟價格

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水性蠟在粉末涂料中的應(yīng)用效果： ⑴紋理、消光：涂膜冷卻時蠟微粒從涂液中析出并遷移至涂從表面，產(chǎn)生消光效果。在粉末涂料中，不同蠟微粉對光澤度的影響不同。添加1﹪，60度光澤降低15﹪左右。 ⑵抗劃傷、抗摩擦、抗拋光、抗刻?。合炍⒎垡苑稚㈩w粒形式存在與涂層表面，降低涂層的摩擦系數(shù)。當(dāng)物體撞擊涂層表面時滑動傾向大于劃傷傾向，減少摩擦而被拋光的傾向，保持低光澤的持久性。添加1﹪可使涂膜動態(tài)摩擦系數(shù)從0.35降到0.25。 ⑶對顏料分散的影響：蠟微粉增強了對顏料團聚體的濕潤和分散，使顏料著色強度提高。加量1%~3%可使顏料著色強度提高10%~30%。 ⑷滑爽、抗粘連、耐玷污、賦予質(zhì)感：蠟微粉賦予涂膜以舒適的質(zhì)感、抗粘連、耐玷污。當(dāng)異物接觸涂膜常常留下黑色的印記。涂層表面的蠟顆?？山档瓦@種玷污或使污漬容易擦去。 ⑸對底材的濕潤及氣泡脫除：特別是酰胺蠟增加了涂料分組的不相容性及混亂度，在熱熔狀態(tài)下，導(dǎo)致體系粘度、表面張力急劇下降而發(fā)生蠟微粒向涂層表面遷移，有助于吸附在多孔底材上的氣體脫出。安徽定制水性蠟粉