自動鉆機機型的4點規(guī)律：當(dāng)代自動鉆機多數(shù)是計算機自動鉆進(jìn)系統(tǒng)，人工智能與“大數(shù)據(jù)”驅(qū)動；離開現(xiàn)代計算機成果的綜合應(yīng)用，很難做到鉆井機械設(shè)備的“完全自動化”；當(dāng)代自動鉆機多數(shù)是汲取先進(jìn)的液壓系統(tǒng)成果，以替代原鉆機中較為老舊的機械裝置；液壓系統(tǒng)可以做到體積小，工作可靠與平穩(wěn)，也較易與現(xiàn)代大數(shù)據(jù)與人工智能結(jié)合起來，形成鉆井工藝的自動化，智能化；當(dāng)代自動鉆機多數(shù)是從原來世界鉆機生產(chǎn)廠商的產(chǎn)品中，改型而來；很少出現(xiàn)專門組建自動鉆機生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的情況；實質(zhì)上是研制自動鉆機，需要較深厚鉆機生產(chǎn)基礎(chǔ)，離不開常規(guī)鉆機生產(chǎn)的技術(shù)基礎(chǔ)與工藝積累；當(dāng)代自動鉆機多數(shù)是裁減相當(dāng)部分常規(guī)鉆機的操作人員，即節(jié)省大量人工成本，也避免由于人工操作而造成的決策風(fēng)險，以及人身傷害風(fēng)險；從平均裁減鉆機操作人數(shù)來看，大約裁減2/3的鉆機操作人員。使用盡可能少的人員從事鉆機操作，這似乎已經(jīng)成為石油的行業(yè)鉆井作業(yè)的一種技術(shù)與工藝趨勢。鉆機長時間不用時，對所有外露面進(jìn)行清掃，并將各運轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油，機械外殼涂上防腐油。湛江120T修井機電話
石油鉆機概念：鉆機是在石油鉆井過程中，帶動鉆具向地層鉆進(jìn)的一系列機械設(shè)備的總稱，又叫鉆探機。主要作用是帶動鉆具破碎井底巖石，下入或提出在井內(nèi)的鉆具等。鉆機八大系統(tǒng)：鉆機一般有八大系統(tǒng)（起升系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、鉆井液循環(huán)系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和監(jiān)測顯示儀表、動力驅(qū)動系統(tǒng)、鉆機底座、鉆機輔助設(shè)備系統(tǒng)），要具備起下鉆能力、旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)能力、循環(huán)洗井能力。其主要設(shè)備有：井架、天車、絞車、游動滑車、大鉤、轉(zhuǎn)盤、水龍頭（動力水龍頭）及鉆井泵（現(xiàn)場習(xí)慣上叫鉆機八大件）、動力機（柴油機、電動機、燃?xì)廨啓C）、聯(lián)動機、固控設(shè)備、井控設(shè)備等。上海網(wǎng)電修井機哪家好石油鉆機設(shè)備廠家，選擇北京二機不會錯。
旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)是轉(zhuǎn)盤鉆機的典型系統(tǒng)，其作用是驅(qū)動鉆具旋轉(zhuǎn)以破碎巖層，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)盤、水龍頭、鉆具。根據(jù)所鉆井的不同，鉆具的組成也有所差異，一般包括方鉆桿、鉆桿、鉆鋌和鉆頭，此外還有扶正器、減震器以及配合接頭等。其中鉆頭是直接破碎巖石的工具，有刮刀鉆頭、牙輪鉆頭、金剛石鉆頭等類型。鉆鋌的重量和壁厚都很大，用來向鉆頭施加鉆壓，鉆桿將地面設(shè)備和井底設(shè)備聯(lián)系起來，并傳遞扭矩。方鉆桿的截面一般為正方形，轉(zhuǎn)盤通過方鉆桿帶動整個鉆柱和鉆頭旋轉(zhuǎn)，水龍頭是旋轉(zhuǎn)鉆機的典型部件，它既要承受鉆具的重量，又要實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運動，同時還提供高壓泥漿的通道。
石油鉆機的組成部分之循環(huán)系統(tǒng)：為了將井底鉆頭破碎的巖屑及時攜帶到地面上來以便繼續(xù)鉆進(jìn)，同時為了冷卻鉆頭保護(hù)井壁，防止井塌井漏等鉆井問題的發(fā)生，旋轉(zhuǎn)鉆機配備有循環(huán)系統(tǒng)。循環(huán)系統(tǒng)包括鉆井泵，地面管匯、泥漿罐、泥漿凈化設(shè)備等，其中地面管匯包括高壓管匯、立管、水龍帶，泥漿凈化設(shè)備包括震動篩、除砂器、除泥器、離心機等。鉆井泵將泥漿從泥漿罐中吸入，經(jīng)鉆井泵加壓后的泥漿，經(jīng)過高壓管匯、立管、水龍帶，進(jìn)入水龍頭，通過空心的鉆具下到井底，從鉆頭的水眼噴出，經(jīng)井眼和鉆具之間的環(huán)行空間攜帶巖屑返回地面，從井底返回的泥漿經(jīng)各級泥漿凈化設(shè)備，除去固相含量，然后重復(fù)使用。采用清水鉆井時，開鉆前必須供水，水返回后才能 給壓鉆進(jìn)，并要保證有足夠的流量。
石油鉆機配件頂驅(qū)主軸承的工況特點及潤滑建議：（1）重載，有沖擊負(fù)荷。建議潤滑劑四球焊接負(fù)荷＞380kgf，在重載和有沖擊負(fù)荷的工況下，摩擦副表面處于邊界潤滑狀態(tài)，此時要求潤滑劑具有良好的極壓性能。含石墨、二硫化鉬等固體潤滑劑成分，可以增強潤滑劑的抗重載能力，并起到應(yīng)急潤滑作用。（2）溫度范圍廣，環(huán)境溫度-40℃~60℃，實際工作溫度-35℃~120℃。低溫啟動力矩不能過大，對油脂低溫流動性要求；異常高溫時，要求油脂具有良好的抗氧化性。建議選用全合成的比較好是全氟聚醚基礎(chǔ)油。（3）環(huán)境惡劣，露天環(huán)境，存在大量水汽、粉塵、曝曬等影響。推薦選擇聚脲基、PTFE等稠化劑類型抗水性突出，露天水汽環(huán)境不易乳化，高溫穩(wěn)定性好不易變稀流失。（4）長效潤滑，加脂周期達(dá)到一年甚至兩年以上，期間無需再潤滑。鉆機裝車后，要捆牢固，平巷運輸時，兩車之間要拉開一定距離。山東80T修井機價格
裝運鉆機前要進(jìn)行檢查，鉆機各部件要齊全，電機必須防爆。湛江120T修井機電話
石油鉆機出現(xiàn)故障分析：通常出現(xiàn)的軸承斷裂失效大多數(shù)為過載失效，過載原因主要是主機突發(fā)故障或安裝不當(dāng)。剝落分析：（1）軸承內(nèi)部滾道潤滑油脂均被擠出；（2）溢出油脂明顯發(fā)黑變硬，應(yīng)為高溫氧化所致。（3）滾動體存在帶狀點蝕現(xiàn)象；（4）滾動體干澀無明顯的成形油膜；（5）軸承座片和軸片存在大量疲勞剝落；（6）從主軸承蓋點蝕剝落的分布狀況可以看出存在偏載現(xiàn)象。軸承產(chǎn)生點蝕剝落的可能原因：（1）軸承在工作中承受的負(fù)荷過大，超過極限負(fù)荷。該軸承額定動載荷400t（MAX），額定靜載荷675t。實際鉆具懸重約250t，未超過額定載荷。（2）安裝不當(dāng)：軸承在安裝時不到位或安裝傾斜，使軸承偏載等非正常運轉(zhuǎn)。（3）異物進(jìn)入：有異物進(jìn)入軸承，軸承在運轉(zhuǎn)時受卡阻。（4）材質(zhì)缺點：材質(zhì)本身存在冶煉及熱處理等缺點。（5）潤滑不良：潤滑劑失效或潤滑劑本身抗極壓性能達(dá)不到工況要求導(dǎo)致潤滑不良產(chǎn)生點蝕剝落現(xiàn)象。（6）潤滑方式：潤滑方式設(shè)計缺點，導(dǎo)致潤滑點潤滑不足。湛江120T修井機電話
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