江蘇流延電暈機(jī)制造

如果您在生產(chǎn)過程中遇到過粘附問題，電暈處理可能是您的正確解決方案。電暈處理用于以有效的方式來增加材料的表面張力。通過高頻電暈放電處理材料，使表面變得更容易接受粘合劑、油墨和涂料。電暈處理于1951年引入工業(yè)應(yīng)用。當(dāng)時丹麥的一位工程師被要求尋找一種安全的能在塑料表面進(jìn)行適當(dāng)印刷的方法。通過不斷努力和實驗，工程師終于提出了一種理論，也正是這一理論徹底革新了表面處理領(lǐng)域。該理論表明，保持加熱水平且處于可控狀態(tài)時，高頻束或電暈放電能夠以適當(dāng)?shù)姆绞教幚硖囟ū砻?。電暈處理的成功?yīng)用讓該技術(shù)在各行各業(yè)得到了進(jìn)一步地發(fā)展。電暈機(jī)可凈化空氣中的微小顆粒。江蘇流延電暈機(jī)制造

電暈是如何產(chǎn)生的？電暈的產(chǎn)生是因為不平滑的導(dǎo)體產(chǎn)生極不均勻電場，在不均勻的電場周圍曲率半徑小的電極附近當(dāng)電壓升高到一定值時，由于空氣游離就會發(fā)生放電，形成電暈。因為在電暈的外電暈棒，電暈棒圍電場很弱，不發(fā)生碰撞游離，電暈外部帶電粒子基本都是電離子，這些離子便形成了電暈放電電流。簡單地說，曲率半徑小的導(dǎo)體電極對空氣放電，便產(chǎn)生了電暈。電暈機(jī)結(jié)構(gòu)：電暈系統(tǒng)的主要部件是高頻發(fā)生器和處理器，處理器由安裝在一個距離接地基輥1.5~5毫米距離的電極結(jié)構(gòu)組成。根據(jù)應(yīng)用場合的不同，電極和處理輥中的一個或兩個都有介電材料，這對電暈的產(chǎn)生至關(guān)重要。深圳鋁箔電暈機(jī)制造電暈機(jī)的處理能力大，適用于不同規(guī)模的生產(chǎn)。

我國電暈機(jī)主機(jī)電路的現(xiàn)狀。1.目前國內(nèi)電暈機(jī)主機(jī)主要用的是大功率IGBT電源模塊和主驅(qū)動電路，高頻開關(guān)變壓器的重要部件，控制部分集成電路全部采用進(jìn)口設(shè)備，保證了整個系統(tǒng)的可靠性。國產(chǎn)的電源還是比不上進(jìn)口的穩(wěn)定；2電路的工作頻率隨負(fù)載的變化而變化，通過鎖相電路可實現(xiàn)穩(wěn)定的頻率自動跟蹤鎖定，減小了主回路功率器件的電流和電壓應(yīng)力，使其處于較佳工作狀態(tài)。3. 電暈機(jī)主要都會有軟起動功能，防止大功率通電引起的電流沖擊對電機(jī)造成傷害。

設(shè)備特點及應(yīng)用領(lǐng)域比較：1.等離子清洗機(jī)具有以下特點:高效環(huán)保：等離子清洗機(jī)屬于干式工藝，無需添加化學(xué)藥劑，無廢水排放，對環(huán)境無污染，完全符合節(jié)能和環(huán)保的需求。廣適性強(qiáng)：等離子清洗機(jī)對所處理的材料無嚴(yán)格要求，無論是金屬、半導(dǎo)體、氧化物還是大多數(shù)高分子材料，都能進(jìn)行良好的處理。此外，其處理對象幾何形狀也無限制，無論是大或小，簡單或復(fù)雜，部件或紡織品，均可進(jìn)行有效處理。處理效果好：采用高壓等離子體技術(shù)，可以有效地去除污染物，改善材料表面的性能，同時保證基性能不受影響。隨著市場對品質(zhì)高印刷產(chǎn)品的需求不斷增加，電暈機(jī)的作用也愈發(fā)凸顯，成為印刷企業(yè)提升競爭力的關(guān)鍵設(shè)備。

產(chǎn)品怎么選：1. 了解需求：選擇電暈機(jī)前，要明確處理材料類型、處理厚度、處理面積、表面質(zhì)量等需求，以及生產(chǎn)效率和成本預(yù)算。2. 功率和電極距離：功率和電極距離是影響電暈處理效果的關(guān)鍵因素。一般來說，處理面積越大，需要的功率和電極距離也越大。3. 穩(wěn)定性和耐用性：優(yōu)良的電暈機(jī)應(yīng)具有穩(wěn)定的性能和較長的使用壽命。應(yīng)關(guān)注機(jī)器的材料質(zhì)量、結(jié)構(gòu)設(shè)計、易損件的使用壽命等方面的因素。4. 服務(wù)和支持：選擇一家有良好服務(wù)和支持的廠家非常重要。一旦出現(xiàn)問題，廠家應(yīng)提供及時的技術(shù)支持和解決方案。電暈機(jī)可以有效地防止靜電引起的火災(zāi)和爆裂危險。江蘇流延電暈機(jī)制造

電暈機(jī)可以單獨使用，也可以與其他設(shè)備配合使用，如印刷機(jī)、包裝機(jī)等。江蘇流延電暈機(jī)制造

電暈機(jī)普遍應(yīng)用于以下領(lǐng)域：包裝行業(yè)：用于各種薄膜包裝產(chǎn)品的前處理，如手機(jī)外殼、家用電器、化妝品包裝容器等，以提高產(chǎn)品的粘附力，防止印刷甩色、復(fù)合粘貼不牢固等問題。薄膜與塑料制造：用于塑料薄膜、金屬薄膜、真空鍍鋁膜等材料的表面處理，改善其表面性質(zhì)，提高其附著力、耐腐蝕性等，以便更好地進(jìn)行后續(xù)的印刷、復(fù)合、涂布等操作。航空航天：用于處理飛機(jī)零部件的表面，提高其抗腐蝕性和抗磨損性，同時也改善了部件的光潔度和表面質(zhì)量。汽車制造：用于汽車車身和內(nèi)飾件的表面處理，增強(qiáng)車身表面的光潔度和附著力，提高產(chǎn)品質(zhì)量。電子制造：用于電子元器件的表面處理，提高元器件的附著力和可靠性。江蘇流延電暈機(jī)制造