溫拌瀝青的現(xiàn)場制作工藝溫拌技術(shù)與普通熱拌瀝青混合料的施工環(huán)節(jié)基本相同,其主要差別在于比相應的熱拌混合料的瀝青加熱、集料加熱、拌和、攤鋪及碾壓等各環(huán)節(jié)溫度降低30℃左右(具體可根據(jù)項目使用的基質(zhì)瀝青材料繪制粘溫曲線),除溫拌劑添加設備需增加同步計量泵和噴散裝置外其他主要施工機械、工藝流程和路面成品質(zhì)量控制無需做改變。將溫拌改性劑通過同步計量泵均勻噴灑到瀝青拌合設備中制成溫拌改性瀝青混合料。將瀝青加熱到流動態(tài)(普通瀝青約為140℃,改性瀝青約為160℃),按瀝青量的10%加入溫拌瀝青(液體)(實驗室條件溫拌劑揮發(fā)的較多因此和施工添加量不同,根據(jù)放置的時間調(diào)整添加量,放置時間越長需要添加的越多),人工攪拌均勻(約3min)即可使用(有條件時可采用簡單剪切工藝,500轉(zhuǎn)/min低速攪拌5min)。加入溫拌瀝青(液體)后的瀝青混合料的拌和及相應的試件成型溫度均降低約30℃(具體溫度可根據(jù)基質(zhì)瀝青材料繪制粘溫曲線、混合料成型試驗等進一步確定),其他不變。APTL型溫拌劑是一種表面活性劑,它的分子由親油基和親水基組成。自貢瀝青溫拌劑批發(fā)價格
溫拌瀝青混凝土如何拌制?目前溫拌瀝青混合料的施工方法有兩種:其一是在瀝青混合料中添加溫拌劑;其二是在瀝青中添加溫拌劑。第一種方法,由于是在瀝青混合料的拌制過程中添加溫拌劑,降低了瀝青混合料的粘滯性,提高了可施工性能。這種方式在添加溫拌劑前,瀝青混合料的粘性沒有發(fā)生變化,所以,在拌合前瀝青、集料的加熱溫度還是和非溫拌瀝青混合料一致,不過在混合料拌合時加入溫拌劑后,整體的粘性會降低,而增大了混合料的可施工性能,可以在較低的溫度下攤鋪、壓實。第二種方法,是在瀝青中加入溫拌劑,直接降低了瀝青在100℃以上粘性,使瀝青與石料易于在較低溫度下拌合,這樣可以直接降低瀝青和集料的加熱溫度、瀝青混合料攤鋪、壓實溫度施工溫度。從以上分析,第二種方法比較合理,質(zhì)量也比較易控。瀘州瀝青溫拌劑廠家直供溫拌劑的優(yōu)勢:可減少30% 以上的二氧化碳等氣體以及粉塵的排放量。
冷拌瀝青和瀝青冷再生有什么區(qū)別?冷拌瀝青:又稱溫拌瀝青,通過一定的技術(shù)措施,使瀝青能在相對較低的溫度下進行拌和及施工,同時保持其不低于HMA的使用性能的瀝青混合料技術(shù);瀝青冷再生:對回收瀝青路面材料和水泥穩(wěn)定基層材料進行再生利用。優(yōu)缺點不同:冷拌瀝青:主要通過外加材料降低瀝青混合料的高溫粘度來實現(xiàn)。同時,先進的溫拌瀝青技術(shù)完全可以使溫拌瀝青混合料達到熱拌瀝青混合料的性能,但由于其較低的拌和及壓實溫度,使其與熱拌瀝青混合料相比還有許多優(yōu)點;瀝青冷再生:能夠充分發(fā)揮舊瀝青混合料的“剩余價值”,促進舊路面材料的循環(huán)利用,保護生態(tài)環(huán)境,減少資源浪費,同時,也將半剛性路面結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)為半柔性結(jié)構(gòu),延長了道路瀝青的使用壽命。
瀝青溫拌劑用于橡膠瀝青混合料施工,可以基本消除減少施工現(xiàn)場煙霧氣味,降低能耗,減少瀝青結(jié)合料老化程度,提高路面壓實度,明顯延長橡膠瀝青施工季節(jié)。那么在施工過程中,瀝青溫拌劑一般都是采取哪些技術(shù)的?實驗室使用方法將瀝青加熱到流動態(tài),普通瀝青約為140℃,改性瀝青約為160℃;按比例加入瀝青溫拌劑,人工攪拌均勻(約5min)即可使用。加入瀝青溫拌劑后的瀝青混合料的拌和及相應的試件成型溫度均降低約30℃,其他不變;現(xiàn)場制作工藝瀝青溫拌劑采用“濕法”工藝進行改性。溫拌劑加入瀝青中后,由于水分的引入,立即產(chǎn)生大量泡沫,繼續(xù)恒溫攪拌10min后,泡沫消失。
溫拌劑作為一種新型節(jié)能環(huán)保型的材料,不但可以降低混合料的生產(chǎn)溫度,減少能源的消耗,而且還能很大減少瀝青混合料生產(chǎn)和施工過程中產(chǎn)生的煙霧和有害氣體,因此受到越來越多道路研究者的重視。那么溫拌劑對改性瀝青有什么影響呢?物理性能的影響溫拌劑能夠提高瀝青的軟化點,但是總體來說,對軟化點的影響較小,未摻入溫拌劑時,瀝青的軟化點為84℃,而當摻入時,軟化點就增大了,由此可溫拌劑能提高SBS改性瀝青的高溫性能;燃燒性能的影響當摻入溫拌劑后,瀝青的極限氧指標有增大趨勢,說明溫拌劑具有一定的阻燃效果。因為溫拌劑含有18~21%的結(jié)晶水,所以溫拌劑在參與瀝青燃燒的過程發(fā)生釋水吸熱,導致瀝青燃燒中斷。由于礦粉、溫拌劑均為常溫添加,會帶走相當一部分熱料,因此設定的集料加熱溫度應比出料溫度高5~10℃。甘孜瀝青溫拌劑廠家
在同樣材料(瀝青和石料)和配合比條件下,瀝青混合料拌和時加入APTL/01溫拌劑。自貢瀝青溫拌劑批發(fā)價格
溫拌劑的拌合樓摻加比例為瀝青量的3~5%;進行實驗室試驗時,APTL溫拌瀝青混合料不改變原有熱拌瀝青混合料的級配設計及瀝青用量,通過改變室內(nèi)試驗溫度,進行性能試驗成型。實驗步驟將溫拌劑加水稀釋一倍,采用溫拌劑加水稀釋一倍后摻加比例為瀝青量的8~10%;特別指出,實驗室內(nèi)采用較稀濃度添加劑,主要考慮實驗室拌鍋的拌和力較弱,時間長,故需加入更多水分,但添加劑有效成分在混合料中的用量與拌和樓混合料相同。APTL溫拌劑的添加工藝流程1)用拌鏟將干拌后的石料堆砌成斜面,露出拌鍋底部,同時將熱瀝青倒入露出來的拌鍋底部,示意圖如下:攪拌槳下降,降到正好可以將燒杯/紙杯探入的位置,將添加劑倒在瀝青液面上,盡量避免倒在石料上;繼續(xù)下降攪拌槳,開始拌合過程,工藝流程同熱拌瀝青混合料;測得性能試驗數(shù)據(jù)與同類型熱拌瀝青混合料性能結(jié)果進行評價比較。自貢瀝青溫拌劑批發(fā)價格