涼山瀝青溫拌劑生產(chǎn)商

眾所周知，瀝青溫拌劑形貌為白色粉末，其中含有的水分可以在100℃左右持續(xù)釋放出來(lái)，與瀝青作用使之發(fā)泡，降低瀝青粘度，使瀝青可以在相對(duì)較低的溫度條件下與集料拌合均勻，并使瀝青混合料的拌合及施工溫度下降30℃以上；那么在施工中，瀝青溫拌劑混合料需要注意什么呢？拌合：LT-W1瀝青溫拌劑可以采用人工或自動(dòng)投料兩種作業(yè)方式。為使LT-W1瀝青溫拌劑能夠均勻的分散到瀝青混合料中，在噴入熱瀝青的同時(shí)加入LT-W1瀝青溫拌改性劑，與熱瀝青一起進(jìn)行濕拌。熱集料加熱溫度控制在140～150℃之間。濕拌總時(shí)間控制在35～40s左右，以拌合均勻無(wú)花白料為宜。溫拌劑的優(yōu)勢(shì)：防止瀝青老化，保證壓實(shí)程度和施工質(zhì)量，延緩瀝青路面壽命；涼山瀝青溫拌劑生產(chǎn)商

溫拌劑的添加方式有哪些？眾所周知，溫拌劑是一種表面活性劑，經(jīng)常用于道路瀝青混合料中；在施工中，溫拌劑的摻加比例為瀝青質(zhì)量的，且不計(jì)入膠結(jié)料用量，不改變?cè)袩釣r青混合料的配合比設(shè)計(jì)。但在不同的情況下，溫拌劑的添加方式是否也是一樣的呢？第一種：如果有新進(jìn)場(chǎng)瀝青時(shí)，可以將換算好比例的溫拌劑隨著瀝青罐車卸瀝青時(shí)加入到卸油池中，總體原則為瀝青罐車和溫拌劑同時(shí)卸完，基本同步加入，然后泵送至溫拌瀝青儲(chǔ)存罐。第二種：如果暫無(wú)新進(jìn)場(chǎng)瀝青時(shí)，可將原儲(chǔ)存罐的瀝青部分導(dǎo)出至卸油池，根據(jù)卸油池內(nèi)瀝青量按比例添加溫拌劑，再將卸油池內(nèi)瀝青泵送進(jìn)溫拌瀝青儲(chǔ)存罐，直至溫拌劑添加完成。第三種：如果采用桶裝瀝青時(shí)，可在瀝青脫桶完成時(shí)根據(jù)脫桶箱內(nèi)瀝青量計(jì)算溫拌劑添加量后，將溫拌劑均勻添加至脫桶箱內(nèi)，然后泵送至溫拌瀝青儲(chǔ)存罐。以上就是溫拌劑的添加方式介紹了，由于溫拌劑能有效減少瀝青膠結(jié)料的氧化速度，防止瀝青老化、變硬，提高道路的使用壽命；因此道路鋪筑質(zhì)量得到了保障和改善，并降低了后期的維護(hù)成本。陜西瀝青溫拌劑報(bào)價(jià)溫拌瀝青混合料應(yīng)采用瀝青攤鋪機(jī)攤鋪，在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料，宜使用履帶式攤鋪機(jī)。

溫拌瀝青混凝土如何拌制？目前溫拌瀝青混合料的施工方法有兩種：其一是在瀝青混合料中添加溫拌劑；其二是在瀝青中添加溫拌劑。第一種方法，由于是在瀝青混合料的拌制過(guò)程中添加溫拌劑，降低了瀝青混合料的粘滯性，提高了可施工性能。這種方式在添加溫拌劑前，瀝青混合料的粘性沒(méi)有發(fā)生變化，所以，在拌合前瀝青、集料的加熱溫度還是和非溫拌瀝青混合料一致，不過(guò)在混合料拌合時(shí)加入溫拌劑后，整體的粘性會(huì)降低，而增大了混合料的可施工性能，可以在較低的溫度下攤鋪、壓實(shí)。第二種方法，是在瀝青中加入溫拌劑，直接降低了瀝青在100℃以上粘性，使瀝青與石料易于在較低溫度下拌合，這樣可以直接降低瀝青和集料的加熱溫度、瀝青混合料攤鋪、壓實(shí)溫度施工溫度。從以上分析，第二種方法比較合理，質(zhì)量也比較易控。

攤鋪：鋪筑瀝青混合料前，應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量。當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層、粘層瀝青的不得鋪筑瀝青上層面。攤鋪前將攤鋪機(jī)熨平板預(yù)熱到100℃左右，將瀝青混合料從自卸車卸至攤鋪機(jī)受料倉(cāng)斗內(nèi)攤鋪。攤鋪速度一般為2～3米/分鐘，松鋪系數(shù)一般為，攤鋪溫度控制在120～130℃。碾壓：采取緊跟碾壓工藝壓實(shí)，初壓溫度為1205℃；終壓溫度應(yīng)不低于90～100℃；其余碾壓工藝參照《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40－2004）中的相關(guān)要求執(zhí)行。開(kāi)放交通：應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50℃后，方可開(kāi)放交通。需要提早開(kāi)放交通時(shí)，可灑水冷卻降低混合料溫度；新鋪筑的瀝青面層在開(kāi)放交通初期應(yīng)嚴(yán)格控制交通流量、車速，嚴(yán)禁急剎車、急轉(zhuǎn)彎，做好保護(hù)、保潔工作，嚴(yán)禁在瀝青路面上堆放土、砂石、磚等建筑材料，嚴(yán)禁停車檢修、漏油。使用APTL溫拌劑可降低綜合成本約2～3元/噸混合料；所以APTL溫拌劑比同類產(chǎn)品性價(jià)比比較高。

復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后開(kāi)始，且不得隨意停頓。壓路機(jī)碾壓段的總長(zhǎng)度應(yīng)盡量縮短，通常不超過(guò)60～80m。采用不同型號(hào)的壓路機(jī)組合碾壓時(shí)宜安排每一臺(tái)壓路機(jī)作全幅碾壓。防止不同部位的壓實(shí)度不均勻。密級(jí)配瀝青混凝土的復(fù)壓宜優(yōu)先采用重型的輪胎壓路機(jī)進(jìn)行搓揉碾壓，以增加密水性，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3～1/2的碾壓輪寬度，碾壓至要求的壓實(shí)度為止。對(duì)粗集料為主的較大粒徑的混合料，宜優(yōu)先采用振動(dòng)壓路機(jī)復(fù)壓。層厚較大時(shí)選用高頻率大振幅，以產(chǎn)生較大的激振力，厚度較薄時(shí)采用高頻率低振幅，以防止集料破碎。溫拌瀝青通過(guò)向?yàn)r青中加入溫拌劑，有點(diǎn)類似泡沫瀝青的原理，使之發(fā)泡，增大瀝青的體積。安徽瀝青溫拌劑找哪家

采用溫拌劑在溫度較低的情況下就能獲得很好的和易性，因此可以降低拌合溫度。涼山瀝青溫拌劑生產(chǎn)商

添加劑與瀝青同步噴灑，但需控制溫拌劑的噴入時(shí)間，保證在瀝青噴灑結(jié)束之前完成溫拌劑的噴灑。建議在瀝青噴灑結(jié)束延后3～5秒添加礦粉；對(duì)于礦粉與瀝青的相對(duì)噴灑順序不可調(diào)節(jié)的拌和設(shè)備，可采用先加入礦粉后噴灑瀝青的方式，保證瀝青噴灑開(kāi)始時(shí)礦粉已放完，以避免溫拌劑添加時(shí)產(chǎn)生的水汽帶走礦粉或?qū)е碌V粉結(jié)團(tuán)堵塞。溫拌劑添加裝置計(jì)量應(yīng)正確，精度滿足溫拌劑添加量的允許誤差要求。溫拌劑的添加情況宜在拌和設(shè)備的控制臺(tái)上在線顯示；溫拌瀝青混合料生產(chǎn)時(shí)，宜打開(kāi)觀拌缸的觀察窗，以利于水蒸氣的散失。涼山瀝青溫拌劑生產(chǎn)商