南寧瀝青阻燃劑廠家價格

   市面上瀝青阻燃劑有哪些種類？1、瀝青阻燃劑之鹵系阻燃劑以溴類阻燃劑為主，阻燃效果較好，但在阻燃過程中會放出大量0煙氣，十溴二苯在燃燒的過程中還會產(chǎn)生致*物質(zhì)，而且成本較高。2、瀝青阻燃劑之氮磷阻燃劑在高溫受熱時生成強脫水劑，使瀝青表面脫水炭化，隔絕了外界的可燃?xì)怏w和熱量，控制了燃燒的進(jìn)行。同時受熱時分解生成氨氣和水蒸氣，氨氣沖淡空氣中氧濃度，具有良好的阻燃效果。加之，熱穩(wěn)定性好、水溶性差、低煙、低毒、經(jīng)濟實用，是較理想的阻燃劑。3、瀝青阻燃劑之非鹵復(fù)合型阻燃劑在燃燒時，放出結(jié)合水，吸收大量的熱量，從而控制了燃燒，結(jié)合水在高溫下與炭粒進(jìn)一步發(fā)生氧化反應(yīng)，減少了煙氣的產(chǎn)生，從而達(dá)到阻燃抑煙的雙重目的。鹵系阻燃劑以溴類阻燃劑為主，阻燃效果較好，但在阻燃過程中會放出大量0煙氣，十溴二苯在燃燒的過程中還會產(chǎn)生致*物質(zhì)，而且成本較高。在非鹵素阻燃劑中紅磷是一種較好的阻燃劑，具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、用途大面積等優(yōu)點；南寧瀝青阻燃劑廠家價格

影響阻燃劑阻燃效果的因素：設(shè)備因素不同的設(shè)備制造商對螺桿筒體的間隙、推進(jìn)速度、塑化分散螺桿塊的設(shè)計工藝不同，導(dǎo)致物料在螺桿筒體內(nèi)塑化分散停留時間不同；阻燃因素我國生產(chǎn)的阻燃劑主要有粉末和顆粒兩種。由于不同的密度和PS顆粒，在混合過程中，只有很小的一部分可以被摩擦靜電吸附，它們大部分會沿著顆粒間隙沉淀到混合設(shè)備的底部，導(dǎo)致阻燃劑分散不均勻。吸附在顆粒表面的粉末首先與螺旋殼接觸，遇到高溫，分解嚴(yán)重。在分解過程中，游離溴與螺桿殼反應(yīng)產(chǎn)生溴化鐵剝落，對設(shè)備腐蝕性很強，不建議使用。廣安瀝青阻燃劑廠家環(huán)保無鹵阻燃劑對在火災(zāi)中發(fā)揮三大作用：不燃?xì)怏w窒息作用；

相關(guān)科研工作者研究了使用氫氧化鋁、氫氧化鎂、三氧化二銻復(fù)合阻燃EPDM體系，制備耐輻射無鹵阻燃絕緣EPDM電纜膠料的系統(tǒng)；有關(guān)氫氧化鎂阻燃劑與其它阻燃劑的協(xié)效阻燃研究，還可參閱相關(guān)文獻(xiàn)。氫氧化鎂作為阻燃劑使用，具有不含鹵、低發(fā)煙量、不腐蝕加工設(shè)備、不釋放有害氣體、具有比Al（OH）3更高的分解溫度、有利于在要求較高加工溫度的聚合物中使用等一系列優(yōu)點，具有良好的應(yīng)用前景。對氫氧化鎂進(jìn)行表面改性以及研究其與其它阻燃劑的協(xié)同效應(yīng)，是解決其作為阻燃劑使用問題的關(guān)鍵。

 氫氧化鎂協(xié)同阻燃劑的作用機理？由于氫氧化鎂阻燃劑單獨使用時要求較高的添加量，而它的存在又影響材料的力學(xué)性能以及加工性能，因此研究氫氧化鎂阻燃劑與其它阻燃劑之間的協(xié)同效應(yīng)，是解決氫氧化鎂阻燃劑應(yīng)用問題的又一關(guān)鍵。下面小編給大家介紹下氫氧化鎂和其他阻燃劑的協(xié)效作用及機理研究。相關(guān)科研工作者研究使用氫氧化鎂和紅磷復(fù)合阻燃HDPE和EVA制備低煙無鹵阻燃電纜料，得出EVA/HDPE為3:1,表面處理氫氧化鎂用量為70份（以樹脂為100份計）、紅磷8份、加工助劑6份時，所得電纜料的物理力學(xué)性能和阻燃性能良好的結(jié)論。

木材阻燃劑使用方法： 可以用浸泡法、噴淋法、涂刷、抽壓。

在非鹵素阻燃劑中紅磷是一種較好的阻燃劑，具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、用途大面積等優(yōu)點；紅磷與氫氧化鋁、膨脹性石墨等無機阻燃劑復(fù)配使用，制成復(fù)合型磷/鎂；磷/鋁；磷/石墨等非鹵阻燃劑，可使用阻燃劑量大幅降低，從而改善塑料制品的加工性能和物理機械性能。但普通紅磷在空氣中易氧化、吸濕，容易引起粉塵boom，運輸困難，與高分子材料相溶性差等缺點，應(yīng)用范圍受到了限制。為彌補這方面不足，可采用了微膠囊包覆工藝，使之成為微膠囊化紅磷。微膠囊化紅磷除克服了紅磷固有的弊端外，并具有效能高，低煙，在加工中不產(chǎn)生0氣體，其分散性、物理、機械性能、熱穩(wěn)定性及阻燃性能均有提高和改善。四川遠(yuǎn)達(dá)通途公路材料科技有限公司為您提供瀝青阻燃劑，歡迎咨詢！海南瀝青阻燃劑

添加型阻燃劑是通過機械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的。南寧瀝青阻燃劑廠家價格

 為能夠增加高分子材料耐燃性的物質(zhì)，主要用于高分子材料如塑料，橡膠、纖維等，而這些材料大多數(shù)是可以燃燒的。特別是塑料，要將其應(yīng)用在交通運輸、建筑、電工器材、航空、宇宙飛行等方面，就迫切需要解決其耐燃燒問題。阻燃劑的使用一般應(yīng)具備以下幾個條件：不降低高分子材料的物性，如耐熱性、機械強度、電氣性能;分解溫度不應(yīng)太高，但在加工溫度下又不能分解;耐久性好;耐候性好;價廉。一般來講有機阻燃具有很好的親和力，在塑料中，溴系阻燃劑在有機阻燃體系中占據(jù)相對優(yōu)勢，雖然在環(huán)保問題上“非議”多端但一直難以有其他阻燃劑體系取代。

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