成都瀝青溫拌劑廠家直供

簡單來說瀝青溫拌劑是一種新型表面活性劑類瀝青添加劑，由多種瀝青改性劑、化工產(chǎn)品及輔助材料加工而成；形似白色粉末，無污染、無味、無污染；那么它有哪些作用呢？改善施工和易性：根據(jù)實驗證明，添加瀝青溫拌劑后的瀝青混合料施工時粘度大幅度降低，施工和易性得到充分保證；提高瀝青混合料質(zhì)量：瀝青溫拌劑添加在混合料中能夠顯著降低其的高溫粘度，使混合料拌和更加容易，并且均勻不離析，從而提高了瀝青混合料的質(zhì)量；降低能源消耗：溫拌劑用于橡膠瀝青混合料施工，可以基本消除減少施工現(xiàn)場煙霧氣味，降低能耗；根據(jù)有關(guān)統(tǒng)計表明，當瀝青混合料拌和溫度降低30℃以上時，燃料消耗能夠降低30%左右。APTL溫拌技術(shù)無需改變原有熱拌瀝青混合料的熱料倉生產(chǎn)配比設計以及瀝青用量。成都瀝青溫拌劑廠家直供

在筑路工程中，瀝青溫拌劑是常用的材料之一，它不但能提高瀝青混合料的高溫性能，還能明顯降低瀝青的布氏粘度計，進而瀝青混合料的拌和、攤鋪、壓實溫度，使瀝青混合料能在初春和秋冬季低溫情況下施工，那么在使用瀝青溫拌劑時一般有幾種工藝呢？第一種：“濕法”工藝：制備成溫拌瀝青用以拌和溫拌瀝青推薦優(yōu)先采用“濕法”工藝進行改性，即將瀝青溫拌劑先加入瀝青灌中制成溫拌改性瀝青，形成均勻的穩(wěn)定體系后隨時備用。因為瀝青溫拌劑為粉末狀顆粒，與瀝青相容性好，投入瀝青中經(jīng)低速攪拌約30min后即能夠迅速溶融分散，而且制備工藝簡單，操作方便。

高溫性能：抗車轍性能是評價溫拌瀝青混合料高溫性能的重要指標。室內(nèi)試驗表明，在孔隙率基本相同的情況下，WMA的動穩(wěn)定度比HMA的動穩(wěn)定度提高10%左右，其高溫穩(wěn)定性優(yōu)于熱拌瀝青混合料，具有良好的抗車轍性能。疲勞性能：通過加載彎曲實驗，得出不同應力比下混合料試件破壞時的疲勞壽命次數(shù)，繪出混合料疲勞方程曲線。結(jié)果表明，溫拌瀝青混合料的疲勞曲線略高于同級配的熱拌瀝青混合料。水穩(wěn)定性：實驗證明，加入溫拌劑后，瀝青裹附到集料表面，在水的作用下，混合料抗剝落能力增強。通過浸水馬歇爾、凍融劈裂實驗實驗，WMA都高于HMA，這說明溫拌瀝青混合料的水穩(wěn)定性要優(yōu)于熱拌瀝青混合料。以上就是溫拌劑瀝青混合料的路用性能了，溫拌劑具有添加方便、成本低的優(yōu)勢，摻量一般為瀝青質(zhì)量的5～6%(相當于每噸混合料中加入量為)。

第二種：“干法”工藝：將瀝青溫拌劑直接投放到拌和站在不具備“濕法”條件時，也可以采用干投的方法使用瀝青溫拌劑：即在普通瀝青混合料拌和過程中直接添加瀝青溫拌劑混合料，將瀝青溫拌改性過程和混合料拌和生產(chǎn)融為一道工序。在“干法”工藝中，瀝青溫拌劑摻量一般按照混合料質(zhì)量的。以上就是瀝青溫拌劑在混合料中的兩種使用工藝了，瀝青溫拌劑添加混合料后，要低速拌和，拌和時間與相同類型的瀝青混合料時間相同，其拌和溫度應當比相同類型的瀝青混合料拌和溫度低20-30℃，溫度不宜過高，否則會因混合料溫度過高而造成泛油。溫拌瀝青混合料的生產(chǎn)可采用間歇式拌和機或連續(xù)式拌和機拌制；

   添加劑與瀝青同步噴灑，但需控制溫拌劑的噴入時間，保證在瀝青噴灑結(jié)束之前完成溫拌劑的噴灑。建議在瀝青噴灑結(jié)束延后3～5秒添加礦粉；對于礦粉與瀝青的相對噴灑順序不可調(diào)節(jié)的拌和設備，可采用先加入礦粉后噴灑瀝青的方式，保證瀝青噴灑開始時礦粉已放完，以避免溫拌劑添加時產(chǎn)生的水汽帶走礦粉或?qū)е碌V粉結(jié)團堵塞。溫拌劑添加裝置計量應正確，精度滿足溫拌劑添加量的允許誤差要求。溫拌劑的添加情況宜在拌和設備的控制臺上在線顯示；溫拌瀝青混合料生產(chǎn)時，宜打開觀拌缸的觀察窗，以利于水蒸氣的散失。溫拌劑的優(yōu)勢：防止瀝青老化，保證壓實程度和施工質(zhì)量，延緩瀝青路面壽命；山西瀝青溫拌劑

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復壓應緊跟在初壓后開始，且不得隨意停頓。壓路機碾壓段的總長度應盡量縮短，通常不超過60～80m。采用不同型號的壓路機組合碾壓時宜安排每一臺壓路機作全幅碾壓。防止不同部位的壓實度不均勻。密級配瀝青混凝土的復壓宜優(yōu)先采用重型的輪胎壓路機進行搓揉碾壓，以增加密水性，相鄰碾壓帶應重疊1/3～1/2的碾壓輪寬度，碾壓至要求的壓實度為止。對粗集料為主的較大粒徑的混合料，宜優(yōu)先采用振動壓路機復壓。層厚較大時選用高頻率大振幅，以產(chǎn)生較大的激振力，厚度較薄時采用高頻率低振幅，以防止集料破碎。成都瀝青溫拌劑廠家直供