江蘇瀝青溫拌劑質(zhì)量

來源: 發(fā)布時間:2021-12-06

在連續(xù)生產(chǎn)或者大規(guī)模生產(chǎn)時,需配備兩個以上有攪拌裝置的瀝青儲罐。如果沒有攪拌裝置的瀝青儲罐,應(yīng)至少準(zhǔn)備兩個空的瀝青儲罐,先將溫拌劑隨瀝青加入其中一個瀝青罐后,通過泵送裝置將該罐中瀝青全部導(dǎo)入另一個儲罐中,依次往復(fù)至少3次以上循環(huán)以保證溫拌劑與瀝青充分混合。溫拌瀝青制備完成以后,應(yīng)盡快使用,如遇工程進(jìn)度延遲,天氣條件影響等情況無法及時用完時,應(yīng)降低瀝青儲存溫度至130°以下,生產(chǎn)前再升高生產(chǎn)所需溫度。以上就是溫拌劑的使用方法了,溫拌劑除了可以使用于高速公路,還可以用于重載道路或機場跑道等。相比于熱拌瀝青混合料,溫拌瀝青混合料的拌和與壓實溫度較低。江蘇瀝青溫拌劑質(zhì)量

江蘇瀝青溫拌劑質(zhì)量,瀝青溫拌劑

泡沫瀝青溫拌技術(shù)是怎么回事?近年來,瀝青混合料溫拌技術(shù),因具有節(jié)能減排、綠色環(huán)保等優(yōu)點,受到國內(nèi)外公路界的大面積關(guān)注。目前國內(nèi)外制備溫拌瀝青混合料,通常采用四種不同的方式實現(xiàn),分別為:瀝青—礦物法(Aspha-Min)、乳化瀝青溫拌法(Evotherm溫拌劑)、有機添加劑法(Sasobit)、泡沫瀝青溫拌法。在國內(nèi),采用較多的是乳化瀝青溫拌法和有機添加劑法,即在瀝青混合料拌和時添加Evotherm溫拌劑或者Sasobit溫拌劑來實現(xiàn)溫拌,但是溫拌劑的添加提高了瀝青混合料的生產(chǎn)成本,對瀝青的性能有不同程度的影響。而我們提倡采用泡沫瀝青溫拌法,是在正常熱拌瀝青混合料生產(chǎn)過程中,在高溫瀝青中添加一定比例的水,使瀝青急劇汽化,體積迅速膨脹,生成泡沫瀝青,瀝青是以泡沫瀝青的形式噴入拌缸與集料拌和成瀝青混合料。泡沫瀝青比瀝青粘度低,但和易性增加,可以在較低的溫度下充分裹覆集料,降低瀝青混合料的拌和溫度,實現(xiàn)泡沫瀝青溫拌混合料生產(chǎn)。江西瀝青溫拌劑價格輪胎壓路機對溫拌瀝青混合料有較好的碾壓效果,振動壓路機應(yīng)遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則。

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溫拌劑的拌合樓摻加比例為瀝青量的3~5%;進(jìn)行實驗室試驗時,APTL溫拌瀝青混合料不改變原有熱拌瀝青混合料的級配設(shè)計及瀝青用量,通過改變室內(nèi)試驗溫度,進(jìn)行性能試驗成型。實驗步驟將溫拌劑加水稀釋一倍,采用溫拌劑加水稀釋一倍后摻加比例為瀝青量的8~10%;特別指出,實驗室內(nèi)采用較稀濃度添加劑,主要考慮實驗室拌鍋的拌和力較弱,時間長,故需加入更多水分,但添加劑有效成分在混合料中的用量與拌和樓混合料相同。APTL溫拌劑的添加工藝流程1)用拌鏟將干拌后的石料堆砌成斜面,露出拌鍋底部,同時將熱瀝青倒入露出來的拌鍋底部,示意圖如下:攪拌槳下降,降到正好可以將燒杯/紙杯探入的位置,將添加劑倒在瀝青液面上,盡量避免倒在石料上;繼續(xù)下降攪拌槳,開始拌合過程,工藝流程同熱拌瀝青混合料;測得性能試驗數(shù)據(jù)與同類型熱拌瀝青混合料性能結(jié)果進(jìn)行評價比較。

    目前瀝青溫拌劑不但在高速公路、重載道路大面積使用,還在機場跑道、長大隧道瀝青路面等工程中受到青睞;其是由多種瀝青改性劑、化工產(chǎn)品及輔助材料加工而成;添加在混合料中能有降低集料的加熱溫度和混合料的出機溫度,并且減輕瀝青與高溫集料混合時瞬間產(chǎn)生的老化現(xiàn)象;那么在這些工程中該添加多少用量才合適呢?因為瀝青溫拌劑含有18~21%的結(jié)晶水,其中含有的水分在85℃以上會持續(xù)的釋放出來,在瀝青混合料拌和過程中使其發(fā)泡;泡沫能起到潤滑劑的作用,降低瀝青粘度,從而使瀝青可以在相對較低的溫度條件下(120~130℃)與集料拌合均勻。所以瀝青溫拌劑的摻加量,是在熱拌瀝青混凝土生產(chǎn)配合比的油石比基礎(chǔ)上來確定溫鋪油石比,按照溫鋪油石比選擇適合的添加劑摻量,推薦摻量范圍,但一般摻量是為1%(以瀝青用量計)。以上就是瀝青溫拌劑的摻量了,現(xiàn)在大家都知道了嗎?在筑路工程中使用瀝青溫拌劑一般有兩種工藝,分別是“濕法”和“干法”。 溫拌瀝青可以降低拌合溫度20-30度。集料、瀝青的加熱溫度也隨著降低,因此可以節(jié)約燃料的消耗。

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混合料的攤鋪、壓實過程中,結(jié)構(gòu)性水膜發(fā)揮潤滑作用,從而提高攤鋪速度并且混合料易壓實,從而實現(xiàn)混合料的降溫拌和、攤鋪、壓實。壓實終了,在機械撕扯力及環(huán)境因素的作用下,水分子逐漸散失,結(jié)構(gòu)水膜消失,而表面活性物質(zhì)會迅速轉(zhuǎn)移至瀝青與集料交界的界面上,表面活性物質(zhì)呈堿性,具有類似于瀝青抗剝落劑的作用,使集料與瀝青膠結(jié)料的粘結(jié)性能得到加強。每生產(chǎn)1噸溫拌瀝青混合料理論上可節(jié)省16000~18000大卡熱量,可折合為~;大約節(jié)約16元/噸;還可以提高拌和樓產(chǎn)量20~25%,增加攤鋪、壓實速度10~20%,從而提高施工效率,縮短施工時間,大約節(jié)約2~5元/噸混合料,共計節(jié)約綜合成本18-21元/噸混合料。APTL溫拌劑的使用量為瀝青量的3~5%,每噸混合料添加APTL溫拌劑增加成本大約16~24元,因為采用溫拌技術(shù)節(jié)約了綜合成本18-21元/噸混合料,所以使用APTL溫拌劑可降低綜合成本約2~3元/噸混合料;所以APTL溫拌劑比同類產(chǎn)品性價比比較高。溫拌瀝青混合料的出料溫度控制應(yīng)根據(jù)施工當(dāng)天的氣溫條件、風(fēng)速狀況、運輸距離等待時間進(jìn)行靈活調(diào)整。廣州瀝青溫拌劑質(zhì)量

廠用瀝青拌合樓拌合生產(chǎn)混合料。江蘇瀝青溫拌劑質(zhì)量

溫拌瀝青混凝土如何拌制?目前溫拌瀝青混合料的施工方法有兩種:其一是在瀝青混合料中添加溫拌劑;其二是在瀝青中添加溫拌劑。第一種方法,由于是在瀝青混合料的拌制過程中添加溫拌劑,降低了瀝青混合料的粘滯性,提高了可施工性能。這種方式在添加溫拌劑前,瀝青混合料的粘性沒有發(fā)生變化,所以,在拌合前瀝青、集料的加熱溫度還是和非溫拌瀝青混合料一致,不過在混合料拌合時加入溫拌劑后,整體的粘性會降低,而增大了混合料的可施工性能,可以在較低的溫度下攤鋪、壓實。第二種方法,是在瀝青中加入溫拌劑,直接降低了瀝青在100℃以上粘性,使瀝青與石料易于在較低溫度下拌合,這樣可以直接降低瀝青和集料的加熱溫度、瀝青混合料攤鋪、壓實溫度施工溫度。從以上分析,第二種方法比較合理,質(zhì)量也比較易控。江蘇瀝青溫拌劑質(zhì)量

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