阻燃劑的作用機理比較復雜,尚未十分明了。一般認為,鹵素化合物遇火受熱發(fā)生分解反應,分解出的鹵素離子與高分子化合物反應產(chǎn)生鹵化氫。后者與高分子化合物燃燒過程中大量增殖的活潑羥基游離基(HO·)反應,使其濃度降低,燃燒速度減慢,直到火焰熄滅。鹵素中,溴的阻燃作用比氯大。含磷阻燃劑的作用在于它們?nèi)紵龝r形成偏磷酸,偏磷酸聚合成非常穩(wěn)定的多聚態(tài),成為塑料的保護層而將氧隔絕。阻燃劑是通過若干機理發(fā)揮其阻燃作用的,如吸熱作用、覆蓋作用、控制鏈反應、不燃氣體的窒息作用等。多數(shù)阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。環(huán)保無鹵阻燃劑對在火災中發(fā)揮三大作用的1、覆蓋作用;福建瀝青阻燃劑現(xiàn)價
氫氧化鎂協(xié)同阻燃劑的作用機理?由于氫氧化鎂阻燃劑單獨使用時要求較高的添加量,而它的存在又影響材料的力學性能以及加工性能,因此研究氫氧化鎂阻燃劑與其它阻燃劑之間的協(xié)同效應,是解決氫氧化鎂阻燃劑應用問題的又一關(guān)鍵。下面小編給大家介紹下氫氧化鎂和其他阻燃劑的協(xié)效作用及機理研究。相關(guān)科研工作者研究使用氫氧化鎂和紅磷復合阻燃HDPE和EVA制備低煙無鹵阻燃電纜料,得出EVA/HDPE為3:1,表面處理氫氧化鎂用量為70份(以樹脂為100份計)、紅磷8份、加工助劑6份時,所得電纜料的物理力學性能和阻燃性能良好的結(jié)論。
阿壩瀝青阻燃劑產(chǎn)地目前添加型阻燃劑主要有有機阻燃劑和無機阻燃劑,鹵系阻燃劑(有機氯化物和有機溴化物)和非鹵。
氯系阻燃劑近來,氯系阻燃劑已部分為溴系阻燃劑取代,氯系在整個阻燃劑的消耗量中有所下降;溴系阻燃劑;磷系阻燃劑磷系阻燃劑包括無機磷系阻燃劑和有機磷系阻燃劑;氮系阻燃劑常用品種有三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸鹽(MCA)等,往往需加入?yún)f(xié)同劑,用于PA、PU、PO、PET、PS、PVC等樹脂中。氮/磷為常用的協(xié)同阻燃體系;膨脹型阻燃劑;無機氫氧化物阻燃劑阻燃劑,賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑,主要是針對高分子材料的阻燃設(shè)計的;
阻燃劑是如何實現(xiàn)阻燃作用的?阻燃劑覆蓋作用在可燃材料中加入阻燃劑后,阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層,隔絕氧氣,具有隔熱、隔氧、阻止可燃氣體向外逸出的作用,從而達到阻燃目的。如有機磷類阻燃劑受熱時能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)更趨穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層。碳化層的形成一方面能阻止聚合物進一步熱解,另一方面能阻止其內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進入氣相參與燃燒過程??刂奇湻磻鶕?jù)燃燒的鏈反應理論,維持燃燒所需的是自由基。國內(nèi)阻燃劑的品種和消費量還是以有機阻燃劑為主。
阻燃劑發(fā)揮多大的效果與哪些因素有關(guān)?阻燃劑通過多種機理發(fā)揮作用,其中大部分機理共同作用,達到阻燃的目的。但在阻燃劑的使用中,影響其阻燃效果的因素很多。下面簡要介紹影響阻燃效果的因素。一、人為因素擠出板中阻燃劑的加入量很小,一般不到10%。為了使阻燃劑均勻地分布在材料中,混合是關(guān)鍵部分。為了使每100克材料中含有約5克的阻燃劑均勻,需要大量手動混合或特殊混合器進行混合。大多數(shù)廠家直接在材料表面上噴灑阻燃劑并將其直接送至表面Feeder,雖然給料器有其自身的混合,但在短時間內(nèi)只能形成小的分散區(qū),然后擠出。環(huán)保無鹵阻燃劑對在火災中發(fā)揮三大作用:2、控制鏈反應;拉薩瀝青阻燃劑找哪家
在可燃材料中加入阻燃劑后,阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層,隔絕氧氣,具有隔熱、隔氧。福建瀝青阻燃劑現(xiàn)價
阻燃劑是如何實現(xiàn)阻燃作用的?1、吸熱作用任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的,如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量,那么火焰溫度就會降低,輻射到燃燒表面和作用于將已經(jīng)氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少,燃燒反應就會得到一定程度的控制。在高溫條件下,阻燃劑發(fā)生了強烈的吸熱反應,吸收燃燒放出的部分熱量,降低可燃物表面的溫度,有效地控制可燃性氣體的生成,阻止燃燒的蔓延。Al(OH)3阻燃劑的阻燃機理就是通過提高聚合物的熱容,使其在達到熱分解溫度前吸收更多的熱量,從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發(fā)揮其結(jié)合水蒸氣時大量吸熱的特性,提高其自身的阻燃能力。福建瀝青阻燃劑現(xiàn)價
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