甘孜瀝青溫拌劑批發(fā)廠家

冷拌瀝青和瀝青冷再生有什么區(qū)別？冷拌瀝青：又稱溫拌瀝青，通過一定的技術措施，使瀝青能在相對較低的溫度下進行拌和及施工，同時保持其不低于HMA的使用性能的瀝青混合料技術；瀝青冷再生：對回收瀝青路面材料和水泥穩(wěn)定基層材料進行再生利用。優(yōu)缺點不同：冷拌瀝青：主要通過外加材料降低瀝青混合料的高溫粘度來實現(xiàn)。同時，先進的溫拌瀝青技術完全可以使溫拌瀝青混合料達到熱拌瀝青混合料的性能，但由于其較低的拌和及壓實溫度，使其與熱拌瀝青混合料相比還有許多優(yōu)點；瀝青冷再生：能夠充分發(fā)揮舊瀝青混合料的“剩余價值”，促進舊路面材料的循環(huán)利用，保護生態(tài)環(huán)境，減少資源浪費，同時，也將半剛性路面結構轉為半柔性結構，延長了道路瀝青的使用壽命。廠用瀝青拌合樓拌合生產混合料。甘孜瀝青溫拌劑批發(fā)廠家

第二種：“干法”工藝：將瀝青溫拌劑直接投放到拌和站在不具備“濕法”條件時，也可以采用干投的方法使用瀝青溫拌劑：即在普通瀝青混合料拌和過程中直接添加瀝青溫拌劑混合料，將瀝青溫拌改性過程和混合料拌和生產融為一道工序。在“干法”工藝中，瀝青溫拌劑摻量一般按照混合料質量的。以上就是瀝青溫拌劑在混合料中的兩種使用工藝了，瀝青溫拌劑添加混合料后，要低速拌和，拌和時間與相同類型的瀝青混合料時間相同，其拌和溫度應當比相同類型的瀝青混合料拌和溫度低20-30℃，溫度不宜過高，否則會因混合料溫度過高而造成泛油。瀘州瀝青溫拌劑要多少錢APTL溫拌技術無需改變原有熱拌瀝青混合料的熱料倉生產配比設計以及瀝青用量。

溫拌瀝青的現(xiàn)場制作工藝溫拌技術與普通熱拌瀝青混合料的施工環(huán)節(jié)基本相同，其主要差別在于比相應的熱拌混合料的瀝青加熱、集料加熱、拌和、攤鋪及碾壓等各環(huán)節(jié)溫度降低30℃左右（具體可根據(jù)項目使用的基質瀝青材料繪制粘溫曲線），除溫拌劑添加設備需增加同步計量泵和噴散裝置外其他主要施工機械、工藝流程和路面成品質量控制無需做改變。將溫拌改性劑通過同步計量泵均勻噴灑到瀝青拌合設備中制成溫拌改性瀝青混合料。將瀝青加熱到流動態(tài)（普通瀝青約為140℃，改性瀝青約為160℃），按瀝青量的10%加入溫拌瀝青(液體)(實驗室條件溫拌劑揮發(fā)的較多因此和施工添加量不同,根據(jù)放置的時間調整添加量,放置時間越長需要添加的越多)，人工攪拌均勻(約3min)即可使用（有條件時可采用簡單剪切工藝，500轉/min低速攪拌5min）。加入溫拌瀝青(液體)后的瀝青混合料的拌和及相應的試件成型溫度均降低約30℃（具體溫度可根據(jù)基質瀝青材料繪制粘溫曲線、混合料成型試驗等進一步確定），其他不變。

相鄰碾壓帶重疊寬度為100～2O0mm。振動壓路機折返時應先停止振動。終壓應緊接在復壓后進行，如經復壓后已無明顯輪跡時可免去終壓。終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機或關閉振動的振動壓路機碾壓不宜少于2遍，至無明顯輪跡為止。碾壓輪在碾壓過程中應保持清潔，有混合料沾輪應立即消除，對鋼輪可涂刷隔離劑或防粘結劑。當采用向碾壓輪噴水(可添加少量表面活性劑)的方式時，必須嚴格控制噴水量且成霧狀，不得漫流，以防混合料降溫過快。輪胎壓路機輪胎外層宜加設圍裙保溫。壓路機不得在未碾壓成型路段上轉向、調頭、加水或停留。溫拌瀝青混合料攤鋪施工完畢后，其面層質量檢查項目、檢查方法、檢查頻率和質量要求同熱拌瀝青混合料一致。溫拌瀝青混合料表面溫度低于50℃后，方可開放交通。注意氣象預報，加強工地現(xiàn)場、瀝青拌合廠及氣象臺站之間的聯(lián)系，控制施工長度，各項工序緊密銜接。運料車和工地應備有防雨設施，并做好基層及路肩排水。瀝青溫拌劑聯(lián)系四川遠達通途公路材料科技有限公司。

拌和設備要求溫拌瀝青混合料的生產可采用間歇式拌和機或連續(xù)式拌和機拌制；對于高速公路、一級公路和城市主干路用溫拌瀝青混合料時，宜采用間歇式拌和機拌和；采用連續(xù)式拌和機時，必須保證集料的穩(wěn)定性。溫拌劑噴灑量的設定名稱型號狀態(tài)添加量添加方式溫拌劑APTL液體瀝青量的3～5%拌和鍋加入APTL溫拌技術無需改變原有熱拌瀝青混合料的熱料倉生產配比設計以及瀝青用量。拌和樓瀝青混合料生產時，溫拌劑建議摻量為瀝青質量的3～5%。相比于熱拌瀝青混合料，溫拌瀝青混合料的拌和與壓實溫度較低。甘肅瀝青溫拌劑產地

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物理性質名稱型號狀態(tài)添加量添加方式溫拌劑APTL液體瀝青量的3～5%噴淋加入混合料包裝和儲存1）包裝：50kg或200kg塑料桶包裝2）貯存：無污染，不易燃，按一般化學品貯存和運輸；APTL是基于界面化學理論基礎的溫拌技術，APTL型溫拌劑是一種表面活性劑，它的分子由親油基和親水基組成，在水溶液中親油基因極性相近而聚集，親水基向水中發(fā)散，從而形成分散均勻的表面活性劑膠團水溶液。混合料拌和過程中，溫拌劑和瀝青同步噴灑入拌合鍋。在機械力攪拌下，大量表面活性劑膠團與熱瀝青接觸，膠團水分子迅速蒸發(fā)散失，使親油基與瀝青接觸；而殘留的未散失的水分子與表面活性劑親水基結合，從而在裹覆集料的瀝青間形成大量具有潤滑功能的結構性水膜；通過結構水膜的潤滑作用，不僅增加了混合料的拌和工作性，還在一定程度上防止瀝青膠漿結團。甘孜瀝青溫拌劑批發(fā)廠家

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