宜賓瀝青溫拌劑質量

溫拌瀝青混凝土如何拌制？目前溫拌瀝青混合料的施工方法有兩種：其一是在瀝青混合料中添加溫拌劑；其二是在瀝青中添加溫拌劑。第一種方法，由于是在瀝青混合料的拌制過程中添加溫拌劑，降低了瀝青混合料的粘滯性，提高了可施工性能。這種方式在添加溫拌劑前，瀝青混合料的粘性沒有發(fā)生變化，所以，在拌合前瀝青、集料的加熱溫度還是和非溫拌瀝青混合料一致，不過在混合料拌合時加入溫拌劑后，整體的粘性會降低，而增大了混合料的可施工性能，可以在較低的溫度下攤鋪、壓實。第二種方法，是在瀝青中加入溫拌劑，直接降低了瀝青在100℃以上粘性，使瀝青與石料易于在較低溫度下拌合，這樣可以直接降低瀝青和集料的加熱溫度、瀝青混合料攤鋪、壓實溫度施工溫度。從以上分析，第二種方法比較合理，質量也比較易控。瀝青溫拌劑生產廠家哪里有？就找四川遠達通途公路材料科技有限公司。宜賓瀝青溫拌劑質量

延緩瀝青混合料的老化：根據有關統(tǒng)計表明：當瀝青混合料生產溫度高于100℃時，瀝青每升高10℃，其老化速率將提高一倍。由于摻加溫拌劑后瀝青混合料生產溫度大幅度降低，從而使得瀝青混合料的老化速度得以延緩；保證瀝青路面質量：添加了瀝青溫拌劑的瀝青混合料由于施工溫度的相應降低，延長了瀝青混合料攤鋪和碾壓的時間，包括SMA、OGFC等難壓實的混合料都能夠被輕易壓實，從而保證了成型路面的質量。以上就是瀝青溫拌劑的作用了，溫拌劑的添加使用方式非常簡單，無需對生產裝置進行改建，所以在瀝青注入集料的同時加入，與HHA相比，需延長15~30秒拌合時間。江蘇瀝青溫拌劑廠家溫拌瀝青混合料的生產可采用間歇式拌和機或連續(xù)式拌和機拌制；

第二種：“干法”工藝：將瀝青溫拌劑直接投放到拌和站在不具備“濕法”條件時，也可以采用干投的方法使用瀝青溫拌劑：即在普通瀝青混合料拌和過程中直接添加瀝青溫拌劑混合料，將瀝青溫拌改性過程和混合料拌和生產融為一道工序。在“干法”工藝中，瀝青溫拌劑摻量一般按照混合料質量的。以上就是瀝青溫拌劑在混合料中的兩種使用工藝了，瀝青溫拌劑添加混合料后，要低速拌和，拌和時間與相同類型的瀝青混合料時間相同，其拌和溫度應當比相同類型的瀝青混合料拌和溫度低20-30℃，溫度不宜過高，否則會因混合料溫度過高而造成泛油。

泡沫瀝青溫拌技術是怎么回事？近年來，瀝青混合料溫拌技術，因具有節(jié)能減排、綠色環(huán)保等優(yōu)點，受到國內外公路界的大面積關注。目前國內外制備溫拌瀝青混合料，通常采用四種不同的方式實現，分別為：瀝青—礦物法（Aspha-Min）、乳化瀝青溫拌法（Evotherm溫拌劑）、有機添加劑法（Sasobit）、泡沫瀝青溫拌法。在國內，采用較多的是乳化瀝青溫拌法和有機添加劑法，即在瀝青混合料拌和時添加Evotherm溫拌劑或者Sasobit溫拌劑來實現溫拌，但是溫拌劑的添加提高了瀝青混合料的生產成本，對瀝青的性能有不同程度的影響。而我們提倡采用泡沫瀝青溫拌法，是在正常熱拌瀝青混合料生產過程中，在高溫瀝青中添加一定比例的水，使瀝青急劇汽化，體積迅速膨脹，生成泡沫瀝青，瀝青是以泡沫瀝青的形式噴入拌缸與集料拌和成瀝青混合料。泡沫瀝青比瀝青粘度低，但和易性增加，可以在較低的溫度下充分裹覆集料，降低瀝青混合料的拌和溫度，實現泡沫瀝青溫拌混合料生產。使用APTL溫拌劑可降低綜合成本約2～3元/噸混合料；所以APTL溫拌劑比同類產品性價比比較高。

延長施工季節(jié)，增加瀝青路面施工的靈活性、便利性。由于料溫與環(huán)境溫度的差異縮小，瀝青溫拌劑混合料的儲運過程中降溫速率下降，允許儲存時間和運輸時間均顯著延長。溫拌瀝青混合料卸車時料車底部因低溫產生粘結和混合料粘料車現象也顯著減少。以上就是瀝青溫拌劑混合料的優(yōu)點介紹了，瀝青溫拌劑混合料出廠時不得超過比較高溫度，同時出廠前，須派專業(yè)人員目測并逐車檢測溫度，合格后填寫發(fā)料單才能出廠，發(fā)現發(fā)白料或溫度質量不合要求者，按廢料處理。溫拌劑的優(yōu)勢：延長施工季節(jié)，可在0℃以上的低溫環(huán)境下施工；天津瀝青溫拌劑服務至上

溫拌劑的優(yōu)勢：防止瀝青老化，保證壓實程度和施工質量，延緩瀝青路面壽命；宜賓瀝青溫拌劑質量

添加劑與瀝青同步噴灑，但需控制溫拌劑的噴入時間，保證在瀝青噴灑結束之前完成溫拌劑的噴灑。建議在瀝青噴灑結束延后3～5秒添加礦粉；對于礦粉與瀝青的相對噴灑順序不可調節(jié)的拌和設備，可采用先加入礦粉后噴灑瀝青的方式，保證瀝青噴灑開始時礦粉已放完，以避免溫拌劑添加時產生的水汽帶走礦粉或導致礦粉結團堵塞。溫拌劑添加裝置計量應正確，精度滿足溫拌劑添加量的允許誤差要求。溫拌劑的添加情況宜在拌和設備的控制臺上在線顯示；溫拌瀝青混合料生產時，宜打開觀拌缸的觀察窗，以利于水蒸氣的散失。宜賓瀝青溫拌劑質量