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阻燃劑使用后失效的原因有哪些？阻燃劑是一種賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑，能大面積的應(yīng)用于織物，木材，塑料，橡膠，聚氨酯等方面的阻燃中，有時在使用阻燃劑的時候會出現(xiàn)阻燃物失效的情況，那么使用阻燃劑后阻燃物失效的原因有哪些呢？下面小編給大家介紹下。1.阻燃劑不同。不同的阻燃劑阻燃效果維持時間不一樣，如一次性阻燃劑和耐久性阻燃劑的失效時間都不一樣；水基型阻燃劑和阻燃清漆的阻燃效果以及失效時間不一樣，明顯使用阻燃清漆處理木材的阻燃效果和有效時間要長。2.阻燃劑使用方法。阻燃劑有分內(nèi)加和外加兩種，內(nèi)加就是在阻燃物成型之前添加阻燃劑一起混合攪拌成型，外加就是通過物理方法浸泡，噴涂上阻燃劑。明顯內(nèi)添加的阻燃劑有效時間更長更好。3.環(huán)境因素。處理后的阻燃物所存儲（放置）的環(huán)境不一樣阻燃有效時間不一樣，如，室內(nèi)與室外，由于室外受陽光，溫度，空氣的影響，所以明顯在室外失效速度比室內(nèi)失效速度快。4.阻燃處理時間過久。如織物距離上一次阻燃處理有大半年或者一年以上，那么阻燃效果相對于剛開始阻燃的時候效果會差或者失效。阻燃劑的優(yōu)勢：保護(hù)主體結(jié)構(gòu)，延長建筑物壽命。?？跒r青阻燃劑廠家

阻燃劑與阻燃母粒哪個阻燃效果更好？阻燃劑與阻燃母粒都具有很好的阻燃效果，但阻燃母粒的選擇比阻燃劑更多，為什么呢？兩者相比有什么阻燃母粒有哪些優(yōu)勢呢？下面我們一起去了解一下吧。1.阻燃效率高：阻燃母粒是根據(jù)合理的配方，通過阻燃劑、潤滑分散劑和載體的有機(jī)結(jié)合，經(jīng)密煉、混煉，均勻后擠出造粒的，與塑料混合后相互之間更加密實均勻；同時，阻燃母粒由于含有高溶指的載體和分散劑的作用，分散效果更好，使每一個阻燃劑分子都能發(fā)揮阻燃效力，從而提高了阻燃效率。2.功能多樣化：阻燃母粒較主要的特點是阻燃母粒的功能化，隨著科技的進(jìn)步，設(shè)備和材料也在不斷完善，阻燃母粒的功能化也越來越成熟和寬廣，客戶可以直接添加一定比例的功能阻燃母粒，和塑料原料簡單均勻混合，就可一次成型為所需要的合格產(chǎn)品，很大節(jié)省了加工成本和加工時間，降低了能耗。南寧瀝青阻燃劑廠家直供阻燃劑發(fā)揮多大的效果與哪些因素有關(guān)？

什么是瀝青阻燃劑？瀝青阻燃劑是一種添加在瀝青中用以改善其阻燃性能的物質(zhì)。將瀝青阻燃劑與瀝青材料共混后可提高瀝青材料燃燒時所需的比較低氧濃度等燃燒條件，延緩小火發(fā)展成災(zāi)難性大火的速度，降低火災(zāi)的危險級別，顯著改善瀝青材料在應(yīng)用過程中的易燃性能。瀝青阻燃劑源于20世紀(jì)50年代，主要用于聚合物和建筑油氈領(lǐng)域。阻燃劑有多種類型，按使用方法分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。添加型阻燃劑是通過機(jī)械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，而反應(yīng)型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應(yīng)，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其優(yōu)點是對聚合物材料使用性能影響較小，阻燃性持久。以上就是即日要與大家分享的內(nèi)容了，國內(nèi)瀝青阻燃劑的品種和消費量還是以有機(jī)阻燃劑為主，無機(jī)阻燃劑生產(chǎn)和消費量還較少，但近年來發(fā)展勢頭較好，市場潛力較大。

阻燃劑的使用方法有哪些？不同阻燃劑的使用方法是不同的。木材阻燃劑的使用方法木材阻燃劑的阻燃方法-常壓浸漬法常壓浸漬法：是在室溫或在加熱條件下，將木材浸漬在黏度較低的阻燃劑溶液中，浸漬時間長短取決于所需阻燃程度和木材的材性。一般載藥量達(dá)32~80kg/m3時，即可達(dá)到阻燃效果。注意：常壓浸漬法只能滲透進(jìn)入木材6~lOmm左右；但它只適用于薄板材，以及滲透性能較好的材質(zhì)。木材阻燃劑的阻燃方法-真空高壓浸漬法真空高壓浸漬法：將木材放置在高壓罐內(nèi)，用真空泵形成一定的負(fù)壓，以除去木材細(xì)胞腔內(nèi)的氣體，再通過放真空吸入木材阻燃劑藥液，然后通過加壓裝置向罐內(nèi)施加一定的壓力，將阻燃劑液體壓入木材細(xì)胞內(nèi)從而達(dá)到阻燃效果。阻燃步驟：在容器中放入800公斤水，加入200公斤阻燃劑攪拌，使阻燃劑溶解變?yōu)橥该魅芤海樞虿灰嵉?，邊加阻燃劑邊攪拌，溫水可以促進(jìn)溶解）；將木材裝入高壓浸漬罐中，蓋好蓋；抽真空至600～650毫米汞柱，保持30～60分鐘；打開連接阻燃劑儲存罐的閥門，通過真空將阻燃劑導(dǎo)入高壓浸漬罐中，阻燃劑充滿浸漬罐時解除真空，關(guān)閉真空閥門。阻燃劑的優(yōu)勢： 適用范圍廣，技術(shù)含量高 。

氫氧化鎂協(xié)同阻燃劑的作用機(jī)理？由于氫氧化鎂阻燃劑單獨使用時要求較高的添加量，而它的存在又影響材料的力學(xué)性能以及加工性能，因此研究氫氧化鎂阻燃劑與其它阻燃劑之間的協(xié)同效應(yīng)，是解決氫氧化鎂阻燃劑應(yīng)用問題的又一關(guān)鍵。下面小編給大家介紹下氫氧化鎂和其他阻燃劑的協(xié)效作用及機(jī)理研究。相關(guān)科研工作者研究使用氫氧化鎂和紅磷復(fù)合阻燃HDPE和EVA制備低煙無鹵阻燃電纜料，得出EVA/HDPE為3:1,表面處理氫氧化鎂用量為70份（以樹脂為100份計）、紅磷8份、加工助劑6份時，所得電纜料的物理力學(xué)性能和阻燃性能良好的結(jié)論。阻燃劑的優(yōu)勢：基本消除了“熱橋”的現(xiàn)象，較好地發(fā)揮了材料的保溫節(jié)能功能。貴州瀝青阻燃劑質(zhì)量

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磷-氮系阻燃劑磷-氮系阻燃劑又稱膨脹型阻燃劑，含有這類阻燃劑的高聚物受熱時，表面能夠生成一層均勻的碳質(zhì)泡沫層，起到隔熱、隔氧、抑煙的作用，并防止產(chǎn)生熔滴現(xiàn)象，故具有良好的阻燃性能。膨脹型阻燃體系一般由三個部分組成：酸源(脫水劑)，碳源(成碳劑)和氣源(氮源、發(fā)泡源)。膨脹型阻燃劑主要通過形成多孔泡沫碳層在凝聚相起阻燃作用。磷一氮系阻燃劑具有無鹵、低煙、低毒的優(yōu)點；磷系阻燃劑磷系阻燃劑起阻燃作用在于促使高聚物初期分解時的脫水而碳化。這一脫水碳化步驟必須依賴高聚物本身的含氧基團(tuán)，對于本身結(jié)構(gòu)具有含氧基團(tuán)的高聚物。它們的阻燃效果會好些。對于聚丙烯來講，由于本身的分子結(jié)構(gòu)沒有含氧的基團(tuán)，單獨使用磷系阻燃劑時阻燃效果不佳，但是如果與(0H)3和Mg(OH)2等復(fù)配即可產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，從而得到良好的阻燃效果。?？跒r青阻燃劑廠家