山東瀝青溫拌劑

近年來(lái)，由于我國(guó)越來(lái)越重視創(chuàng)建綠色節(jié)能型道路，因此有很多的新型環(huán)保節(jié)能材料被運(yùn)用到道路工程建設(shè)中；而瀝青溫拌劑就是其中的一種，不但可以將瀝青加熱溫度江都20~30℃，還能減少粉塵和廢氣的排放；那么在工程中溫拌劑該如何使用呢？在拌合站添加前，至少要提前準(zhǔn)備好一個(gè)空的瀝青罐，以單獨(dú)儲(chǔ)存所需的溫拌瀝青。新瀝青導(dǎo)入儲(chǔ)罐的同時(shí)，將溫拌劑按比例一次性直投入拌缸中，推薦添加量為瀝青量的1~2%；泵送至溫拌瀝青儲(chǔ)存罐。溫拌劑加入后，需低速拌和使溫拌劑與瀝青混合均勻，拌和時(shí)間與相同類型的瀝青混合料時(shí)間相同，其拌和溫度應(yīng)當(dāng)比相同類型的瀝青混合料拌和溫度低20-30℃，溫度不宜過高，防止混合料溫度過高而造成的泛油。溫拌瀝青可以降低拌合溫度20-30度。集料、瀝青的加熱溫度也隨著降低，因此可以節(jié)約燃料的消耗。山東瀝青溫拌劑

溫拌劑的拌合樓摻加比例為瀝青量的3～5%；進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)時(shí)，APTL溫拌瀝青混合料不改變?cè)袩岚铻r青混合料的級(jí)配設(shè)計(jì)及瀝青用量，通過改變室內(nèi)試驗(yàn)溫度，進(jìn)行性能試驗(yàn)成型。實(shí)驗(yàn)步驟將溫拌劑加水稀釋一倍，采用溫拌劑加水稀釋一倍后摻加比例為瀝青量的8～10%；特別指出，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)采用較稀濃度添加劑，主要考慮實(shí)驗(yàn)室拌鍋的拌和力較弱，時(shí)間長(zhǎng)，故需加入更多水分，但添加劑有效成分在混合料中的用量與拌和樓混合料相同。APTL溫拌劑的添加工藝流程1)用拌鏟將干拌后的石料堆砌成斜面，露出拌鍋底部，同時(shí)將熱瀝青倒入露出來(lái)的拌鍋底部，示意圖如下：攪拌槳下降，降到正好可以將燒杯/紙杯探入的位置，將添加劑倒在瀝青液面上，盡量避免倒在石料上；繼續(xù)下降攪拌槳，開始拌合過程，工藝流程同熱拌瀝青混合料；測(cè)得性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)與同類型熱拌瀝青混合料性能結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)比較。廣安瀝青溫拌劑報(bào)價(jià)溫拌劑的優(yōu)勢(shì)：較低的拌和溫度有利于減少施工過程中瀝青的老化，適合于夜間施工和冬季施工；

簡(jiǎn)單來(lái)說瀝青溫拌劑是一種新型表面活性劑類瀝青添加劑，由多種瀝青改性劑、化工產(chǎn)品及輔助材料加工而成；形似白色粉末，無(wú)污染、無(wú)味、無(wú)污染；那么它有哪些作用呢？改善施工和易性：根據(jù)實(shí)驗(yàn)證明，添加瀝青溫拌劑后的瀝青混合料施工時(shí)粘度大幅度降低，施工和易性得到充分保證；提高瀝青混合料質(zhì)量：瀝青溫拌劑添加在混合料中能夠顯著降低其的高溫粘度，使混合料拌和更加容易，并且均勻不離析，從而提高了瀝青混合料的質(zhì)量；降低能源消耗：溫拌劑用于橡膠瀝青混合料施工，可以基本消除減少施工現(xiàn)場(chǎng)煙霧氣味，降低能耗；根據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)表明，當(dāng)瀝青混合料拌和溫度降低30℃以上時(shí)，燃料消耗能夠降低30%左右。

傳統(tǒng)的瀝青路面施工方法為熱拌瀝青混合料法HAM(HotMixtureAsphalt)，在拌合、運(yùn)輸與施工的過程中會(huì)排放一些可見或者不可見的污染物，引起溫室效應(yīng)等環(huán)境問題，對(duì)人身健康造成危害。為了降低能耗和減少?gòu)U氣排放量，人們開始研制節(jié)能環(huán)保的溫拌瀝青混合料WMA(WarmMixtureAsphalt)。目前，制備溫拌瀝青混合料采用的溫拌技術(shù)主要分為以下三種：有機(jī)降粘型溫拌技術(shù)，使用有機(jī)降粘劑降低熱瀝青拌合時(shí)的粘度，有機(jī)降粘劑以蠟或酯類為主。這種溫拌技術(shù)不需對(duì)原有拌合系統(tǒng)進(jìn)行改造，設(shè)備成本較低；發(fā)泡瀝青降粘溫拌技術(shù)，通過水或有機(jī)發(fā)泡劑發(fā)泡瀝青來(lái)降低瀝青的粘度。這種溫拌技術(shù)需要增加瀝青泡沫生成系統(tǒng)，投資較大的；乳化分散瀝青降粘技術(shù)，與前兩種不同，通過乳化技術(shù)降低瀝青粘度。這種溫拌技術(shù)需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造，設(shè)置溫拌添加劑使用管線。相比于熱拌瀝青混合料，溫拌瀝青混合料的拌和與壓實(shí)溫度較低。

設(shè)備無(wú)需改造即可進(jìn)行生產(chǎn)，瀝青溫拌劑混合料可基本上全部利用現(xiàn)有的熱拌瀝青混合料設(shè)備，以滿足熱拌瀝青混合料的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行生產(chǎn)，且成品混合料性能良好，幾乎完全具備和熱拌瀝青混合料一樣的施工和易性和路用性能；降低了瀝青混合料生產(chǎn)能耗、減輕老化，改善路用性能，瀝青溫拌劑混合料的拌和溫度介于熱瀝青混合料和冷瀝青混合料之間，攤鋪和壓實(shí)路面的溫度為80～90℃，相對(duì)于熱拌瀝青混合料，溫度降低了30℃左右，相當(dāng)于生產(chǎn)1t混合料將節(jié)省1～，即與熱拌瀝青混合料相比可節(jié)約30%的能源消耗。溫拌瀝青混合料的生產(chǎn)可采用間歇式拌和機(jī)或連續(xù)式拌和機(jī)拌制；鄭州瀝青溫拌劑質(zhì)量保證

四川遠(yuǎn)達(dá)通途公路材料科技有限公司主營(yíng)產(chǎn)品為瀝青溫拌劑。山東瀝青溫拌劑

第二種：“干法”工藝：將瀝青溫拌劑直接投放到拌和站在不具備“濕法”條件時(shí)，也可以采用干投的方法使用瀝青溫拌劑：即在普通瀝青混合料拌和過程中直接添加瀝青溫拌劑混合料，將瀝青溫拌改性過程和混合料拌和生產(chǎn)融為一道工序。在“干法”工藝中，瀝青溫拌劑摻量一般按照混合料質(zhì)量的。以上就是瀝青溫拌劑在混合料中的兩種使用工藝了，瀝青溫拌劑添加混合料后，要低速拌和，拌和時(shí)間與相同類型的瀝青混合料時(shí)間相同，其拌和溫度應(yīng)當(dāng)比相同類型的瀝青混合料拌和溫度低20-30℃，溫度不宜過高，否則會(huì)因混合料溫度過高而造成泛油。山東瀝青溫拌劑