再沸器（也稱重沸器）顧名思義是使液體再一次汽化。它的結構與冷凝器差不多，不過一種是用來降溫，而再沸器是用來升溫汽化。再沸器多與分餾塔合用 ：再沸器是一個能夠交換熱量，同時有汽化空間的一種特殊換熱器。在再沸器中的物料液位和分餾塔液位在同一高度。從塔底線提供液相進入到再沸器中。通常在再沸器中有25-30%的液相被汽化。被汽化的兩相流被送回到分餾塔中，返回塔中的氣相組分向上通過塔盤，而液相組分掉回到塔底。物料在重沸器受熱膨脹甚至汽化，密度變小，從而離開汽化空間，順利返回到塔里，返回塔中的氣液兩相，氣相向上通過塔盤，而液相會掉落到塔底。由于靜壓差的作用，塔底將會不斷補充被蒸發(fā)掉的那部分液位。結垢：再沸器在化工廠應用非常多，再沸器（也稱重沸器）能使液體再一次汽化，是一個能夠交換熱量，同時汽化液體的一種特殊換熱器；多與分餾塔合用；物料在重沸器受熱膨脹甚至汽化，密度變小，從而離開汽化空間，順利返回到塔里。長期使用后,換熱管中結有物料垢，當垢層越來越厚,生產效率降低,甚至造成停產事故，再沸器除垢可采用清洗劑清洗。腐蝕：在生產過程中，由于換熱器管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管板焊縫處經常出現滲漏。質優(yōu)產品 ，是打開市場大門的金鑰匙。四川管殼式換熱器廠家
浮頭換熱器的一個管板通過法蘭與殼體連接，另一個管板不與殼體連接。這樣管子在加熱或冷卻時可以自由膨脹和收縮，但在這個管板上連接了一個頂蓋，稱為“浮頭”。因此，這種換熱器被稱為浮頭式換熱器，其優(yōu)點是管束可以拉出清洗。管束的膨脹不受殼體的約束，所以當兩個換熱器的溫差較大時。管束與殼體之間沒有因熱膨脹差異而產生的溫差應力，其缺點是結構復雜，成本高。U型管換熱器的特點這種換熱器的特點是管束可以自由膨脹和收縮，沒有管殼溫差引起的熱應力，熱補償性能好。管程為雙管程，過程較長。流量越大，傳熱性能越好。承載能力強，管束可拉出殼體。維修清洗方便，結構簡單，成本低廉。但是管內清洗不方便，管束中部的管子很難更換。此外，因為里面的管的彎曲半徑不能太小，所以管板中心的管布置不緊湊。所以管的數量不宜太多，管束中心部位要有間隙。使殼程流體容易短路，影響殼程傳熱。此外，為了彌補彎管后管壁變薄的問題，直管部分需要壁厚較厚的管材，影響其應用場合，只適用于壁溫差較大的管殼?；蛘邭こ探橘|容易結垢，而管程介質干凈不易結垢，高溫高壓，腐蝕性強。浙江塔頂重沸器價格團結奮進 、開拓創(chuàng)新、拼搏向上。
螺旋板式換熱器在使用時 ，污垢沉積物會不可避免地出現在傳熱表面上，出現結垢現象，污垢沉積物熱阻較高，降低了傳熱速率；同時由于結垢減小了流道面積，介質流動阻力增大，能耗增加。螺旋板式換熱器運行質量的好壞和時間長短，與日常維護、清洗保養(yǎng)是否及時、合適有非常密切的關系。對于容易結垢的流體，可在規(guī)定的時間采用合適的方式進行除垢。山東金鵬翔重工裝備有限公司為大家介紹換熱器設備結垢受到哪些因素的影響。影響換熱器結垢的因素有很多，如流體速度、流體流動狀態(tài)、流體組分的組成和含量以及換熱器的結構等都對污垢的形成有一定的影響，我們只有找出主要因素才能使結垢問題得到有效解決。1.傳熱壁面的溫度：溫度對于化學反應結垢和鹽類析晶結垢有著重要的作用，流體溫度的增加一般會導致化學反應速度和結晶速度的增大，從而對污垢的沉積量產生影響，導致污垢增長率升高。2.流體的流動速度：在換熱器中，流速對污垢的影響應該同時考慮其對污垢沉積和污垢剝蝕的影響，對于各類污垢，由于流速增大引起剝蝕率的增大較污垢沉積的速率更為顯著，所以污垢增長率隨著流速的增大而減小。但是在換熱器的實際運行中，流速的增加將增大能耗，所以，流速也不是越高越好。
換熱器是一種應用多的余熱利用設備，其傳熱可視為穩(wěn)定的穿墻綜合傳熱，因為在工作過程中，兩側冷熱氣體的溫度可視為穩(wěn)定的，不隨時間變化。它可以是單獨的設備，也可以是某個工藝設備的組成部分。因此本期內容小編將介紹雙管板換熱器和單管板換熱器的區(qū)別，一起來了解下吧。一、結構上的差異1.雙管板換熱器是兩端管板一端有一定間隙或相當于兩個管板有一定間隙的換熱器。該換熱器采用固定管板結構，管束不能抽出清洗，與單管板換熱器不同。換熱管的末端有一個管板，稱為外管板，與換熱管和管箱法蘭連接。換熱管末端附近還有一個管板，稱為內管板。外管板和內管板之間形成無壓隔離室。2.單管板換熱器是較常見的設備在使用中，除了墊片螺栓法蘭接頭密封泄漏外，管板上還會有管口泄漏和焊接裂紋。單管板換熱器管板的噴嘴泄漏大多發(fā)生在焊接電弧處，焊接電弧閉合時氣體不排出，有砂眼。但是雙管板換熱器有內外雙層管板。如果內管板孔泄漏，也有外管板保護。通過上述介紹雙管板換熱器與單管板換熱器的區(qū)別，希望大家能選擇適合自己產品，如果您有其他問題，請咨詢制造商。如果想了解更多的相關知識 ，敬請關注我們網站。智慧的結晶，心的服務，工業(yè)成就未來。
選擇換熱器的三種方法 1.應根據換熱場合的實際需要定板片型式或波紋式。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式或者釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的換熱器更應注意這個問題。2.關于板式換熱器的設計選型，一般情況下對壓降有一定的要求，所以應對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設計選型計算，直到滿足工藝要求為止。3.換熱器流程指板式換熱器內一種介質同前列動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內，相鄰兩板片組成的介質流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費那個是連接起來，以形成冷、熱介質通道的不同組合。流程組合形式應根據換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內的對流換熱系數相等或接近，從而得到比較好的傳熱效果。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進行計算。用心做產品 ，用情待用戶。廣東浮頭式換熱器生產廠家
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換熱器的應用:熱交換器被使用，如日常生活中用于加熱的加熱翅片、汽輪機中的冷凝器和航天火箭上的油冷卻器。它還廣泛應用于化學、石油、電力和原子能工業(yè)。其主要作用是保證工藝過程中介質所需的特定溫度，也是提高能源利用率的主要設備之一。換熱器可以是一種設備，如加熱器、冷卻器和冷凝器；也可以是某一工藝設備的一部分，如氨合成塔中的換熱器。由于制造技術和科學水平的限制，早期的換熱器只能采用結構簡單，傳熱面積小，體積大，笨重，如盤管式換熱器。隨著制造技術的發(fā)展，一種管殼式換熱器逐漸成型，不僅單位體積傳熱面積大，而且傳熱效果好，長期以來成為工業(yè)生產中的典型換熱器。山東金鵬翔重工裝備有限公司專業(yè)制作換熱器，碳鋼，不銹鋼非標設備，各種塔器，反應釜，容器，罐類，塔內件等化工設備，生產經營各種搪玻璃設備及配件，公司注冊資金3600萬元整，現有職工六十余人。占地面積兩萬平方米，我公司產品**石油化工、制藥、食品、染料等各行業(yè)得到了應用，我公司質量過硬的產品質量、質量快捷的銷售服務，得到了客戶的贊譽。我們秉承不斷開拓創(chuàng)新，持之以恒的發(fā)展理念，歡迎咨詢。四川管殼式換熱器廠家
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