占地或占空間位置較大,一般臥式容積式換熱器可設在高位(或低位)混凝土支墩上,立式可安裝在地面混凝土墩上。容積式換熱器具有儲水量大,供水安全穩(wěn)定的優(yōu)點。為提高換熱能力,盤管管束可采用純銅制作組成。容積式換熱器由管束、冷熱水進出口、熱媒高壓蒸汽溫度計、溫度調(diào)節(jié)閥、壓力調(diào)節(jié)閥、電控箱、安全閥等組成。半容積浮動盤管換熱器的罐體內(nèi)儲有較少的水量(又稱有限量儲水),熱媒進入浮動盤管管束內(nèi)與從罐體底部進人的被加熱的冷水進行熱交換,被熱媒加熱后的水從罐體頂部流出以滿足用戶的要求。雖儲水量較少但卻能迅速補充熱量,通過溫度調(diào)節(jié)閥等控制,一般在熱媒流量較為穩(wěn)定時也會達到較好的效果。由于熱媒和被加熱的冷水的流動采用了加強傳熱的措施,同時因盤管管束是在水中處于浮動狀態(tài),使被加熱的水在罐體內(nèi)產(chǎn)生擾動,這種擾動強化了傳熱效果,使盤管傳熱效率提高。尤其盤管采用熱導率大的純銅材料制成,更加強了換熱能力。浮動盤管還會隨水流的流動而上下浮動,在盤管浮動過程中,盤管管壁之間相互摩擦,使盤管外壁的水垢自行脫落。企業(yè)的成功來自于每一位員工的付出。廣東翅片管式空冷器廠家
雙管板換熱器一般有兩種型式,普通型雙管板和整塊式雙管板換熱器。實際應用中,普通型雙管板應用較為普遍,由于整塊式管板加工麻煩,所以很少使用。因此本期內(nèi)容將介紹普通雙管板結(jié)構型式和整體式雙管板結(jié)構型式之間的區(qū)別。一、「普通雙管板結(jié)構型式」為普通雙管板之結(jié)構型式,兩管板的連接螺栓之間墊以圓環(huán),調(diào)整雙管板之間距,但須保證兩管板平行。下管板采用焊補或脹接連接。當管箱與上管板連接采用有臺肩的螺栓緊固時,不會影響下管板。二、「整體式雙管板結(jié)構型式」整體式雙管板換熱器是由一塊厚度大于兩管板管板厚度紙盒的厚板制成。在制作過程中,按要求鉆孔后,再用特殊的刀片在每一管板所需厚度的交界處,開一大于節(jié)距t的園槽開槽高度由設計而定,但須保證兩管板的厚度,圓槽之間互相溝通,形成一間隙,在管板邊緣處開兩個接口孔,以排除及測試流體滲漏的情況。整體式換熱器,在鉆孔時不會產(chǎn)生上下管板位移而出現(xiàn)錯孔的現(xiàn)象,安裝管束方便。由于兩管板是一整體結(jié)構,強度高,連接處緊密型好,但加工制造麻煩。根據(jù)以上對雙管板換熱器常用的結(jié)構形式介紹,你可以根據(jù)自己的情況選擇合適的設備,以便在日常使用中區(qū)分,從而保證設備的使用。黑龍江固定管板換熱器供應商客戶想到的我們要做到 ,客戶沒有想到的我們也要做到。
工業(yè)換熱器通常按以下諸方面來分類:結(jié)構、傳熱過程、傳熱面的緊湊程度、所用材料、流動形態(tài)、分程情況、流體的相態(tài)和傳熱機理等?,F(xiàn)在介紹管殼式換熱器的相關分類情況。1.按所用材料分類:一般可把換熱器分為金屬材料和非金屬材料兩類。非金屬的換熱器主要有陶瓷換熱器、塑料換熱器、石墨換熱器和玻璃換熱器等。2.按傳熱面的特征分類:根據(jù)管殼式換熱器內(nèi)傳熱管表面的形狀可分為螺紋管換熱器、波紋管換熱器、異型管換熱器、表面多空管換熱器、螺旋扁管換熱器、螺旋槽管換熱器、環(huán)槽管換熱器、縱槽管換熱器、翅管換熱器、螺旋繞管式換熱器、翅片管換熱器、內(nèi)插物換熱器、鋸齒管換熱器等。3.按流體流動形式分類:根據(jù)管殼式換熱器內(nèi)流體流動的形式可分為并流、逆流和錯流三種形式。這三種流動形式中,逆流相比其他流動方式,在同等條件下?lián)Q熱器的壁面的熱應力較小,壁面兩側(cè)流體的傳熱溫差比較大,因而是優(yōu)先選用的形式。4.按結(jié)構特點分類:可分為固定管板式、浮頭式、U型管式、填料函式、滑動管板式、雙管板式、薄管板式等。
如何選擇換熱器的型號我們在選擇換熱器板片時 ,應當根據(jù)不同的使用工況,選擇合適的材質(zhì),既考慮經(jīng)濟性,也要考慮實用性。1、板型選擇:板片型式或波紋式應根據(jù)換熱場合的實際需要確定,在流量大、允許壓降小的情況下,應選擇阻力小的板式。根據(jù)流體的壓力和溫度,決定選擇可拆卸式還是釬焊式,確定板型時,不宜選擇單板面積過小的板,以免板過多,板間流速過小,傳熱系數(shù)過低,特別是對于較大的換熱器。2、流程和流道的選擇:流程是指一種介質(zhì)在換熱器中同向流動的一組平行流道,而流道是指換熱器中相鄰兩塊板組成的介質(zhì)流道,一般幾個流道并聯(lián)或串聯(lián),形成冷熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應根據(jù)傳熱和流體阻力的計算確定,并滿足工藝條件的要求,盡量使冷熱水通道中的對流傳熱系數(shù)相等或相近,以獲得比較好的傳熱效果。由于傳熱面兩側(cè)的對流傳熱系數(shù)相等或相近,傳熱系數(shù)取值較大,雖然換熱器板間流速不同,但在傳熱和流體阻力計算中仍采用平均流速,由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上,拆裝方便。3、壓降校核:在換熱器的設計和選型中,一般都要求壓降,所以要進行校核,如果檢查壓降超過允許壓降,應重新進行設計和選型計算,直至滿足工藝要求。智慧的結(jié)晶,心的服務,工業(yè)成就未來。
螺旋纏繞管式換熱器是一種獨特的螺旋纏繞彈性管束結(jié)構,每一根螺紋換熱管均有規(guī)律和間距反向纏繞在殼體內(nèi),是一款比較節(jié)能的換熱產(chǎn)品。那么該產(chǎn)品的原理是什么呢?讓我一起來了解下吧。螺旋纏繞管式換熱器獨特的U型螺紋,較小的螺旋間隙,正反纏繞結(jié)構,當換熱管內(nèi)外物料流動時,由于流通截面和流動方向的不斷變化,破壞層流底層,提高流體湍流強度和湍流的給熱能力。換熱管束經(jīng)特殊工藝加工成盤旋纏繞結(jié)構。換熱管束兩端通過先強度脹接后焊接的工藝固定在管板上,管束與管板封裝在換熱器殼體內(nèi),管板焊接在兩端封頭上。單位體積內(nèi)增加了螺旋纏繞管式換熱器換熱面積,經(jīng)盤旋纏繞后的換熱管束拉伸后長度可達殼體長度的4-6倍,使熱媒體在換熱管內(nèi)停留時間長,換熱更充分。雙側(cè)流體通過時,沿軸向運動,不斷改變流體運動方向。同時在螺紋管增加湍流強度的同時,再次強化傳熱,保持穩(wěn)定連續(xù)的強化作用,使傳熱效果提高。相信大家看完對螺旋纏繞管式換熱器的原理闡述后,會對這款設備有更深入的了解。精設密備 ,工起新戰(zhàn)業(yè)。海南列管式換熱器生產(chǎn)廠家
質(zhì)量無小事,聲譽大于天。廣東翅片管式空冷器廠家
根據(jù)采用的補償措施,管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型:1)固定管板換熱器結(jié)構:管束與管板連接,管板與殼體焊接。優(yōu)點:結(jié)構簡單快捷,承壓高,成本低,清洗管道方便,管道損壞時方便堵管或更換。管排比U型管換熱器多。缺點:當管束和殼體的壁溫或材料的線膨脹系數(shù)相差較大時,殼體和管束會產(chǎn)生較大的熱應力,應提供柔性元件(如膨脹節(jié))。不能抽芯,不能機械清洗。管束無法更換,維護成本高。適用范圍:殼側(cè)介質(zhì)清潔時難以結(jié)垢,無法清洗。管程和殼程溫差小或大,但殼程壓力不高。2)浮頭換熱器結(jié)構:兩端管板只有一端與殼體固定,另一端可相對殼體自由移動,稱為浮頭。浮頭由可拆卸連接的浮頭管板、卸扣和浮頭蓋組成,管束可從殼體中抽出。管束和殼體的熱變形不受約束,不會產(chǎn)生熱應力。優(yōu)點:換熱管呈方形或角方形排列時,可抽出管束進行機械清洗,適用于易結(jié)垢堵塞的工況。一端可自由浮動,無需考慮溫差應力,因此可用于溫差較大的場合。缺點:結(jié)構復雜,成本高,設備笨重,材料消耗大。浮動頭端結(jié)構復雜,影響管子數(shù)量。浮頭密封面操作時,容易產(chǎn)生內(nèi)漏。適用范圍:適用于殼程與管束壁溫差大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢的場合。浮頭式換熱器廣泛應用于煉油工業(yè)或乙烯工業(yè)。 廣東翅片管式空冷器廠家
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