根據(jù)采用的補償措施，管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型:1)固定管板換熱器結(jié)構(gòu):管束與管板連接，管板與殼體焊接。優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單快捷，承壓高，成本低，清洗管道方便，管道損壞時方便堵管或更換。管排比U型管換熱器多。缺點:當(dāng)管束和殼體的壁溫或材料的線膨脹系數(shù)相差較大時，殼體和管束會產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，應(yīng)提供柔性元件(如膨脹節(jié))。不能抽芯，不能機械清洗。管束無法更換，維護成本高。適用范圍:殼側(cè)介質(zhì)清潔時難以結(jié)垢，無法清洗。管程和殼程溫差小或大，但殼程壓力不高。2)浮頭換熱器浮頭管視頻介紹結(jié)構(gòu):兩端管板只有一端與殼體固定，另一端可相對殼體自由移動，稱為浮頭。浮頭由可拆卸連接的浮頭管板、卸扣和浮頭蓋組成，管束可從殼體中抽出。管束和殼體的熱變形不受約束，不會產(chǎn)生熱應(yīng)力。優(yōu)點:換熱管呈方形或角方形排列時，可抽出管束進(jìn)行機械清洗，適用于易結(jié)垢堵塞的工況。一端可自由浮動，無需考慮溫差應(yīng)力，因此可用于溫差較大的場合。缺點:結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，設(shè)備笨重，材料消耗大。浮動頭端結(jié)構(gòu)復(fù)雜，影響管子數(shù)量。浮頭密封面操作時，容易產(chǎn)生內(nèi)漏。適用范圍:適用于殼程與管束壁溫差大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢的場合。浮頭式換熱器廣泛應(yīng)用于煉油工業(yè)或乙烯工業(yè)。 智慧的結(jié)晶，心的服務(wù)，工業(yè)成就未來.湖北列管式重沸器價格
雙管板換熱器是一種節(jié)能換熱設(shè)備隨著基礎(chǔ)建設(shè)的快速發(fā)展，對各類設(shè)備的需求也日益增強。雙管板換熱器是采用固定管板結(jié)構(gòu)，管束不能抽出清洗，這是與單管板換熱器管束可以抽出清洗不同的地方。在換熱管端部有一塊管板，稱為外側(cè)管板，與換熱管及管箱法蘭連接。在距換熱管端部較近的位置還有一塊管板，稱為內(nèi)側(cè)管板。外側(cè)管板與內(nèi)側(cè)管板之間組成一個不承受壓力的隔離腔。雙管板換熱器是在換熱器一端，設(shè)有一定間隙的兩塊管板或相當(dāng)于有一定間隙的兩塊管板的換熱器?？赏ㄟ^設(shè)置多彎膨脹節(jié)，有效吸收由于大范圍溫度變化導(dǎo)致的局部熱應(yīng)力，延長換熱器的使用壽命。雙管板換熱器主要由不銹鋼壓制的傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓和壓緊板整機框架等零部件組成，它具有換熱效率高、物料流動阻力損失小、結(jié)構(gòu)緊湊、溫度控制靈敏、拆裝方便、使用壽命長等優(yōu)點，是一種特色的節(jié)能換熱設(shè)備。雙管板換熱器主要用于衛(wèi)生要求高的工作條件。結(jié)構(gòu)可靠，適應(yīng)性強。其獨特的設(shè)計使換熱管無死角，易于完全排空和保持清潔。使用常規(guī)換熱器時避免交叉污染風(fēng)險，便于及時發(fā)現(xiàn)泄漏隱患，保證用戶的有效生產(chǎn)。云南塔頂重沸器參數(shù)質(zhì)量是成功的伙伴，貫標(biāo)是質(zhì)量的保障.
1.柔性裝配、操作靈活性的巨大進(jìn)步和傳熱的對數(shù)均勻溫差是增強傳熱效果的重要手段。2.總傳熱系數(shù)高、設(shè)備占地面積小的板式換熱器是一種新型高效換熱器。它的發(fā)明始于187年，起初主要用于食品工業(yè)，后來逐漸擴展到造紙、冶金、采礦、機械制造、電力、航運、供熱和石油化工等其他工業(yè)領(lǐng)域。但板式換熱器只需松開夾緊螺釘，即可在原空間內(nèi)100%接觸倒置換熱器的表面，便于維護。板式換熱器中的流體活動一般是平行或逆流的，傳熱均勻溫差的修正系數(shù)通常在。然而，冷流和熱流之間的**小對數(shù)均勻溫差太小，導(dǎo)致熱交換器的熱交換面積大，這在工程應(yīng)用方面是不經(jīng)濟的。維修方便的板式換熱器由幾塊板組裝而成，只需增加或減少板的數(shù)量就可以方便地調(diào)節(jié)換熱面積的大小，因此使用起來非常靈活，操作起來也很靈活，與管殼式不同，需要留出很大的空間來拉出管束進(jìn)行檢查。3.傳熱效率高的板式換熱器的板一般做成槽形或波紋形，流道內(nèi)介質(zhì)的運動是一個復(fù)雜的三維運動結(jié)構(gòu)，其運動方向和運動速度不斷變化，造成很大的擾動，在低雷諾數(shù)(一般Re=50~200)時可誘發(fā)湍流(而管管式換熱器要求雷諾數(shù)在2000以上)。由于大擾動使液膜厚度變薄，可以防止雜質(zhì)在傳熱表面沉積和附著，從而降低污垢熱阻。
選擇換熱器的三種方法1.應(yīng)根據(jù)換熱場合的實際需要定板片型式或波紋式。對流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式或者釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)注意這個問題。2.關(guān)于板式換熱器的設(shè)計選型，一般情況下對壓降有一定的要求，所以應(yīng)對其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計選型計算，直到滿足工藝要求為止。3.換熱器流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同前列動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費那個是連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到比較好的傳熱效果。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進(jìn)行計算。質(zhì)量無小事，聲譽大于天.
螺旋纏繞管式換熱器是一種獨特的螺旋纏繞彈性管束結(jié)構(gòu)，每一根螺紋換熱管均有規(guī)律和間距反向纏繞在殼體內(nèi)，是一款比較節(jié)能的換熱產(chǎn)品。那么該產(chǎn)品的原理是什么呢？讓我一起來了解下吧。螺旋纏繞管式換熱器獨特的U型螺紋，較小的螺旋間隙，正反纏繞結(jié)構(gòu)，當(dāng)換熱管內(nèi)外物料流動時，由于流通截面和流動方向的不斷變化，破壞層流底層，提高流體湍流強度和湍流的給熱能力。換熱管束經(jīng)特殊工藝加工成盤旋纏繞結(jié)構(gòu)。換熱管束兩端通過先強度脹接后焊接的工藝固定在管板上，管束與管板封裝在換熱器殼體內(nèi)，管板焊接在兩端封頭上。單位體積內(nèi)增加了螺旋纏繞管式換熱器換熱面積，經(jīng)盤旋纏繞后的換熱管束拉伸后長度可達(dá)殼體長度的4-6倍，使熱媒體在換熱管內(nèi)停留時間長，換熱更充分。雙側(cè)流體通過時，沿軸向運動，不斷改變流體運動方向。同時在螺紋管增加湍流強度的同時，再次強化傳熱，保持穩(wěn)定連續(xù)的強化作用，使傳熱效果提高。相信大家看完對螺旋纏繞管式換熱器的原理闡述后，會對這款設(shè)備有更深入的了解。以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求發(fā)展，向質(zhì)量要效益.黑龍江列管式重沸器廠家
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如何選擇換熱器的型號我們在選擇換熱器板片時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的使用工況，選擇合適的材質(zhì)，既考慮經(jīng)濟性，也要考慮實用性。1、板型選擇：板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實際需要確定，在流量大、允許壓降小的情況下，應(yīng)選擇阻力小的板式。根據(jù)流體的壓力和溫度，決定選擇可拆卸式還是釬焊式，確定板型時，不宜選擇單板面積過小的板，以免板過多，板間流速過小，傳熱系數(shù)過低，特別是對于較大的換熱器。2、流程和流道的選擇：流程是指一種介質(zhì)在換熱器中同向流動的一組平行流道，而流道是指換熱器中相鄰兩塊板組成的介質(zhì)流道，一般幾個流道并聯(lián)或串聯(lián)，形成冷熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應(yīng)根據(jù)傳熱和流體阻力的計算確定，并滿足工藝條件的要求，盡量使冷熱水通道中的對流傳熱系數(shù)相等或相近，以獲得比較好的傳熱效果。由于傳熱面兩側(cè)的對流傳熱系數(shù)相等或相近，傳熱系數(shù)取值較大，雖然換熱器板間流速不同，但在傳熱和流體阻力計算中仍采用平均流速，由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。3、壓降校核：在換熱器的設(shè)計和選型中，一般都要求壓降，所以要進(jìn)行校核，如果檢查壓降超過允許壓降，應(yīng)重新進(jìn)行設(shè)計和選型計算，直至滿足工藝的要求。 湖北列管式重沸器價格
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