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厚板吸塑的產(chǎn)品,厚片吸塑成型產(chǎn)品主要有冰箱內(nèi)膽吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、PMMA吸塑等,普遍應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備、食品設(shè)備、儀器外殼、電器外殼、汽車車身護(hù)套、寵物盤、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件等。厚板吸塑大致流程:人工上料---壓料框下降壓料(主動(dòng))--加熱爐主動(dòng)復(fù)位加熱(主動(dòng))---防垂(主動(dòng)/可選擇封閉)----加熱爐后退(主動(dòng))-----吹泡(主動(dòng)/可選擇封閉)----下模臺(tái)模具上升(主動(dòng))-----真空成型(主動(dòng))-----冷卻(主動(dòng))-----反吹氣脫模(主動(dòng))-----下模臺(tái)模具下降(主動(dòng))-----壓料框上升(主動(dòng))-----人工取料制作單層厚片吸塑產(chǎn)品時(shí),可以選擇不同硬度的材料,滿足不同領(lǐng)域?qū)Σ牧蠌?qiáng)度的需求。湖北透明單層厚片吸塑廠家
吸塑行業(yè)的專業(yè)術(shù)語(yǔ)簡(jiǎn)明介紹:1、折邊:吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝,需要將泡殼的三個(gè)邊用折邊機(jī)折到背后,以便在下一道封裝工序中,將紙卡插入折邊內(nèi),形成插卡包裝。2、拉線:吸塑成型生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的一些不應(yīng)有的線條突起(模具上沒(méi)有的),需要重新修改模具(降低高度和增加園滑度)和增加額外的壓力模具(我們稱之為上模)來(lái)解決。拉線過(guò)大時(shí),被看作是次品,無(wú)法用于高級(jí)吸塑包裝,但在零部件周轉(zhuǎn)托盤領(lǐng)域,只要拉線排列整齊,不影響使用功能,應(yīng)視為合格品。拉線又稱之為:拉丘,抽筋等。陜西單層厚片吸塑批發(fā)厚片吸塑可以為產(chǎn)品增加品牌價(jià)值和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
厚片吸塑機(jī)構(gòu)成:1. 吸塑模具定位系統(tǒng)一般由上下模臺(tái)、上下模氣缸或油缸以及同步機(jī)構(gòu)組成。其作用是對(duì)吸塑模具起到加緊定位,并對(duì)模具與真空管道連接。定位方式手動(dòng)螺絲鎖緊或氣動(dòng)自動(dòng)鎖緊兩種方式。同步機(jī)構(gòu)能確保上下模同步升降,確保吸塑成型精度;2. 加熱系統(tǒng)一般由加熱磚或加熱管、烘箱架體以及動(dòng)力氣缸或電機(jī)組成;3. 冷卻系統(tǒng)一般由氣、水管道以及噴霧頭組成;4. 電氣系統(tǒng):電氣控制系統(tǒng)與氣壓或液壓系統(tǒng)配合,可實(shí)現(xiàn)吸塑機(jī)的工藝過(guò)程要求(溫度、速度、時(shí)間)和各種程序動(dòng)作。主要由PLC及觸摸屏、接觸器、電子元器件、調(diào)溫儀表、電磁閥、傳感器等組成。一般有三種控制方式,手動(dòng)、自動(dòng)、調(diào)整。
單層厚片吸塑的工藝流程:1. 設(shè)備準(zhǔn)備,單層厚片吸塑加工需要一系列專門使用設(shè)備,主要包括:加熱設(shè)備:如紅外線加熱器、熱風(fēng)循環(huán)爐等,用于均勻加熱塑料片材。吸塑機(jī):將加熱后的塑料片吸附到模具上,常見(jiàn)的有全自動(dòng)、半自動(dòng)吸塑機(jī)。冷卻系統(tǒng):通常采用水冷或風(fēng)冷的方式,快速降低塑料片的溫度,實(shí)現(xiàn)快速定型。加工設(shè)備:如切割機(jī)、沖壓機(jī),用于對(duì)成品進(jìn)行加工和修整。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,厚片吸塑產(chǎn)品將向著更加多樣化、智能化、環(huán)?;⒏咝阅芑姆较虬l(fā)展,為各行各業(yè)提供更優(yōu)質(zhì)塑料制品解決方案。相信在未來(lái),厚片吸塑技術(shù)將在工領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用。單層厚片吸塑產(chǎn)品具有良好的耐磨性和耐用性。
單層厚片吸塑具體工藝步驟:1 吸附當(dāng)塑料片材達(dá)到設(shè)定的軟化溫度時(shí),將其吸附至模具上。此時(shí),應(yīng)用真空壓力將片材緊貼模具,保持一定的壓力時(shí)間,使其充分貼合。2冷卻定型吸附后,開(kāi)啟冷卻系統(tǒng),讓塑料片材在模具中逐漸冷卻,定型后完全恢復(fù)固態(tài),這一步驟至關(guān)重要,直接影響成品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。3切邊修整冷卻后,進(jìn)行切邊、沖壓或其他修整工序,以確保產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計(jì)要求。此階段可以通過(guò)各種工藝實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的成型需求。4檢查與包裝,對(duì)成品進(jìn)行全方面檢驗(yàn),確保其尺寸、外觀和物理性能等符合標(biāo)準(zhǔn),然后按照產(chǎn)品特性進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌b,準(zhǔn)備出貨。制作單層厚片吸塑產(chǎn)品時(shí),可以根據(jù)需要進(jìn)行表面處理,如亮光、啞光、紋理等效果。上海機(jī)器外殼單層厚片吸塑批發(fā)價(jià)
由于單層厚片吸塑工藝具有較高的自動(dòng)化程度,生產(chǎn)過(guò)程中人工干預(yù)少,提高了生產(chǎn)效率。湖北透明單層厚片吸塑廠家
單層厚片吸塑具體工藝步驟:1選料,選擇合適的塑料片材是吸塑加工的第一步,依據(jù)產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域、性能需求等確定材質(zhì)。對(duì)于厚片型吸塑,通常選擇具備良好強(qiáng)度、可加工性的材料,如聚苯乙烯(PS)和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)等。2 預(yù)處理,為了提高后續(xù)工序的順利進(jìn)行,需對(duì)原料片材進(jìn)行預(yù)處理。常見(jiàn)方法包括清洗、干燥等,以去除水分和表面雜質(zhì),確保原材料的干凈整潔。3 加熱將片材放入加熱區(qū),設(shè)定適當(dāng)?shù)募訜釙r(shí)間與溫度,確保片材均勻加熱,避免出現(xiàn)過(guò)熱或局部未軟化的現(xiàn)象。加熱通常需掌握不同材質(zhì)的加熱參數(shù)。湖北透明單層厚片吸塑廠家