上海ABS+TPU雙層厚片吸塑托盤

對于厚片吸塑較常用的原材料塑膠板材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等，下面簡單介紹一下這3種原材料的基本上特性。（1）HDPE（高密度聚乙烯）原材料：它擁有較好的耐高溫、抗寒性、化學(xué)穩(wěn)定性能、較高的鋼性、柔韌性和良好的耐環(huán)鏡內(nèi)應(yīng)力干裂性。適用范圍：200升水桶、汽車油箱、托盤、大型的零部件、游船、吸塑托盤頂蓋、大多數(shù)汽車零部件的專門使用型包裝等。（2）ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）原材料：它有較好耐沖擊性、耐溫性、抗低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能良好，相對HDPE有易形成、產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定、表層光澤性好、承載抗壓性能更佳等特性。在抗低溫性、柔韌性和耐環(huán)鏡內(nèi)應(yīng)力干裂性方面HDPE更有優(yōu)勢。適用范圍：普遍運(yùn)用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設(shè)備等行業(yè)。在包裝行業(yè)主要適用于對包裝尺寸精度要求較高的機(jī)械手自動取件項(xiàng)目上。（3）ABS+TPU（熱可塑性聚氨酯）原材料：它擁有是一種在ABS制板工藝流程增一條特別的共擠工藝使ABS板材表層覆上一層TPU膜新型板材。選用此原材料的產(chǎn)品既有ABS出色的機(jī)械性能方面還擁有TPU的超耐磨抗撕裂能力。雙層厚片吸塑產(chǎn)品具有較長的使用壽命。上海ABS+TPU雙層厚片吸塑托盤

對于厚片吸塑較常用的原材料塑膠板材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等，下面簡單介紹一下這3種原材料的基本上特性。（1）HDPE（高密度聚乙烯）原材料：它擁有較好的耐高溫、抗寒性、化學(xué)穩(wěn)定性能、較高的鋼性、柔韌性和良好的耐環(huán)鏡內(nèi)應(yīng)力干裂性。適用范圍：200升水桶、汽車油箱、托盤、大型的零部件、游船、吸塑托盤頂蓋、大多數(shù)汽車零部件的專門使用型包裝等。（2）ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）原材料：它有較好耐沖擊性、耐溫性、抗低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能良好，相對HDPE有易形成、產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定、表層光澤性好、承載抗壓性能更佳等特性。在抗低溫性、柔韌性和耐環(huán)鏡內(nèi)應(yīng)力干裂性方面HDPE更有優(yōu)勢。適用范圍：普遍運(yùn)用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設(shè)備等行業(yè)。在包裝行業(yè)主要適用于對包裝尺寸精度要求較高的機(jī)械手自動取件項(xiàng)目上。重慶PET雙層厚片吸塑雙層厚片吸塑產(chǎn)品的色彩鮮艷且不易褪色，長時間保持如新。

厚片吸塑，也被稱為厚板吸塑，是一種特殊的吸塑成型技術(shù)。它主要用于處理原材料厚度超過2mm的板材，這類板材無法在全自動機(jī)器上吸塑成型，因此需要采用厚板材專門使用的半自動吸塑成型機(jī)進(jìn)行加工生產(chǎn)。厚片吸塑的工藝過程主要包括原料準(zhǔn)備、模具設(shè)計(jì)、加熱軟化、吸氣成型、冷卻固化、去除模具等步驟。其中，原料準(zhǔn)備是關(guān)鍵的一步，需要選擇適合的塑料片材，并進(jìn)行切割、清洗等處理，以確保其質(zhì)量符合要求。模具設(shè)計(jì)也是非常重要的，需要根據(jù)產(chǎn)品的形狀、尺寸等要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并考慮到模具的制造成本、使用壽命等因素。

厚片吸塑常見問題及解決方案：1吸塑不完整，是因?yàn)槲馨暹^薄或者模具表面太粗糙引起的。我們可以將吸塑板厚度適當(dāng)增加，或者在模具表面打磨光滑。2表面出現(xiàn)氣泡，因?yàn)闇囟瓤刂撇划?dāng)或者模具未排氣引起的。我們可以調(diào)整溫度，或者在模具上安裝排氣孔來消除氣泡。3模具破裂，是因?yàn)槲馨逄窕蛘邏毫^大引起的。我們可以適當(dāng)降低吸塑板厚度或者減少壓力，以避免模具破裂。4表面不夠光滑，是因?yàn)槲懿牧系膯栴}或者加工設(shè)備的問題導(dǎo)致的。我們可以選擇優(yōu)良的吸塑材料或者更換更先進(jìn)的加工設(shè)備來解決問題。由于工藝復(fù)雜且需要專門使用設(shè)備，多層厚片吸塑的初始成本可能會更高。

厚片吸塑生產(chǎn)加工的工作原理與傳統(tǒng)的吸塑工藝基本上是一樣的，將塑料塑膠板材切成一定的尺寸加溫軟化，依靠塑膠板材雙面的氣壓差或機(jī)械壓力，使其變型后覆貼在特別的模具輪廊面上，通過冷卻定形，并裁邊修剪取得需要的產(chǎn)品?？傊衿軜O大地改變了廣告行業(yè)。 從創(chuàng)建引人注目的標(biāo)牌到引人注目的 POS 顯示屏，該流程為廣告材料的生產(chǎn)提供了經(jīng)濟(jì)高效、靈活且優(yōu)良的解決方案。 隨著技術(shù)和材料的不斷改進(jìn)，厚片吸塑的能力必將進(jìn)一步擴(kuò)大，預(yù)示著其在廣告行業(yè)的應(yīng)用有著令人興奮的未來。雙層厚片吸塑產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)輕量化設(shè)計(jì)。湖南ABS雙層厚片吸塑制品

雙層厚片吸塑生產(chǎn)工藝簡單高效，降低生產(chǎn)成本。上海ABS+TPU雙層厚片吸塑托盤

厚片吸塑又稱厚板吸塑，是指使用材料厚度超過2mm，不能在全自動工具上吸塑成型，必須采用厚片吸塑專門使用的半自動吸塑成型機(jī)進(jìn)行加工和生產(chǎn)。薄片吸塑一般是用2mm 以內(nèi)的卷材厚度上自動吸塑成型機(jī)進(jìn)行加工和生產(chǎn)。那么，厚片吸塑與薄片吸塑有哪些區(qū)別呢？區(qū)別一：材料厚度不同，厚片吸塑行業(yè)所需要用的材料是板材，材料厚度在2-15MM，而薄片吸塑所用的材料是卷材，材料厚度在0.2-2MM.但是，PS材料可以做到2.5mm.區(qū)別二：生產(chǎn)機(jī)器不同，厚片吸塑行業(yè)的機(jī)器是半自動吸塑機(jī)，生產(chǎn)時間比較慢，產(chǎn)能比較低，而薄片吸塑所用是高速機(jī)，速度非?？?，產(chǎn)能比較高，生產(chǎn)周期比較短。區(qū)別三：后加工方式不同，厚片吸塑所切割邊緣和孔位都是CNC雕刻出來的，而薄片吸塑是用刀模沖切。區(qū)別四：模具種類不同，厚片吸塑都是用鋁模生產(chǎn)，薄片吸塑模具有銅模，鋁模，黑金模等，模具種類比較多。上海ABS+TPU雙層厚片吸塑托盤