浙江ABS+TPU雙層厚片吸塑模具

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-19

厚片吸塑的價(jià)格受哪些因素所影響? 1,人力花費(fèi):厚片吸塑主要是靠設(shè)備生產(chǎn)制造,人力較少,因此人力成本相對(duì)性非常小。2,原材料成本費(fèi):商品原材料費(fèi)用的測(cè)算比較復(fù)雜,它主要是由原材料的價(jià)錢、膠卷薄厚、排版設(shè)計(jì)總數(shù)、原材料耗損率等層面而確定的,這還要依據(jù)對(duì)設(shè)備的需要等。3,加工工藝:商品的加工工藝的復(fù)雜性對(duì)厚片吸塑的價(jià)錢危害比較大。4,機(jī)器設(shè)備:吸朔機(jī)器設(shè)備的優(yōu)劣和吸朔成形的Z大規(guī)模,對(duì)成本費(fèi)危害也是非常大,理論上是越大的機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)成本越低。5,能耗:厚片吸塑主要是根據(jù)熱處理的,耗電量能相對(duì)性別的行業(yè)比較大,因此價(jià)錢也便會(huì)高。6,運(yùn)送:依據(jù)顧客里吸塑廠家的間距而定的。7,盈利:厚吸塑廠的凈利潤(rùn)相對(duì)而言是非常低的,而且必須依據(jù)根據(jù)支付限期而定。由于工藝復(fù)雜且需要專門使用設(shè)備,多層厚片吸塑的初始成本可能會(huì)更高。浙江ABS+TPU雙層厚片吸塑模具

浙江ABS+TPU雙層厚片吸塑模具,雙層厚片吸塑

厚片吸塑托盤加工的優(yōu)點(diǎn):(1)組合式塑料托盤,頂蓋和底托使用HDPE制成。采用雙層一次性厚片吸塑工藝成型。中間圍板可選用PP(聚丙烯樹脂)塑料中空板或七層瓦楞紙板做成可折疊的圍板。(2)全系設(shè)計(jì)往復(fù)循環(huán)使用,頂蓋和底托可循環(huán)使用長(zhǎng)達(dá)十年之久。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可循環(huán)使用多次再更換,這樣設(shè)計(jì)可較大程度上降低客戶的物流運(yùn)營(yíng)及倉(cāng)儲(chǔ)成本。(3)托盤中圍板均設(shè)計(jì)成可折疊,頂蓋和底托可嵌入或疊放,與傳統(tǒng)包裝相比可節(jié)省50%的倉(cāng)儲(chǔ)空間。(4)厚片吸塑頂蓋和底托均采用兩張ABS板材一次性吸塑成型,堅(jiān)固耐用!湖北游戲機(jī)雙層厚片吸塑生產(chǎn)雙層厚片吸塑技術(shù),提升了產(chǎn)品的抗變形能力。

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厚片吸塑托盤加工的優(yōu)點(diǎn):厚片吸塑托盤的組裝或拆卸極其方便,無需借助如何工具,一人即可在數(shù)分鐘內(nèi)就能完成拆或裝。頂蓋和底托各設(shè)計(jì)有四個(gè)快速鎖扣,可以扣住圍板,因此無需再捆包,節(jié)約了捆包材料及人工費(fèi)用。生產(chǎn)的吸塑產(chǎn)品普遍應(yīng)用于電子、玩具、五金、醫(yī)藥、食品、文具等之包裝有途,以上產(chǎn)品可根據(jù)客戶不同要求,提供PET、PP、PS、PVC、導(dǎo)電、抗靜電、植絨等片材制作的各類托盤。一般透明吸塑托盤在包裝中較為常用,其它顏色可根據(jù)個(gè)性化的需要自行選擇。

對(duì)于厚片吸塑較常用的原材料塑膠板材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等,下面簡(jiǎn)單介紹一下這3種原材料的基本上特性。(1)HDPE(高密度聚乙烯)原材料:它擁有較好的耐高溫、抗寒性、化學(xué)穩(wěn)定性能、較高的鋼性、柔韌性和良好的耐環(huán)鏡內(nèi)應(yīng)力干裂性。適用范圍:200升水桶、汽車油箱、托盤、大型的零部件、游船、吸塑托盤頂蓋、大多數(shù)汽車零部件的專門使用型包裝等。(2)ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)原材料:它有較好耐沖擊性、耐溫性、抗低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能良好,相對(duì)HDPE有易形成、產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定、表層光澤性好、承載抗壓性能更佳等特性。在抗低溫性、柔韌性和耐環(huán)鏡內(nèi)應(yīng)力干裂性方面HDPE更有優(yōu)勢(shì)。適用范圍:普遍運(yùn)用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設(shè)備等行業(yè)。在包裝行業(yè)主要適用于對(duì)包裝尺寸精度要求較高的機(jī)械手自動(dòng)取件項(xiàng)目上。(3)ABS+TPU(熱可塑性聚氨酯)原材料:它擁有是一種在ABS制板工藝流程增一條特別的共擠工藝使ABS板材表層覆上一層TPU膜新型板材。選用此原材料的產(chǎn)品既有ABS出色的機(jī)械性能方面還擁有TPU的超耐磨抗撕裂能力。關(guān)于pp吸塑,特別是pp厚片吸塑,用于成型加工的材料。

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對(duì)于厚片吸塑較常用的原材料塑膠板材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等,下面簡(jiǎn)單介紹一下這3種原材料的基本上特性。(1)HDPE(高密度聚乙烯)原材料:它擁有較好的耐高溫、抗寒性、化學(xué)穩(wěn)定性能、較高的鋼性、柔韌性和良好的耐環(huán)鏡內(nèi)應(yīng)力干裂性。適用范圍:200升水桶、汽車油箱、托盤、大型的零部件、游船、吸塑托盤頂蓋、大多數(shù)汽車零部件的專門使用型包裝等。(2)ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)原材料:它有較好耐沖擊性、耐溫性、抗低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能良好,相對(duì)HDPE有易形成、產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定、表層光澤性好、承載抗壓性能更佳等特性。在抗低溫性、柔韌性和耐環(huán)鏡內(nèi)應(yīng)力干裂性方面HDPE更有優(yōu)勢(shì)。適用范圍:普遍運(yùn)用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設(shè)備等行業(yè)。在包裝行業(yè)主要適用于對(duì)包裝尺寸精度要求較高的機(jī)械手自動(dòng)取件項(xiàng)目上。正常供應(yīng)時(shí),吸塑廠家分為厚單層吸塑托盤和雙層吸塑托盤。湖北PS雙層厚片吸塑托盤

在動(dòng)態(tài)的塑料制造領(lǐng)域,厚片吸塑長(zhǎng)期以來已成為一種流行且高效的方法。浙江ABS+TPU雙層厚片吸塑模具

但現(xiàn)下的吸塑托盤行業(yè)仍有較大問題,目前還存在可優(yōu)化的方面:(1) 使用方式落后,不能完全發(fā)揮托盤的優(yōu)點(diǎn),托盤本身是為配合高效物流而誕生的一種單元化物流器具,可以說托盤是貫穿現(xiàn)代物流系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)的連接點(diǎn)。但是在我們實(shí)際使用中由于規(guī)格不統(tǒng)一,造成托盤不能在物流作業(yè)鏈中流通使用,只局限于企業(yè)內(nèi)部。(2)受托盤周轉(zhuǎn)方式的制約,流通過程成本過高,從調(diào)研中可以發(fā)現(xiàn),絕大多數(shù)企業(yè)的托盤都是在企業(yè)內(nèi)部周轉(zhuǎn),從而使企業(yè)的產(chǎn)品經(jīng)過多次人工搬運(yùn)裝卸,極大地降低了工作效率,相應(yīng)增加了產(chǎn)品的流通成本,從而降低了產(chǎn)品在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。(3)難以與國(guó)際規(guī)格接軌,由于目前托盤的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,使中國(guó)的托盤使用不能與國(guó)際運(yùn)輸器具如國(guó)際通用的集裝箱等相匹配。浙江ABS+TPU雙層厚片吸塑模具