本文將會深入探討模具設(shè)計的復(fù)雜性，文中解釋了為什么這一方面對于成功的厚片吸塑至關(guān)重要。厚片吸塑材料成本的計算公式，產(chǎn)品材料成本=1噸原料價格/1噸原料產(chǎn)成品數(shù)量：1噸原料產(chǎn)成品數(shù)量=1噸原料長度/（吸塑模板長度+4cm至15cm拉伸邊） X 排版數(shù)量X （100%—材料損耗率）1噸原料長度=1噸/材料密度/膠片厚度/寬度（吸塑底盤寬度），其中材料密度（PVC為1.36T/M3）、吸塑底盤寬度（0.51-1.20M）、模板長度及其他四項參數(shù)均靠專業(yè)經(jīng)驗估算。厚板吸塑，一種高效的塑料加工技術(shù)，通過真空吸力塑造板材，實現(xiàn)復(fù)雜形狀的制品。上海亞克力厚板吸塑模具
厚片吸塑在醫(yī)療器械制造中的優(yōu)勢，厚片吸塑在醫(yī)療器械制造中占據(jù)重要地位有幾個原因。成本效益，與注塑等傳統(tǒng)制造工藝相比，厚片吸塑需要相對便宜的工具和機械。 在制造過程中更改設(shè)計或原型也更便宜。 這種經(jīng)濟性使得厚片吸塑成為醫(yī)療器械制造的一個有吸引力的選擇，特別是對于定制或小批量生產(chǎn)。設(shè)計靈活性，厚片吸塑可適應(yīng)各種設(shè)計和復(fù)雜性。 它可以創(chuàng)建復(fù)雜的細節(jié)、底切和清晰的定義，這對其他方法來說是具有挑戰(zhàn)性的。 這在醫(yī)療行業(yè)至關(guān)重要，因為該行業(yè)的設(shè)備通常需要特定的定制形狀和尺寸。江蘇單層厚板吸塑加工材料選擇豐富，包括ABS、PMMA、PC等，滿足不同產(chǎn)品的性能需求。
醫(yī)療產(chǎn)品的應(yīng)用：為什么用厚板吸塑：1. 醫(yī)療類產(chǎn)品單量較少，相對其它消費類產(chǎn)品，一般注塑的模具壽命稍微好點的鋼材都是百萬次啤塑，而一般大型醫(yī)療類產(chǎn)品很難達到這個量級，塑膠模具的價格就轉(zhuǎn)移到單件產(chǎn)品上，從而造成產(chǎn)品單價很高（適用于批量＜5000，外觀等級要求不是特別高的產(chǎn)品，特別適合機器人產(chǎn)品的外殼）。2. 厚板吸塑在簡易的結(jié)構(gòu)中，相對注塑來說，大部分需求還是能滿足，而且性能穩(wěn)定，表面處理也能滿足，能適應(yīng)各種顏色的絲印（ABS）。
厚片吸塑系統(tǒng)組成：1. 吸塑模具定位系統(tǒng)一般由上下模臺、上下模氣缸或油缸以及同步機構(gòu)組成。其作用是對吸塑模具起到加緊定位，并對模具與真空管道連接。定位方式手動螺絲鎖緊或氣動自動鎖緊兩種方式。同步機構(gòu)能確保上下模同步升降，確保吸塑成型精度；2. 冷卻系統(tǒng)一般由氣、水管道以及噴霧頭組成；3. 電氣系統(tǒng)：電氣控制系統(tǒng)與氣壓或液壓系統(tǒng)配合，可實現(xiàn)吸塑機的工藝過程要求（溫度、速度、時間）和各種程序動作。主要由PLC及觸摸屏、接觸器、電子元器件、調(diào)溫儀表、電磁閥、傳感器等組成。一般有三種控制方式，手動、自動、調(diào)整。厚板吸塑模具壽命長，可降低長期生產(chǎn)成本，提高企業(yè)競爭力。
目前吸塑托盤使用方式落后，不能完全發(fā)揮托盤的優(yōu)點。托盤本身是為配合高效物流而誕生的一種單元化物流器具，可以說托盤是貫穿現(xiàn)代物流系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)的連接點。但是在我們實際使用中由于規(guī)格不統(tǒng)一，造成托盤不能在物流作業(yè)鏈中流通使用，只局限于企業(yè)內(nèi)部。關(guān)于厚板吸塑，你確定這些知識你都知道？厚板吸塑是一種采用厚板材專門使用吸塑成型機加工生產(chǎn)吸塑產(chǎn)品的技術(shù)，主要用于背投電視機后蓋、展示、醫(yī)療裝備、汽車附件等的設(shè)計及制造。厚板吸塑制品具有防水、防潮、易清潔等特點，深受用戶喜愛。福建PET厚板吸塑批發(fā)價
厚板吸塑可實現(xiàn)一體化成型，減少組裝環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率。上海亞克力厚板吸塑模具
厚片吸塑材料和設(shè)備：1. 吸塑材料。常見的熱塑性塑料片材包括ABS、PC、PMMA、PS、PVC等。其特點是易加工、易染色、表面質(zhì)量高，但強度和硬度較低。2. 吸塑設(shè)備。吸塑機包括加熱爐、冷卻裝置、負壓系統(tǒng)和正壓系統(tǒng)等。常用的吸塑機品牌有樂機械、經(jīng)濟機械、日本寶麗等。3. 吸塑模具。吸塑模具通常由母模和子模組成，其材料和加工工藝影響著成型精度和生產(chǎn)效率。常用的模具材料包括鋁合金、復(fù)合材料、銅合金等。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，各種加工技術(shù)也在不斷地更新?lián)Q代。上海亞克力厚板吸塑模具