江蘇PC單層厚片吸塑模具

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-19

每種方法的基本原理,了解每個(gè)流程的主要機(jī)制至關(guān)重要。 厚片吸塑從加熱至柔韌的塑料片開(kāi)始。 然后將其放置在模具上,并施加真空,將片材吸入模具中并成型。 冷卻后,對(duì)成型的塑料進(jìn)行修整以生產(chǎn)較終產(chǎn)品。 該方法的主要優(yōu)點(diǎn)是其簡(jiǎn)單性和適應(yīng)性,特別是對(duì)于較大的組件。相比之下,注塑成型要復(fù)雜一些。 在這里,塑料顆粒被熔化,然后被強(qiáng)力注射到模具型腔中。 冷卻和凝固后,打開(kāi)模具以彈出成品部件。 這個(gè)過(guò)程的本質(zhì)在于它的精確性。 它可以生產(chǎn)具有復(fù)雜細(xì)節(jié)的零件,并且由于其速度和效率而通常用于大規(guī)模生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中需要控制好加熱溫度和吸力強(qiáng)度,確保成型效果。江蘇PC單層厚片吸塑模具

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案例研究:定制產(chǎn)品示例,A、汽車(chē)行業(yè),從內(nèi)飾部件到外飾件,厚片吸塑是汽車(chē)行業(yè)的主要制造工藝。B. 醫(yī)療器械,醫(yī)療行業(yè)利用厚片吸塑來(lái)制造符合嚴(yán)格衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的定制托盤(pán)、外殼和醫(yī)療設(shè)備。C. 消費(fèi)電子產(chǎn)品,電視框架和揚(yáng)聲器外殼等產(chǎn)品展示了厚片吸塑的精度和美觀能力。D. 包裝解決方案,通過(guò)厚片吸塑可以輕松實(shí)現(xiàn)定制包裝解決方案,以滿(mǎn)足各種產(chǎn)品形狀和尺寸的需求。E. 藝術(shù)創(chuàng)作,藝術(shù)家和設(shè)計(jì)師已經(jīng)采用厚片吸塑來(lái)創(chuàng)作雕塑、裝置和獨(dú)特的藝術(shù)表現(xiàn)形式。浙江汽車(chē)單層厚片吸塑工廠脫?;貜棳F(xiàn)象指的是當(dāng)模具退出或工件取出后,吸塑成型膜會(huì)發(fā)生回縮的現(xiàn)象。

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高拉伸吸塑托盤(pán),這是一家國(guó)際化妝品牌的美容套裝的吸塑托盤(pán),吸塑高度達(dá)到100毫米,穴位數(shù)量較多,而且深淺不一,需要在清晰展示產(chǎn)品的同時(shí),也能起到很好的保護(hù)作用。因此如圖制作一個(gè)多層臺(tái)階的設(shè)計(jì),便于產(chǎn)品不同層次的擺放要求。高透明性的材料,除了可清晰展示產(chǎn)品外,更能凸顯產(chǎn)品的外觀并吸引消費(fèi)者的眼球,激發(fā)消費(fèi)者的消費(fèi)欲望;吸塑的高均勻性,能用較薄的材料起到較強(qiáng)的支撐保護(hù)作用;成型的高精確性,使各個(gè)尺寸的精度更高,能使產(chǎn)品更易于固定和拿取,同時(shí)也避免損傷產(chǎn)品外觀。

厚片吸塑的優(yōu)點(diǎn)如下,厚片吸塑的美妙之處在于它的簡(jiǎn)單性。 對(duì)于希望快速生產(chǎn)原型的企業(yè)或個(gè)人來(lái)說(shuō),厚片吸塑脫穎而出。 鑒于模具可以由不太耐用的材料(如木材或環(huán)氧樹(shù)脂)制成,因此將原型轉(zhuǎn)化為物理形式既更快又更便宜。這種方法對(duì)于中低產(chǎn)量來(lái)說(shuō)特別經(jīng)濟(jì)高效。 由于模具成本通常低于注塑成本,因此無(wú)需大量財(cái)務(wù)支出即可生產(chǎn)小批量產(chǎn)品。 另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)變更相對(duì)容易。 由于模具價(jià)格較低,因此可以在不產(chǎn)生過(guò)高成本的情況下進(jìn)行修改。厚片吸塑采用特殊的防火材料制作,可以有效地防止商品在運(yùn)輸過(guò)程中受到火災(zāi)的損害。

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厚片吸塑托盤(pán)的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用行業(yè):1、可堆疊,節(jié)省空間、運(yùn)輸費(fèi)用;2、產(chǎn)品可回收循環(huán)使用,使用壽命長(zhǎng)達(dá)5年,存儲(chǔ)產(chǎn)品重量比自身重量的100倍;3、產(chǎn)品耐磨、耐酸、堿腐蝕、抗壓減震,是環(huán)保材料;厚片吸塑常用于機(jī)器外殼、展示架、廣告、底座、形象牌、運(yùn)動(dòng)器材外殼、美容器材外殼、醫(yī)療器材外殼、高爾夫球車(chē)外殼、玩具車(chē)殼、周轉(zhuǎn)托盤(pán)、游戲機(jī)外殼、冰箱內(nèi)膽、燈箱等等吸塑制。真空吸塑成型工藝,它是一種以熱塑性塑料片材為成型對(duì)象的二次成型技術(shù)。單層厚片吸塑能夠確保包裝中的產(chǎn)品安全性。上海汽車(chē)單層厚片吸塑生產(chǎn)

單層厚片吸塑工藝可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的一體成型,減少接縫處的漏氣和漏液現(xiàn)象。江蘇PC單層厚片吸塑模具

厚片吸塑大致流程:塑料片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫?!チ线叀善?。厚吸塑制品一般具有面積大,高度大,材料厚的特點(diǎn),常使用以下材料加工:ABS,亞克力(有機(jī)玻璃),PS,PC,PVC等。厚片吸塑主要分類(lèi)如下:(1)材料分類(lèi):PVC吸塑、PS吸塑、PET吸塑、ABS吸塑、PP吸塑、PC吸塑、PE吸塑、亞克力吸塑、植絨吸塑等。(2)行業(yè)分類(lèi):食品吸塑、醫(yī)藥吸塑、電子吸塑、保健品吸塑、五金吸塑、化妝品吸塑、玩具吸塑、日用品吸塑等。江蘇PC單層厚片吸塑模具