厚片吸塑與注塑:技術(shù)比較,在廣闊的制造業(yè)領(lǐng)域,不同的工藝和技術(shù)被用來生產(chǎn)各種各樣的產(chǎn)品。 兩個重要的工藝是厚片吸塑和注塑。 雖然兩者都服務(wù)于創(chuàng)建對象的基本目的,但方法、成本、優(yōu)點和應(yīng)用程序卻截然不同。 在兩者之間做出明智的決定可以極大地影響項目的成功。 本文深入探討了每種方法的基礎(chǔ)知識,重點介紹了它們的優(yōu)點以及它們的較佳應(yīng)用場合。厚片吸塑基礎(chǔ)知識,厚片吸塑,也稱為熱成型,是一種簡化的成型工藝,涉及加熱塑料片材直至其變得柔韌。 然后將柔軟的片材覆蓋在模具上,并施加真空以吸出模具和片材之間的空氣,使塑料符合模具的形狀。 一旦冷卻并固化,成型的塑料就會被修整以形成較終產(chǎn)品。厚板吸塑可用于精密電子、醫(yī)療裝備、化妝品等行業(yè)。湖南透明單層厚片吸塑價格
隨著科技的不斷發(fā)展,制造業(yè)也在不斷創(chuàng)新和進步。其中,吸塑工藝作為一種新興的制造技術(shù),正在逐漸成為未來制造業(yè)的新潮流。吸塑根據(jù)片材厚度分為薄片吸塑和厚片吸塑。厚片吸塑又稱厚板吸塑,是指使用材料厚度超過2mm,不能在全自動工具上吸塑成型,必須采用厚片吸塑專門使用的半自動吸塑成型機進行加工和生產(chǎn)。厚片吸塑的產(chǎn)品主要應(yīng)用于:電器外殼、汽車車身護套、寵物盤、廣告燈箱、汽車內(nèi)外飾、交通運輸、建材、包裝、醫(yī)療器械、家用電器、文教衛(wèi)浴、體育用品、醫(yī)療設(shè)備、食品設(shè)備、儀器外殼、燈飾、冰箱行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件等人們?nèi)粘I罡鱾€領(lǐng)域。湖南PET單層厚片吸塑工廠對于超大規(guī)模的制造,注塑成型可能比厚片吸塑更具成本效益,這主要是由于規(guī)模經(jīng)濟。
高拉伸吸塑托盤,這是一家國際化妝品牌的美容套裝的吸塑托盤,吸塑高度達到100毫米,穴位數(shù)量較多,而且深淺不一,需要在清晰展示產(chǎn)品的同時,也能起到很好的保護作用。因此如圖制作一個多層臺階的設(shè)計,便于產(chǎn)品不同層次的擺放要求。高透明性的材料,除了可清晰展示產(chǎn)品外,更能凸顯產(chǎn)品的外觀并吸引消費者的眼球,激發(fā)消費者的消費欲望;吸塑的高均勻性,能用較薄的材料起到較強的支撐保護作用;成型的高精確性,使各個尺寸的精度更高,能使產(chǎn)品更易于固定和拿取,同時也避免損傷產(chǎn)品外觀。
質(zhì)量控制和測試:A. 成型零件的測試方法,采用各種測試方法,包括尺寸檢查、目視檢查和破壞性測試,以確保成型零件符合要求的標(biāo)準(zhǔn)。B. 厚片吸塑的標(biāo)準(zhǔn)和合規(guī)性,為了確保安全性和有效性,成型產(chǎn)品必須符合各種行業(yè)和國際標(biāo)準(zhǔn),例如 ISO 和 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)。C. 持續(xù)改進策略,制造商越來越多地采用精益和六西格碼方法來減少厚片吸塑過程中的浪費和變化。環(huán)境和安全考慮:A. 厚片吸塑操作中的健康和安全協(xié)議,工人的安全至關(guān)重要。 協(xié)議可能涉及適當(dāng)?shù)耐L(fēng)以避免吸入煙霧、防止燒傷的安全設(shè)備以及安全操作機器的培訓(xùn)。B. 可持續(xù)實踐和材料回收,該行業(yè)越來越多地轉(zhuǎn)向可持續(xù)材料,例如可生物降解塑料或高度可回收材料。 后工業(yè)廢料通??梢灾匦录庸ず驮倮?,從而顯著減少浪費。厚板吸塑可用于背投電視機后蓋、展示架、行李箱、大型種植托盤、燈箱廣告。
重點介紹一下吸塑加工工藝過程中需要注意的幾個要點。(1)脫模斜度,為了能夠順利脫模,模具側(cè)面必須具有一定的傾斜度。在脫模方向上,模具側(cè)面的傾角被稱為脫模斜度。脫模斜度應(yīng)該取得盡可能大,脫模斜度越大,脫模越快,成型周期越短,而且在脫模的過程中制品變形的可能性小,脫模斜度一般大于1度,如圖11所示。當(dāng)然也有企業(yè)經(jīng)過多年的研發(fā),已經(jīng)突破了0度脫模的吸塑技術(shù)難題,為吸塑制品的應(yīng)用開拓了一條全新的方向。(2)寬高比,模具寬度與深度的比值通常稱為寬高比。一般來說,因為凸模可以對片材有拖拽和預(yù)拉伸的作用,所以用凸模成型時的高度可以略微小些,但也不能小于1。用凹模成型時的寬高比通常不小于1.4。L是長,B是寬,H是高,D是圓柱直徑。厚片吸塑的產(chǎn)品主要應(yīng)用于冰箱行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件等人們?nèi)粘I罡鱾€領(lǐng)域。上海PE單層厚片吸塑生產(chǎn)
成型過程中需要考慮材料的收縮率,以確保成品尺寸的準(zhǔn)確性。湖南透明單層厚片吸塑價格
與其他技術(shù)集成:A.與CNC加工、3D打印等相結(jié)合,厚片吸塑通常與 CNC 加工和 3D 打印等技術(shù)結(jié)合使用,為定制產(chǎn)品設(shè)計提供全方面的解決方案。B. 設(shè)計和仿真軟件解決方案,現(xiàn)代設(shè)計軟件支持厚片吸塑模擬,使設(shè)計人員能夠在實際生產(chǎn)之前可視化和優(yōu)化流程。挑戰(zhàn)與解決方案:A. 定制產(chǎn)品設(shè)計中的常見陷阱,材料選擇、模具設(shè)計或工藝參數(shù)方面的錯誤可能會導(dǎo)致結(jié)果不理想。 經(jīng)驗和仔細的規(guī)劃對于避免常見陷阱至關(guān)重要。B. 如何克服這些挑戰(zhàn),精心規(guī)劃的設(shè)計流程、工程師、設(shè)計師和材料專業(yè)人士之間的協(xié)作以及利用技術(shù)可以顯著減少挑戰(zhàn)。C. 合規(guī)性和監(jiān)管考慮因素,遵守行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)可確保厚片吸塑產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。湖南透明單層厚片吸塑價格