厚片吸塑在使用的時(shí)候我們還需要了解下它的優(yōu)點(diǎn)的。該產(chǎn)品它的工程項(xiàng)目合理性。成型復(fù)合型片材、聚氨酯發(fā)泡片材和包裝印刷片材的制品,這樣的話才可以以適度更改模具來替代轉(zhuǎn)變厚片吸塑加工成型機(jī)械設(shè)備。這也是這些行業(yè)所使用它的主要原因的。而且它的壁太薄的制品可以用高溶體粘度的片材厚片吸塑加工,所以說我們?cè)谟玫氖嵌⑷胪瑯颖诤竦膭t低溶體粘度的粉料。那么這個(gè)是就會(huì)針對(duì)小量的塑料件,因此有益的模具成本費(fèi)是厚片吸塑加工的又一優(yōu)勢(shì),而對(duì)大批的制品,當(dāng)然它的制品能做到十分薄的厚度及吸朔成型設(shè)備的高回報(bào)比則十分有益。厚片吸塑為了保持平衡,雙液壓缸將同步運(yùn)動(dòng),從而可以延長(zhǎng)使用壽命。如果模具尺寸發(fā)生變化,則應(yīng)相應(yīng)地制作新的平臺(tái)。塑料托盤,也可叫作周轉(zhuǎn)托盤,塑料卡板。湖北托盤厚板吸塑板材
厚板吸塑流程:塑膠片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫?!チ线叀善?,吸塑板厚度:A、普通薄吸塑厚度為14C~50C───主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對(duì)折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品,普遍應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機(jī)械五金等行業(yè)。B、特殊厚板吸塑加工厚度為14C~100C───主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的吸塑制品,主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機(jī)械面板等,可以替代注塑産品,具有模具費(fèi)用低(只有注塑模具的1/20),生産周期短,模具開發(fā)時(shí)間短(一般只要3~5天)等特點(diǎn)。福建PC厚板吸塑批發(fā)價(jià)厚片吸塑技術(shù)主要應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、家電、汽車等行業(yè),是常用的加工工藝之一。
厚板吸塑挑戰(zhàn):模具成本,高模具成本可能成為小規(guī)模制造商或低產(chǎn)量產(chǎn)品的障礙。解決方案,使用具有成本效益的模具材料(例如木材或環(huán)氧樹脂)可以成為小批量生產(chǎn)的一種選擇。 此外,增材制造或 3D 打印可用于以相對(duì)較低的成本和較短的時(shí)間創(chuàng)建模具,使其成為原型制作和小批量生產(chǎn)的理想選擇。厚板吸塑挑戰(zhàn):材料成本,在厚片吸塑中,原材料成本是總體制造成本的重要組成部分。 原材料價(jià)格的上漲會(huì)顯著影響工藝的成本效益。解決方案,積極管理供應(yīng)商并維持長(zhǎng)期合同有助于降低價(jià)格波動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)。 此外,投資研究來識(shí)別和測(cè)試具有成本效益且不影響成品質(zhì)量的替代材料也是一種有用的策略。
厚板吸塑分類及用途:1. 厚板吸塑的材料,厚板吸塑的材料主要有:各種顏色ABS、亞克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多種改性塑料的光板、皮紋板、透明板。2. 厚板吸塑的用途,厚板吸塑可用于背投電視機(jī)后蓋、展示、醫(yī)療裝備、紡織機(jī)械、汽車附件的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造,精密電子、醫(yī)療裝備、化妝品行業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造。3. 厚板吸塑的產(chǎn)品,厚片吸塑成型產(chǎn)品主要有冰箱內(nèi)膽吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、PMMA吸塑等,普遍應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備、食品設(shè)備、儀器外殼、電器外殼、汽車車身護(hù)套、寵物盤、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件等。厚片吸塑產(chǎn)品既能代替注塑加工,節(jié)省昂貴的注塑模具成本,也能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工制作,具有生產(chǎn)工藝先進(jìn),速度快,質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。厚板吸塑用途分類:高爾夫球車外殼吸塑、玩具企業(yè)汽車作為外殼吸塑、船型外殼吸塑、寵物一個(gè)托盤吸塑。
厚板吸塑挑戰(zhàn):較厚材料的限制,厚片吸塑通常難以形成較厚的塑料板材,這在制造某些需要強(qiáng)度高的產(chǎn)品時(shí)可能是一個(gè)限制。解決方案,利用先進(jìn)技術(shù)(例如壓力成型)可以提供幫助,其中使用額外的壓力將材料推入模具中。 與傳統(tǒng)的厚片吸塑相比,該方法特別有利于形成較厚的板材,并且可以實(shí)現(xiàn)更多的細(xì)節(jié)和更尖銳的拐角。厚板吸塑挑戰(zhàn):空氣滯留,在成型過程中,空氣有時(shí)會(huì)滯留在模具和塑料板之間,從而導(dǎo)致較終產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷。解決方案,確保高效的真空系統(tǒng)有助于更有效地去除空氣。 另一種方法是修改模具設(shè)計(jì),添加允許殘留空氣逸出的排氣口。 對(duì)于更復(fù)雜的設(shè)計(jì),可以采用兩階段真空工藝,其中施加初步低真空以使塑料片材大致成型為模具,然后施加高真空以較終完成成型。厚板吸塑挑戰(zhàn):生產(chǎn)速度,生產(chǎn)速度是厚片吸塑中的一個(gè)重要問題,特別是在大批量應(yīng)用中。黑龍江厚板吸塑工廠供應(yīng)
厚板吸塑具有省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸便捷、外觀精美、密封性能好等優(yōu)點(diǎn)。湖北托盤厚板吸塑板材
厚片吸塑它的主要材料有各種顏色的ABS、亞克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS以及多種改性塑料的光板如光板、透明板等。以后大家在買的時(shí)候也都是可以按照自己的實(shí)際需求去選擇適合自己的材料的。正好我司是專業(yè)生產(chǎn)吸塑厚板和大型吸塑成型產(chǎn)品的企業(yè)。這里也都是為客戶們提供ABS板材、PS板材、PP板材,生產(chǎn)加工各類吸塑成品,而且他們的產(chǎn)品也都是應(yīng)用于各類電子工業(yè)、醫(yī)療、健身、汽配、家電等內(nèi)外包裝及容器。厚板吸塑常見問題及解決方案:01厚度不均勻,是因?yàn)槟>咴O(shè)計(jì)不合理或者加工過程中出現(xiàn)問題導(dǎo)致的。我們可以通過調(diào)整模具設(shè)計(jì)或者提高加工精度來解決問題。02織帶,是由于加熱片材在模具上拉伸得太快或不均勻而導(dǎo)致的,可以在模具的較高部分之間形成薄的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。這種不均勻的拉伸可能是由于塑料片材的加熱不均勻或模具設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的。解決這個(gè)問題,可以通過采用先進(jìn)的加熱系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)加熱過程的精確控制,例如采用仿真軟件進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。湖北托盤厚板吸塑板材