江蘇單層厚板吸塑供應(yīng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-30

厚吸塑是指所用的原材料厚度超過(guò)2mm,無(wú)法在全自動(dòng)機(jī)器上吸塑成型,必須採(cǎi)用厚板材專(zhuān)門(mén)使用的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。厚片吸塑成型產(chǎn)品主要有冰箱內(nèi)膽吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、外殼吸塑、吸塑外殼、厚板吸塑、厚壁吸塑、亞克力吸塑、PMMA吸塑等, 我司生產(chǎn)的厚片吸塑制品普遍應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備、食品設(shè)備、儀器外殼、電器外殼、汽車(chē)車(chē)身護(hù)套、寵物盤(pán)、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件等。厚片吸塑產(chǎn)品既能代替注塑加工,節(jié)省昂貴的注塑模具成本,也能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工制作,具有生產(chǎn)工藝先進(jìn),速度快,質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。厚片吸塑技術(shù)主要應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、家電、汽車(chē)等行業(yè),是常用的加工工藝之一。江蘇單層厚板吸塑供應(yīng)

厚吸塑制品一般具有面積大、高度大、材質(zhì)厚的特點(diǎn)。經(jīng)常用以下材料加工: 腹肌、丙烯酸(有機(jī)玻璃)、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氯乙烯等。厚板吸塑的主要進(jìn)行分類(lèi)方法如下:(1)材質(zhì)分類(lèi):PVC吸塑、PS吸塑、PET吸塑、ABS吸塑、PP吸塑、PC吸塑、PE吸塑、亞克力吸塑、植絨吸塑等。(2)行業(yè)進(jìn)行分類(lèi):食品吸塑、藥品吸塑、電子吸塑、保健品吸塑、五金吸塑、化妝品吸塑、玩具吸塑、日用品吸塑等。(3)形狀分類(lèi): 氣泡托盤(pán)、氣泡罩、雙氣泡、三氣泡、底蓋氣泡(天地箱氣泡)、高頻氣泡、折疊氣泡等。江蘇單層厚板吸塑供應(yīng)厚板吸塑具有省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸便捷、外觀(guān)精美、密封性能好等優(yōu)點(diǎn)。

厚板吸塑分類(lèi)及用途:1. 厚板吸塑的材料,厚板吸塑的材料主要有:各種顏色ABS、亞克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多種改性塑料的光板、皮紋板、透明板。2. 厚板吸塑的用途,厚板吸塑可用于背投電視機(jī)后蓋、展示、醫(yī)療裝備、紡織機(jī)械、汽車(chē)附件的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造,精密電子、醫(yī)療裝備、化妝品行業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造。3. 厚板吸塑的產(chǎn)品,厚片吸塑成型產(chǎn)品主要有冰箱內(nèi)膽吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、PMMA吸塑等,普遍應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備、食品設(shè)備、儀器外殼、電器外殼、汽車(chē)車(chē)身護(hù)套、寵物盤(pán)、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件等。厚片吸塑產(chǎn)品既能代替注塑加工,節(jié)省昂貴的注塑模具成本,也能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工制作,具有生產(chǎn)工藝先進(jìn),速度快,質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。

下面小編分享一下厚片吸塑在汽車(chē)方面的用途。1、高密度聚乙烯材料:具有良好的耐熱、低溫、化學(xué)穩(wěn)定性、剛性強(qiáng)、韌性好、耐環(huán)境應(yīng)力。適用范圍:吸塑盤(pán)上蓋、油箱、大部分汽車(chē)零件的專(zhuān)門(mén)使用包裝等。2、ABS材料:具有良好的抗沖擊、耐熱、耐低溫、耐化學(xué)腐蝕和優(yōu)良的電氣性能,與HDPE相比:易成型,尺寸穩(wěn)定,表面光澤性好,承載力較好。適用范圍:汽車(chē)、電子、辦公及通訊設(shè)備。3、ABS+TPU材料:在ABS板的制作過(guò)程中,將新型的TPU薄膜覆蓋在表面。產(chǎn)品既有ABS優(yōu)良的力學(xué)性能,又有TPU的高耐磨、抗撕裂性能。這類(lèi)材料的成本是一般材料的2-3倍。因?yàn)檫@種材料的成本較高,在使用上有一定的限制。應(yīng)用范圍:主要用于汽車(chē)內(nèi)飾件,有較高要求的零部件,如發(fā)動(dòng)機(jī),變速箱等。厚片吸塑成型產(chǎn)品主要有冰箱內(nèi)膽吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、外殼吸塑、吸塑外殼。

厚板吸塑挑戰(zhàn):模具成本,高模具成本可能成為小規(guī)模制造商或低產(chǎn)量產(chǎn)品的障礙。解決方案,使用具有成本效益的模具材料(例如木材或環(huán)氧樹(shù)脂)可以成為小批量生產(chǎn)的一種選擇。 此外,增材制造或 3D 打印可用于以相對(duì)較低的成本和較短的時(shí)間創(chuàng)建模具,使其成為原型制作和小批量生產(chǎn)的理想選擇。厚板吸塑挑戰(zhàn):材料成本,在厚片吸塑中,原材料成本是總體制造成本的重要組成部分。 原材料價(jià)格的上漲會(huì)顯著影響工藝的成本效益。解決方案,積極管理供應(yīng)商并維持長(zhǎng)期合同有助于降低價(jià)格波動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)。 此外,投資研究來(lái)識(shí)別和測(cè)試具有成本效益且不影響成品質(zhì)量的替代材料也是一種有用的策略。厚板吸塑又名厚片吸塑,一種技術(shù)兩個(gè)名稱(chēng)而已。吉林PVC厚板吸塑

厚板吸塑能節(jié)省人力、提高效率。江蘇單層厚板吸塑供應(yīng)

厚板吸塑常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案:01吸塑不完整,是因?yàn)槲馨暹^(guò)薄或者模具表面太粗糙引起的。我們可以將吸塑板厚度適當(dāng)增加,或者在模具表面打磨光滑;02表面出現(xiàn)氣泡,這是因?yàn)闇囟瓤刂撇划?dāng)或者模具未排氣引起的。我們可以調(diào)整溫度,或者在模具上安裝排氣孔來(lái)消除氣泡。03模具破裂,是因?yàn)槲馨逄窕蛘邏毫^(guò)大引起的。我們可以適當(dāng)降低吸塑板厚度或者減少壓力,以避免模具破裂。04表面不夠光滑,是因?yàn)槲懿牧系膯?wèn)題或者加工設(shè)備的問(wèn)題導(dǎo)致的。我們可以選擇優(yōu)良的吸塑材料或者更換更先進(jìn)的加工設(shè)備來(lái)解決問(wèn)題江蘇單層厚板吸塑供應(yīng)