湖南亞克力厚板吸塑工廠

來源: 發(fā)布時間:2024-03-10

厚吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm,無法在全自動機器上吸塑成型,必須採用厚板材專門使用的半自動吸塑成型機加工生產(chǎn)的技術(shù)。厚片吸塑成型產(chǎn)品主要有冰箱內(nèi)膽吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、外殼吸塑、吸塑外殼、厚板吸塑、厚壁吸塑、亞克力吸塑、PMMA吸塑等, 我司生產(chǎn)的厚片吸塑制品普遍應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備、食品設(shè)備、儀器外殼、電器外殼、汽車車身護套、寵物盤、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件等。厚片吸塑產(chǎn)品既能代替注塑加工,節(jié)省昂貴的注塑模具成本,也能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工制作,具有生產(chǎn)工藝先進,速度快,質(zhì)量可靠等優(yōu)點。厚片吸塑商品既可以替代注塑模具加工,節(jié)約高昂的塑料模具成本費。湖南亞克力厚板吸塑工廠

厚板吸塑流程:塑膠片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫?!チ线叀善罚馨搴穸?A、普通薄吸塑厚度為14C~50C───主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品,普遍應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業(yè)。B、特殊厚板吸塑加工厚度為14C~100C───主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的吸塑制品,主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機械面板等,可以替代注塑産品,具有模具費用低(只有注塑模具的1/20),生産周期短,模具開發(fā)時間短(一般只要3~5天)等特點。浙江ABS+TPU厚板吸塑批發(fā)價厚片吸塑產(chǎn)品加工精度高,對材料要求不高,多用于中小批量生產(chǎn)。

厚片吸塑,塑料地板因克服了水泥地面冷、硬、灰、潮、聲等缺點,并具有腳感柔軟、溫暖、地面平整、可無縫連接、安全健康易維護等特點而廣受用戶歡迎,是日常家居生活中厚泡的典型產(chǎn)品。為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量,在購買時要注意材料的物理、化學(xué)性能,也要了解加熱、壓縮后可能發(fā)生的變化,以便更好地延長其使用壽命。在制作厚吸塑片材時,常用的材料有很多,包括PET板、PVC板、PS板、ABS等,用于制作各種不同的工業(yè)產(chǎn)品。在選擇的時候要根據(jù)自己的實際需要來選擇,選擇合適的材料。

厚板吸塑常見問題及解決方案:01吸塑不完整,是因為吸塑板過薄或者模具表面太粗糙引起的。我們可以將吸塑板厚度適當(dāng)增加,或者在模具表面打磨光滑;02表面出現(xiàn)氣泡,這是因為溫度控制不當(dāng)或者模具未排氣引起的。我們可以調(diào)整溫度,或者在模具上安裝排氣孔來消除氣泡。03模具破裂,是因為吸塑板太厚或者壓力過大引起的。我們可以適當(dāng)降低吸塑板厚度或者減少壓力,以避免模具破裂。04表面不夠光滑,是因為吸塑材料的問題或者加工設(shè)備的問題導(dǎo)致的。我們可以選擇優(yōu)良的吸塑材料或者更換更先進的加工設(shè)備來解決問題在安全環(huán)保性上也是不遑多讓,食品級厚板吸塑產(chǎn)品越隨處都是。

優(yōu)點:厚片吸塑加工具有工程經(jīng)濟性在包裝消費制造業(yè)中,除非你是用紙板作為包裝資料,否則厚片吸塑加工技術(shù)是沒有其他加工辦法能與之相競爭的。? 厚片吸塑加工成型主要的優(yōu)點是它的工程經(jīng)濟性。成型復(fù)合片材、發(fā)泡片材和印刷片材的制品,以恰當(dāng)改動模具來替代變化厚片吸塑加工成型機械。壁很薄的制品能夠用高熔體黏度的片材厚片吸塑加工,而注射相同壁厚的則需求低熔體黏度的粒料。關(guān)于少量的塑件,有利的模具本錢是厚片吸塑加工的又一優(yōu)點,而對大批量的制件,制品能到達十分?薄的壁厚及吸塑成型機器的高產(chǎn)出比則十分有利。厚板吸塑具有省原輔材料、重量輕、運輸便捷、外觀精美、密封性能好等優(yōu)點。無錫厚板吸塑加工

厚板吸塑是指利用電加熱和模具熱成型成型厚度在0.2-1.5mm之間的塑料片材的一種塑料成型工藝。湖南亞克力厚板吸塑工廠

厚片吸塑在汽車方面的用途,厚片吸塑是指原材料厚度超過2mm,不能在全自動機器上進行吸塑成型,要采用厚板專門使用半自動吸塑成型設(shè)備加工生產(chǎn),厚片吸塑制品一般具有面積大,高度大,材料厚的特點是不能吸塑的。厚片吸塑形成的工藝具有模具費用低、生產(chǎn)工期短,模具開發(fā)時間短,使用的材料無毒、無氣味、阻燃、防靜電等特征,較大程度上降低了產(chǎn)品成本和開發(fā)周期,可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)各種規(guī)格尺寸產(chǎn)品,足以確保您的產(chǎn)品裝配精度。湖南亞克力厚板吸塑工廠