塑料托盤，也可叫作周轉(zhuǎn)托盤，塑料卡板?？捎脕硎⒀b汽車配件，五金配件，物流配件等。這里介紹的是厚片托盤，托盤的正確使用應(yīng)該做到包裝組合碼放在托盤上的貨物并加上適當(dāng)?shù)睦υ凸阌跈C(jī)械裝卸和運(yùn)輸，從而滿足裝卸、運(yùn)輸和儲(chǔ)存的要求。塑料托盤，運(yùn)輸用的托盤一般有木制托盤、鋼制托盤、塑料制托盤。吸塑棧板托盤以其高耐用性，強(qiáng)度高，衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝更突出等而被普遍應(yīng)用。木質(zhì)的棧板托盤使用過程中容易產(chǎn)生木屑，容易受潮濕發(fā)霉等。鋼制的托盤容易生銹以及比較笨重。然而吸塑塑料托盤它衛(wèi)生、容易清洗、并且防蟲防蛀，還沒有釘刺。所以吸塑托盤使用率正以每年10%的增長(zhǎng)。塑料托盤可用來盛裝汽車配件，五金配件，物流配件等。配件厚板吸塑供應(yīng)廠家
厚片吸塑的原料具體有：各種顏色ABS、亞克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多種多樣改性工程塑料的氣泡玻璃、皮紋板、透光板。厚片吸塑適合于老式電視機(jī)機(jī)后蓋板、展現(xiàn)、醫(yī)療裝備、紡織器材、汽車附件的產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)及生產(chǎn)制造，精密電子、醫(yī)療裝備、化妝行業(yè)的產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)及生產(chǎn)制造。一般來說，當(dāng)醫(yī)療設(shè)備外殼厚板吸塑的塑料模具工作溫度分別控制在：HDPE為50℃、PE為50℃、PVC為50℃、ABS為70-80℃、PC為120℃、ABS/PC為110℃，則表明厚板吸塑模具的溫度適宜。江西HDPE厚板吸塑生產(chǎn)普通薄吸塑厚度為14C~50C，主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET、PE、BOPS。
厚板吸塑和厚片吸塑其實(shí)是一樣的，厚板吸塑又名厚片吸塑，一種技術(shù)兩個(gè)名稱而已，指的是所用的原材料厚度超過2mm，無法在全自動(dòng)機(jī)器上吸塑成型，必須采用厚板材專門使用的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。厚板吸塑的材料主要有：各種顏色ABS、亞克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多種改性塑料的光板、皮紋板、透明板。厚板吸塑可用于背投電視機(jī)后蓋、展示、醫(yī)療裝備、紡織機(jī)械、汽車附件的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造，精密電子、醫(yī)療裝備、化妝品行業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造。
厚吸塑制品一般具有面積大、高度大、材質(zhì)厚的特點(diǎn)。經(jīng)常用以下材料加工: 腹肌、丙烯酸(有機(jī)玻璃)、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氯乙烯等。厚板吸塑的主要進(jìn)行分類方法如下：(1)材質(zhì)分類：PVC吸塑、PS吸塑、PET吸塑、ABS吸塑、PP吸塑、PC吸塑、PE吸塑、亞克力吸塑、植絨吸塑等。(2)行業(yè)進(jìn)行分類：食品吸塑、藥品吸塑、電子吸塑、保健品吸塑、五金吸塑、化妝品吸塑、玩具吸塑、日用品吸塑等。(3)形狀分類: 氣泡托盤、氣泡罩、雙氣泡、三氣泡、底蓋氣泡(天地箱氣泡)、高頻氣泡、折疊氣泡等。厚板吸塑又名厚片吸塑，是指所用的原材料厚度超過2mm。
厚板吸塑挑戰(zhàn)：較厚材料的限制，厚片吸塑通常難以形成較厚的塑料板材，這在制造某些需要強(qiáng)度高的產(chǎn)品時(shí)可能是一個(gè)限制。解決方案，利用先進(jìn)技術(shù)（例如壓力成型）可以提供幫助，其中使用額外的壓力將材料推入模具中。 與傳統(tǒng)的厚片吸塑相比，該方法特別有利于形成較厚的板材，并且可以實(shí)現(xiàn)更多的細(xì)節(jié)和更尖銳的拐角。厚板吸塑挑戰(zhàn)：空氣滯留，在成型過程中，空氣有時(shí)會(huì)滯留在模具和塑料板之間，從而導(dǎo)致較終產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷。解決方案，確保高效的真空系統(tǒng)有助于更有效地去除空氣。 另一種方法是修改模具設(shè)計(jì)，添加允許殘留空氣逸出的排氣口。 對(duì)于更復(fù)雜的設(shè)計(jì)，可以采用兩階段真空工藝，其中施加初步低真空以使塑料片材大致成型為模具，然后施加高真空以較終完成成型。厚板吸塑能節(jié)省人力、提高效率。配件厚板吸塑供應(yīng)廠家
厚板吸塑用途分類：機(jī)器設(shè)備外殼吸塑、展示架吸塑、廣告吸塑、底座吸塑、形象以及品牌吸塑。配件厚板吸塑供應(yīng)廠家
一般企業(yè)來說，我們高于厚板吸塑的生產(chǎn)發(fā)展過程是從模具的制作和加工技術(shù)開始的。首先，根據(jù)客戶的要求和樣品規(guī)格，制作出好的吸塑模具。一般情況下，我們會(huì)先用石膏模具打樣?？蛻暨M(jìn)行確認(rèn)樣品和工藝后，我們教師可以通過選擇木模、銅?；蜾X模作為一個(gè)模具。五金模具的提高，提高髙壓厚板吸塑模具?？梢圆捎皿{壓框厚板吸塑沖壓模具，使醫(yī)療設(shè)備外殼碳鋼板厚板吸塑產(chǎn)品成型充裕。加上下模幫助成型?？梢圆捎锰嵘夏椭尚偷霓k法，制作出深層次非常大且模樣復(fù)雜的水桶型醫(yī)療設(shè)備外殼，避免厚板吸塑產(chǎn)品外形的破面或褶皺的缺陷。提高模具抽芯結(jié)構(gòu)。依據(jù)提升鉸鏈、黏合塊和液壓系統(tǒng)的擬定方式，可以很好地幫助厚板吸塑產(chǎn)品進(jìn)行脫模。配件厚板吸塑供應(yīng)廠家