臺(tái)州塑膠模具設(shè)計(jì)教程

外觀設(shè)計(jì)常用塑料介紹在外觀設(shè)計(jì)中，所選材料的選擇將直接影響產(chǎn)品的形狀。所選材料不同，工藝質(zhì)量和工藝也不同。有些選定的材料很難承受太多的彎曲和建造。如果所選材料的選擇不規(guī)范，就沒(méi)有辦法進(jìn)行塑造，也無(wú)法達(dá)到預(yù)期的效果。產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)必須注意穩(wěn)定性。設(shè)計(jì)師通常通過(guò)加強(qiáng)、加寬和加重底盤(pán)來(lái)降低產(chǎn)品的物理和視覺(jué)重心，從而使產(chǎn)品更加穩(wěn)定、安全和可靠。常用的塑料材料主要有ABS，AS，PC，PMMA，PS，HIPS，PP，POM等等，其中常用的透明塑料有PC，PMMA，PS，AS。一般選用電子設(shè)備的外殼ABS+PC;顯示屏選用PC，如選用PMMA要做好表面硬化處理。中底檔電子設(shè)備主要用于機(jī)殼HIPS和ABS做機(jī)殼。成型零件的表面應(yīng)鍍硬鉻或氮化處理，以提高其耐磨性和耐腐蝕性。臺(tái)州塑膠模具設(shè)計(jì)教程

由于模具在擠壓過(guò)程中的工作條件很差，模具強(qiáng)度是模具設(shè)計(jì)中的一個(gè)非常重要的問(wèn)題。合理布置模具孔位置，選擇合適的模具材料，的模具結(jié)構(gòu)和形狀，計(jì)算擠壓壓力，校核各危險(xiǎn)截面的許用強(qiáng)度，具有重要的意義。目前，擠壓壓力的計(jì)算公式很多，但修正的Bellin公式仍具有工程應(yīng)用價(jià)值。擠壓壓力上限法也具有較好的應(yīng)用價(jià)值，用經(jīng)驗(yàn)系數(shù)法計(jì)算擠壓壓力簡(jiǎn)單。在模具強(qiáng)度校核方面，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品類(lèi)型、模具結(jié)構(gòu)等進(jìn)行校核。普通平面模具只需校核抗剪強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度。舌模和平面分流模需要校核抗剪強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度，舌尖部也需要考慮抗拉強(qiáng)度等。強(qiáng)度校核的一個(gè)重要的基本問(wèn)題是選擇合適的強(qiáng)度理論公式，并對(duì)許用應(yīng)力進(jìn)行比較。近年來(lái)，有限元法可用于復(fù)雜模具的應(yīng)力分析和強(qiáng)度校核。黃巖3D模具設(shè)計(jì)工作室模具設(shè)計(jì)需要考慮產(chǎn)品的形狀、尺寸、材料等因素。

模具設(shè)計(jì)是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的一環(huán)，它的優(yōu)勢(shì)不僅體現(xiàn)在提高生產(chǎn)效率和降低成本方面，還能夠提供更高質(zhì)量的產(chǎn)品和更靈活的生產(chǎn)方式。模具設(shè)計(jì)能夠提高生產(chǎn)效率。通過(guò)模具設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，極大提高生產(chǎn)效率。相比于手工生產(chǎn)，模具生產(chǎn)能夠在短時(shí)間內(nèi)完成大量產(chǎn)品的制造，大幅度縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)能力。此外，模具設(shè)計(jì)還能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，減少人力投入，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。模具設(shè)計(jì)能夠降低生產(chǎn)成本。模具設(shè)計(jì)可以根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)和需求，合理設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)，減少材料的浪費(fèi)和加工的復(fù)雜度，從而降低生產(chǎn)成本。通過(guò)模具生產(chǎn)，可以實(shí)現(xiàn)材料的高效利用，減少?gòu)U品率，降低原材料的消耗。此外，模具設(shè)計(jì)還能夠提高產(chǎn)品的一致性和精度，減少產(chǎn)品的次品率，降低了生產(chǎn)過(guò)程中的損耗，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。

    由于模具制品的形狀及結(jié)構(gòu)一般較為復(fù)雜，在繪制及理解工程圖時(shí)均會(huì)遇到較大的困難。同時(shí)，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中涉及很多零件，需要考慮并避免這些零件及結(jié)構(gòu)在空間的干涉問(wèn)題，采用二維設(shè)計(jì)同樣存在一定困難。三維技術(shù)的出現(xiàn)，使整個(gè)制品零件的設(shè)計(jì)及模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以直接在非常直觀的三維環(huán)境下進(jìn)行，制品及模具零件的三維模型設(shè)計(jì)完成后，可直接根據(jù)投影關(guān)系自動(dòng)生成工程圖，徹底解決了傳統(tǒng)二維設(shè)計(jì)的弊端。模具屬于標(biāo)準(zhǔn)化程度較高的產(chǎn)品，模具設(shè)計(jì)中使用的模架及各種標(biāo)準(zhǔn)零件可以直接從系統(tǒng)中建立的標(biāo)準(zhǔn)目錄庫(kù)中直接調(diào)用，提高了設(shè)計(jì)的質(zhì)量與效率。同時(shí)，三維系統(tǒng)中設(shè)計(jì)生成的模具零件三維模型可直接用于模具的分析模擬及數(shù)控加工編程等后續(xù)應(yīng)用，適應(yīng)了現(xiàn)代化生產(chǎn)和集成技術(shù)的要求。因此，三維一經(jīng)出現(xiàn)，就率先在模具設(shè)計(jì)領(lǐng)域得到很好的應(yīng)用，而為了更好地解決模具設(shè)計(jì)中存在的各種問(wèn)題，又進(jìn)一步推動(dòng)了技術(shù)的不斷發(fā)展。 模具設(shè)計(jì)需要考慮產(chǎn)品的市場(chǎng)需求和競(jìng)爭(zhēng)情況。

模具對(duì)制造精度及制造周期的要求很高，因此模具制造同時(shí)也是各種先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用為集中的領(lǐng)域之一。首先，模具零件的形狀位置精度要求很高，特別是各種型腔模中的型腔面多由復(fù)雜的曲線曲面構(gòu)成，因此其加工過(guò)程大量應(yīng)用了精密的數(shù)控及特種加工技術(shù)，這從眾多的數(shù)控機(jī)床、線切割機(jī)床、電火花機(jī)床地應(yīng)用于模具加工中可以看出，同時(shí)也由此推動(dòng)了以數(shù)控加工編程為主要內(nèi)容的技術(shù)的發(fā)展。其次，為了盡量縮短模具制造周期，各種先進(jìn)的快速原型、反求工程、高速加工及網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造等技術(shù)也隨著在模具制造業(yè)中的率先應(yīng)用而獲得發(fā)展和完善。除此之外，為了提高模具的使用壽命，各種新材料、新工藝及先進(jìn)的熱處理、表面處理技術(shù)也在模具制造業(yè)中率先獲得應(yīng)用。模具的加熱和冷卻系統(tǒng)應(yīng)盡可能分開(kāi)，以避免相互干擾。廣州專(zhuān)業(yè)模具設(shè)計(jì)學(xué)校

現(xiàn)代模具設(shè)計(jì)已廣泛應(yīng)用CAD/CAM技術(shù)，提高了設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的效率。臺(tái)州塑膠模具設(shè)計(jì)教程

模具設(shè)計(jì)的三個(gè)要點(diǎn)！模具設(shè)計(jì)自身并不容易，因?yàn)槲覀儽仨氄莆漳＞咴O(shè)計(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，以便更好地掌握他們的客戶(hù)需要什么樣的模具。因此要設(shè)計(jì)一個(gè)更好的模具，請(qǐng)注意下列三點(diǎn)！首先，思維過(guò)程不是特點(diǎn)有些時(shí)候，公司投資新技術(shù)只是為了發(fā)覺(jué)他的新技術(shù)“玩具”只是把他的生產(chǎn)瓶頸從一個(gè)階段遷移到另一個(gè)階段。為了真正改變業(yè)務(wù)結(jié)果，公司務(wù)必較早創(chuàng)建一個(gè)簡(jiǎn)化的過(guò)程，包含從初的價(jià)格到終產(chǎn)品的全部交付和里程碑。必須清楚地鑒別生產(chǎn)過(guò)程中每個(gè)步驟的輸入和輸出，及其品質(zhì)期待和成品附加值。一旦制定了整個(gè)過(guò)程，特定的技術(shù)和方法能夠依據(jù)其對(duì)過(guò)程結(jié)果的影響而非全新的鈴聲和哨聲來(lái)考慮。“設(shè)計(jì)過(guò)程比以往0-40%，有些模具快2-3倍?！睆脑O(shè)計(jì)到制造的過(guò)程更為順暢，減少了交貨期，使我們更有效地提高了品質(zhì)。臺(tái)州塑膠模具設(shè)計(jì)教程