宜興硅鋼帶縱剪線

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-01-16

    縱剪線是金屬分切設(shè)備的一種稱呼。適用于進(jìn)行金屬帶料的縱向剪切工作,并將分切后的窄條重新卷繞成卷。其由開卷、引料定位、分條縱剪、卷取等組成,現(xiàn)在我們主要看下縱剪線的結(jié)構(gòu)類型。設(shè)備組成一般包括開卷機(jī)、導(dǎo)向裝置、開卷張力裝置、切頭剪、穿料臺(tái)、活套、圓盤剪、導(dǎo)向輥、機(jī)列傳遞輥、進(jìn)口夾緊裝置等。1、單入**套縱剪:這種類型的縱剪在剪床前設(shè)置活套。將帶材送人入**套方式有**驅(qū)動(dòng)開卷、拉緊開卷、浮動(dòng)輥控制開卷法等形式。實(shí)現(xiàn)微張力或零張力剪切,避免剪刃出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。2、單出**套縱剪:這種類型的縱剪在剪床后設(shè)置活套,剪切后的帶材由剪切機(jī)推入位于剪切機(jī)和張緊裝置之間的無張力活套中。對(duì)于薄帶,為保證剪切時(shí)帶卷開卷穩(wěn)定,可能需要一個(gè)入口邊部導(dǎo)向系統(tǒng)。由于設(shè)置出**套,帶材可以自由流出剪刃,避免在張力狀態(tài)下帶材對(duì)剪刃的磨損,影響剪刃的壽命。 縱剪線廠家,歡迎新老客戶蒞臨指導(dǎo)——江陰如一科技發(fā)展有限公司。宜興硅鋼帶縱剪線

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    工藝操作程序A、點(diǎn)動(dòng)穿帶作業(yè)1、各崗位檢查設(shè)備沒有異常(同時(shí)各操作臺(tái)按扭、電位器歸零復(fù)位),依次送電(受電柜總開關(guān)→PLC控制柜→CT-MENTOR控制柜(直流主電機(jī)風(fēng)機(jī))→液壓站油泵→空壓機(jī)等)。2、**主控操作臺(tái)將生產(chǎn)線選為“點(diǎn)動(dòng)”狀態(tài)。3、開卷作業(yè)(1#操作臺(tái))點(diǎn)動(dòng)上料小車到待料位置,配合天車工將鋼卷吊放至小車鞍型托架上,注意鋼卷板頭要處于上部稍偏右順時(shí)針方向(面對(duì)生產(chǎn)線),橫移上料小車至開卷機(jī)雙錐頭中心位置,上升小車;雙錐頭對(duì)中直至夾緊鋼卷,上料小車下降脫離鋼卷,直頭機(jī)壓輥下降壓住鋼卷,鏟刀伸出鏟斷鋼卷捆帶(或人工剪斷),捆帶回收。根據(jù)帶鋼寬度調(diào)整1#側(cè)立導(dǎo)輥開口度,點(diǎn)動(dòng)雙錐頭,在直頭機(jī)壓輥配合下將鋼卷板頭沿鏟刀牽引至夾送處理機(jī)的夾送輥里,按下夾送處理機(jī)架上的下降按鈕,夾送輥下降壓住鋼卷板頭(壓力要適中,以板頭不產(chǎn)生塑性變形為原則),橫移上料小車至待料位置。4、矯直、切頭、分條作業(yè)(2#操作臺(tái))點(diǎn)動(dòng)夾送輥(此時(shí)開卷機(jī)處微制動(dòng)狀態(tài)),壓下三輥矯直輥(視帶鋼表面彎曲程度調(diào)整壓下量),牽引帶鋼至斜刃橫剪機(jī)。根據(jù)帶鋼頭部缺陷情況決定橫剪多少?壓下斜刃剪,剪去板頭(落入料筐)。 常州硅鋼帶縱剪線江蘇縱剪線產(chǎn)品——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

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    縱剪機(jī)又稱縱剪線,縱切機(jī),分條機(jī),是金屬分切設(shè)備的一種稱呼。1.用途:適用于進(jìn)行金屬帶料的縱向剪切工作,并將分切后的窄條重新卷繞成卷。2.優(yōu)點(diǎn):操作方便,切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無級(jí)調(diào)速等特點(diǎn)。3.結(jié)構(gòu):由開卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷?。ㄊ站恚┑冉M成。4.適用材料:馬口鐵、硅鋼片,鋁帶、銅、不銹鋼板、鍍鋅板等。5.適用行業(yè):變壓器,電機(jī),家電,汽車,建材,包裝行業(yè)等。該生產(chǎn)線液壓系統(tǒng)主要元件采用高精度組件,電氣控制采用進(jìn)口PLC程序控制器和觸摸屏進(jìn)行全線功能控制,具有自動(dòng)化程度高、校平質(zhì)量好、剪切精度高、性能穩(wěn)定可靠、操作維護(hù)方便等特點(diǎn),卷材一次上料可實(shí)現(xiàn)各工序的順利完成,有效的減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,具有很高的性價(jià)比,是集機(jī)、電、液一體化的高性能產(chǎn)品。

  縱剪機(jī)是縱剪線中精度要求比較高的設(shè)備,通過配置在上下刀軸上圓盤刀片的數(shù)量和間距,可以將卷料展開后連續(xù)送進(jìn)的帶材縱向剪切成若干條窄帶,再由卷取機(jī)把這些窄帶重新卷成帶卷。根據(jù)帶材厚度的不同,縱剪窄帶的條數(shù)從幾條到幾十條,窄帶的最小寬度應(yīng)大于或等于圓盤刀片的厚度。

縱剪機(jī)主要用于帶材的無張力剪切,具有剪切精確、邊部毛刺少等特點(diǎn)。有上料小車、開卷機(jī)、夾送機(jī)、導(dǎo)衛(wèi)裝置Ⅰ、圓盤剪切裝置、導(dǎo)衛(wèi)裝置Ⅱ、活套裝置、張力發(fā)生裝置、收卷裝置、收料小車、廢邊卷取裝置、液壓控制裝置、電氣控制裝置等。 江蘇縱剪線——江陰如一科技發(fā)展有限公司供應(yīng)商。

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    縱剪機(jī)刀片在使用過程中,因長(zhǎng)時(shí)間與板材對(duì)抗擠壓,以致刀口出現(xiàn)磨耗與鈍角,切口部位出現(xiàn)相對(duì)對(duì)抗擠壓而出現(xiàn)金屬疲勞層,為確保分剪成品之切口質(zhì)量,板邊質(zhì)量及尺寸公差,則需對(duì)已磨損之刀片進(jìn)行修磨,去除刀口之金屬疲勞層保證刀口的鋒利程度。濟(jì)南澤業(yè)機(jī)床提出以下刀片修磨之注意事項(xiàng)與方法:A.注間事項(xiàng):①修磨刀口時(shí)切勿修磨刀片平面,應(yīng)修磨其外徑;②同時(shí)使用之刀片必須同時(shí)研磨,以確保其外徑統(tǒng)一及同心度一致;③修磨砂輪之選擇必須合適;④研磨液的選擇必須合適;⑤每次進(jìn)刀量與修磨量的把握;⑥磨床速度選擇,配合砂輪線速1500~2000mm/min以上,移動(dòng)速度。B.研磨方法:通常研磨砂輪的選用在以下參數(shù)范圍內(nèi):①砂粒大?。?0#~60#②結(jié)合齊為V(Vitrfed)即結(jié)合樹脂③結(jié)合度G~J④可達(dá)比較高線速為1500~2000mm/min研磨液通常用常規(guī)冷卻液或36#以下礦物油。 縱剪線廠家歡迎您來咨詢——江陰如一科技發(fā)展有限公司。安徽分條機(jī)縱剪線

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    縱剪線操作規(guī)程縱剪線設(shè)備組成及工藝流程1、設(shè)備組成1700×10mm縱剪線主要由上卷小車、雙錐頭開卷機(jī)、直頭機(jī)、夾送處理機(jī)、1#側(cè)立導(dǎo)輥、、2#側(cè)立導(dǎo)輥、水平導(dǎo)輥、園盤縱剪機(jī)、邊絲卷取機(jī)、活套裝置、張力機(jī)、卷取機(jī)、分隔器、卸卷小車等設(shè)備組成。夾送處理機(jī)、園盤縱剪機(jī)及卷取機(jī)的三臺(tái)直流主電機(jī)采取英國CT-MENTOR全數(shù)字式直流調(diào)速器進(jìn)行拖動(dòng)控制,兩臺(tái)邊絲卷取機(jī)采取電磁調(diào)速異步電動(dòng)機(jī)(滑差電機(jī))進(jìn)行拖動(dòng)控制;全生產(chǎn)線包括液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等均由日本三菱PLC進(jìn)行自動(dòng)程序控制,可接工控機(jī)或PC機(jī)等上位機(jī)進(jìn)行過程控制和管理操作。2、工藝流程上卷→開卷→直頭→矯直→切頭(尾)→縱剪分條(邊絲卷?。鷰т摼砣。ù蚶Γ毒?、工藝參數(shù)鋼卷材質(zhì):低碳鋼或低合金鋼帶鋼厚度:~10mm鋼卷寬度:700~1550mm鋼卷內(nèi)徑:¢500~760mm非常大卷重:30噸成品鋼卷內(nèi)徑:¢760mm典型分條條數(shù):帶厚。 宜興硅鋼帶縱剪線

江陰如一科技發(fā)展有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同江陰如一科技發(fā)展供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!