浙江無沙型石膏自流平怎么用

來源: 發(fā)布時間:2024-06-11

薄層的二次找平地磚、木地板、地毯和PVC地材等薄層的鋪設(shè)對基層的平整性要求很高。傳統(tǒng)的找平材料主要有水泥基自流平和石膏自流平。水泥基自流平的鋪設(shè)厚度一般不超過5mm,適用范圍受限于地面高差較小的區(qū)域。而石膏自流平的鋪設(shè)厚度可以自由選擇,范圍從3mm到60mm都可以適用。 在材料性能方面,水泥基自流平的收縮率較高,材料的穩(wěn)定性較差。而石膏自流平的收縮率低,不大于0.02%,具有較好的穩(wěn)定性。同時,石膏自流平還具有呼吸性,可以改善室內(nèi)的微循環(huán)。 在施工工藝方面,水泥基自流平的水泥終凝時間較長,需要較長的工期。而石膏自流平在完成后3小時就可以上人,24小時后可以進行其他工序作業(yè),可以縮短工期。 在成品效果方面,水泥基自流平完成后的表面比較粗糙,容易出現(xiàn)表面開裂、空鼓、起皮等情況。而石膏自流平完成后的表面細膩光滑,不易產(chǎn)生開裂、空鼓、起皮等問題。石膏基自流平砂漿的容重低,能降低結(jié)構(gòu)的自重,從而降低主體建安成本。浙江無沙型石膏自流平怎么用

石膏基自流平砂漿塑性開裂的影響因素主要有兩個方面: 1. 界面劑處理:未刷界面劑或用水潤濕不足1~2遍,未等界面劑成膜即開始澆筑砂漿,界面劑不能成膜,或者界面劑有效含量低。這些情況會導(dǎo)致裂紋在初凝之前出現(xiàn),裂縫較深且較長,表面可見較多的貫穿孔。 2. 石膏特性和配比影響:石膏存在欠燒現(xiàn)象,二水相偏高(超過5%),石膏基自流平砂漿流動度經(jīng)時損失較大(30分鐘流動度損失為30mm以上),長時間保持無流動性狀態(tài),似假凝狀,內(nèi)部無水分傳輸,表面水分蒸發(fā),內(nèi)部水分無法及時向上補充,或者緩凝劑用量過多,凝結(jié)時間過久。這些情況會導(dǎo)致裂紋在塑性階段產(chǎn)生,澆筑完成后約1小時開始出現(xiàn),裂縫較淺且存在于表面。 需要注意的是,高溫和大風(fēng)天氣會進一步增加開裂現(xiàn)象。南通含砂型石膏自流平雙包石膏自流平可機械化施工,效率高,縮短工期。

石膏自流平是一種專門用于地面找平的干粉砂漿,也稱為石膏基自流平砂漿。它由石膏材料、特種骨料以及各種建筑化學(xué)添加劑在工廠精心配置、混合均勻而制成。石膏自流平具有以下特點: a、找平精度高、流動性好:它能夠自動流平,使地面平整度極高,為各類型面層材料的鋪設(shè)提供了更有利的條件,從而提高了建筑品質(zhì)。 b、不開裂、不空鼓:石膏自流平的厚度可控,收縮率小于0.02%,在3~60mm的任意厚度均可一次性澆筑,且可以做到不開裂、不空鼓,增加了自流平的適應(yīng)范圍。 c、強度高、不起灰:根據(jù)不同環(huán)境要求,石膏自流平的強度可在15MPa至60MPa之間自由控制,提高了產(chǎn)品的適應(yīng)性,且不會起灰。 d、可機械化施工、效率高:石膏自流平可通過機械泵送施工,提高了施工效率,每天的鋪設(shè)面積可達800-1000㎡。產(chǎn)品穩(wěn)定性高,短時間即可上人行走,縮短了施工工期。 e、降低成本、增加層高:石膏自流平的密度低,可有效降低建筑載荷,降低建筑成本,提高建筑抗震等級。此外,石膏自流平的厚度薄可為3mm,可增加層高,提高空間利用率。 f、保溫、隔音性能好:石膏自流平具有良好的熱穩(wěn)定性,可用于"地暖"回填找平,不會因熱脹冷縮產(chǎn)生開裂、起鼓等現(xiàn)象。硬化后還具有一定的彈性,有隔音效果。 

石膏自流平制備漿料的制備過程如下: (1)配料:根據(jù)材料廠家說明書的比例,精確配比原料和水,并將其自動送料至攪拌設(shè)備中進行攪拌。在拌合過程中,兌水量應(yīng)準確,因為自流平材料發(fā)生反應(yīng)所需水量比例是固定的,過多或過少都會降低材料的主要性能。 (2)攪拌:將材料按比例加水后,需要充分攪拌。攪拌完成后,漿體應(yīng)無結(jié)塊,均勻一致,否則會影響分散效果。每次自動攪拌時間應(yīng)滿足5分鐘,以達到充分均勻攪拌的要求。 攪拌完成后,可以人工運送到指定施工區(qū)域,開始按規(guī)劃順序鏝涂石膏基自流平材料。在選擇石膏自流平時需要考慮其適用的環(huán)境條件。

隨著“碳達峰”、“碳中和”戰(zhàn)略目標的推進,綠色低碳、節(jié)能減排已成為我國經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵。住建部等多部門發(fā)文要求建材等行業(yè)實施綠色化改造、發(fā)展新型綠色建材。水泥是重要的建筑材料之一,我國平均每年生產(chǎn)量約20億噸,碳排放占人為二氧化碳排放總量的13.75%。每生產(chǎn)1噸水泥產(chǎn)生560公斤二氧化碳。為實現(xiàn)碳減排的目標,需要加快推進綠色新型材料轉(zhuǎn)型,采用可循環(huán)利用、綠色環(huán)保的新型建筑材料。石膏作為主要生產(chǎn)原料的新型建筑材料,其生產(chǎn)過程耗能少,碳排放遠低于水泥,符合循環(huán)經(jīng)濟原則。在碳減排的目標下,水泥產(chǎn)量將逐漸減少,石膏產(chǎn)品發(fā)展空間將進一步增大。石膏基自流平是一種以石膏為主要膠凝材料制得的干粉材料,用于地面找平。它具有良好的流動性、可厚層施工、硬化快等特點,特別適用于地面隔聲、地面保溫、地暖等工程。石膏基自流平砂漿無論地面高差多大,可一次找平施工,無需二次找平。馬鞍山地面石膏自流平怎么用

石膏自流平保溫隔熱性好。浙江無沙型石膏自流平怎么用

在實際應(yīng)用中,石膏自流平與傳統(tǒng)材料相比,主要應(yīng)用于地暖回填和薄層的二次找平。由于石膏自流平具有突出的優(yōu)點,特別適合于精裝修設(shè)計中,可以更好地呈現(xiàn)出預(yù)期的設(shè)計效果。 在地暖回填方面,傳統(tǒng)的地暖回填材料為普通豆石混凝土。相比之下,石膏自流平無需額外的找平層,可以減小鋪設(shè)厚度,總體厚度約為6cm,而普通豆石混凝土需要結(jié)構(gòu)層、保溫層、回填層、找平層和裝飾面層,厚度約為8cm。 在材料性能方面,普通豆石混凝土不易攪拌均勻,沒有流動性,易產(chǎn)生空隙,不利于熱傳導(dǎo)。而石膏自流平易于分布均勻,具有良好的流動性,不易產(chǎn)生空隙,有利于熱傳導(dǎo)。 在施工工藝方面,普通豆石混凝土需要手動攪拌和人工找平,施工速度較慢,工期長,并且無法實現(xiàn)精細找平。而石膏自流平可以通過機械攪拌和機械泵送進行自流動找平,施工速度快,可以縮短工期,并且可以實現(xiàn)精細找平。 在成品效果方面,普通豆石混凝土完成后,表面平整度較難保證,容易形成裝飾面層的開裂、空鼓、起皮等情況。而石膏自流平完成后,表面平整度高,裝飾面層不易產(chǎn)生開裂、空鼓、起皮等情況。 總的來說,石膏自流平在地暖回填和薄層的二次找平方面具有許多優(yōu)勢,可以更好地滿足精裝修設(shè)計的需求。浙江無沙型石膏自流平怎么用