俗話說三分料七分工，再好的材料，如果沒有標(biāo)準(zhǔn)的施工流程，材料就發(fā)揮不出原有的產(chǎn)品特性，還會引起掉粉，開裂等問題。那么，在使用石膏施工時，都有哪些步驟，又需要注意些什么呢?抹灰石膏施工介紹施工流程：基層清理修補(bǔ)→局部加網(wǎng)增強(qiáng)處理→放線做灰餅沖筋→界面處理→抹灰石膏找平→養(yǎng)護(hù)是一步都少不了的。抹灰石膏施工要點(diǎn)基層處理墻面必須干凈、無粉塵、無油漬、無滲水及其它污垢物，且墻面必須平整結(jié)實(shí)、無空鼓，空洞凹陷處用本品填補(bǔ)找平；新墻需待水泥砂漿抹灰層充分硬化后(抹灰約7天)，方可進(jìn)行本品施工；施工前，建議使用界面劑對基層進(jìn)行加固處理，光滑基層或頂棚，建議先造毛處理。漿料配置拌制前先用小泥刀將拌料用桶壁清理干凈，然后將清水倒入攪拌桶中，在攪拌的同時徐徐加入石膏粉料，用電動攪拌器攪拌至均勻無結(jié)塊，靜置約2分鐘，再攪拌30秒即可使用。每次拌料量應(yīng)按找平面積所需要的量，不宜過多，要做到勤拌勤用；拌成的料漿要在初凝前用完，已經(jīng)初凝的料漿不得再次加水?dāng)嚢枋褂?。批刮找平用灰板將配制好的漿料批刮至墻面，然后用鋁合金刮尺刮平，每次施工厚度不大于15mm，總厚度大于15mm，應(yīng)該分批找平；首道批刮時，可先在基層上進(jìn)行薄批。 面層石膏砂漿抗折強(qiáng)度大于等于3.0MPa。馬鞍山內(nèi)墻抹灰石膏廠家
一、石膏砂漿和水泥砂漿的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些
1、石膏砂漿優(yōu)點(diǎn):施工一步到位，基本不用維修，而且施工后不需要罩白，就能起到好的裝飾效果，同時還具有一定的吸水效果，在一定程度上能保持室內(nèi)干燥。
2、石膏砂漿缺點(diǎn):強(qiáng)度很差，后期裝修容易碰傷，且砂漿不耐水，不排水，在潮濕的環(huán)境中，容易出現(xiàn)發(fā)霉的情況。
3、水泥砂漿優(yōu)點(diǎn):和易性好，粘結(jié)力強(qiáng)，在砂漿層硬化后強(qiáng)度高，表面不易被刮傷，造價(jià)方面也更實(shí)惠。
4、水泥砂漿缺點(diǎn):需要嚴(yán)格按照配比下料，對施工工藝要求嚴(yán)格，否則容易出現(xiàn)空鼓、開裂等問題。 淮南內(nèi)墻石膏砂漿生產(chǎn)基地面層石膏砂漿保水率大于等于90%。
五、選擇二水石膏含量不超過3%的建筑石膏來配置抹灰石膏。因二水石膏含量大于3%以上時，明顯影響建筑石膏的強(qiáng)度，凝結(jié)時間縮短，標(biāo)稠用水量增大，對配制抹灰石膏時的緩凝效果很不明顯，緩凝劑用量加大，不單是增加了外加劑成本，而是嚴(yán)重影響抹灰石膏產(chǎn)品強(qiáng)度，使抹灰石膏質(zhì)量達(dá)不到施工要求。六、選擇經(jīng)過粉磨改性后的脫硫石膏來生產(chǎn)抹灰石膏。經(jīng)過改性粉磨，調(diào)整脫硫建筑石膏的顆粒級配，對配制抹灰石膏的強(qiáng)度，保水性，泥漿的分層泌水，施工性都有較好的改善和提高，對改性磨的選擇要深入調(diào)查了解，因一方面要改善顆粒級配，另一方面要改變脫硫石膏晶體顆粒形態(tài)，并不是要改變粉磨細(xì)度，過細(xì)的脫硫建筑石膏，比表面積增大，標(biāo)稠用水量提度下降，配制的抹灰石膏外加劑用量增加，成本提高，產(chǎn)品施工性差（黏度增大、流動度下降、泥漿拌和困難及抱團(tuán)，粘抹子拉不開的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生）、抗裂性能降低，在生產(chǎn)抹灰石膏過程中對輸送設(shè)備及混合設(shè)備常會有堵塞與不出料現(xiàn)象等問題的產(chǎn)生，脫硫石膏的比表面積一般集中在200-300m2/g。改性后脫硫建筑石膏的比表面積可增大到700m2/g左右，不宣過細(xì)。
一、首先選用性能穩(wěn)定的脫硫建筑石膏1、選擇達(dá)到GB/T9776-2008《建筑石膏國家》標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)指標(biāo)，其中抗折強(qiáng)度要達(dá)到3.0等級，原二水脫硫石膏的品質(zhì)比較好滿足JC/T2074-2011《煙氣脫硫石膏》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)二級以上質(zhì)量要求，（二水硫酸鈣含量大于90%，亞硫酸鈣含量小于5%）；因硫酸鈣含量越高，脫硫建筑石膏的強(qiáng)度越好，配制抹灰石膏時的集料參量可大幅度提高，降低生產(chǎn)材料成本，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量，雜質(zhì)太多的脫硫石膏不但影響強(qiáng)度，而且還影響其脫水溫度和脫水速度。對雜質(zhì)中干基水溶性氧化鎂和氧化鈉可按煙氣脫硫石膏行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中三級要求選擇、（干基水溶性氧化鎂不大于0.2%、干基水溶性氧化鈉不大于0.08%，氯離子干基不大于400mg的含量指標(biāo)）、因鎂離子和氯離子含量均能降低脫硫建筑石膏的活化能、降低產(chǎn)品強(qiáng)度，影響抹灰石膏的施工性（發(fā)黏）。輕質(zhì)抹灰石膏（輕質(zhì)石膏砂漿）抗壓強(qiáng)度大于等于2.5MPa。
生產(chǎn)或選用適合配制抹灰石膏的脫硫建筑石膏質(zhì)量要求應(yīng)是：一、首先選用性能穩(wěn)定的脫硫建筑石膏1、選擇達(dá)到GB/T9776-2008《建筑石膏國家》標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)指標(biāo)，其中抗折強(qiáng)度要達(dá)到3.0等級，原二水脫硫石膏的品質(zhì)比較好滿足JC/T2074-2011《煙氣脫硫石膏》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)二級以上質(zhì)量要求，（二水硫酸鈣含量大于90%，亞硫酸鈣含量小于5%）；因硫酸鈣含量越高，脫硫建筑石膏的強(qiáng)度越好，配制抹灰石膏時的集料參量可大幅度提高，降低生產(chǎn)材料成本，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量，雜質(zhì)太多的脫硫石膏不但影響強(qiáng)度，而且還影響其脫水溫度和脫水速度。對雜質(zhì)中干基水溶性氧化鎂和氧化鈉可按煙氣脫硫石膏行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中三級要求選擇、（干基水溶性氧化鎂不大于0.2%、干基水溶性氧化鈉不大于0.08%，氯離子干基不大于400mg的含量指標(biāo)）、因鎂離子和氯離子含量均能降低脫硫建筑石膏的活化能、降低產(chǎn)品強(qiáng)度，影響抹灰石膏的施工性（發(fā)黏）輕質(zhì)石膏砂漿抗折強(qiáng)度大于等于1.0MPa。合肥抹灰石膏生產(chǎn)基地
石膏砂漿是以高純度的半水脫硫石膏為主要膠凝材料，加入適量的外加劑和無機(jī)輕集料， 經(jīng)工廠預(yù)混制成的。馬鞍山內(nèi)墻抹灰石膏廠家
造成粉刷層與墻體粘結(jié)強(qiáng)度低，進(jìn)而出現(xiàn)空心開裂、起殼甚至剝落等諸多質(zhì)量問題，當(dāng)施工不規(guī)范時，更可能發(fā)生這種情況，從而導(dǎo)致較高的現(xiàn)場維修率。嚴(yán)重影響了建筑表觀質(zhì)量和使用功能。石膏抹灰，以其良好的物理力學(xué)性能以及施工操作性能，得到市場認(rèn)可和使用，是開發(fā)商，承建商，建筑施工單位的優(yōu)先。廣泛應(yīng)用于世界各地建筑室內(nèi)墻面抹灰工程、中國房地產(chǎn)、中國建筑業(yè)企業(yè)當(dāng)中。根據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)和《2019年中國建筑行業(yè)分析報(bào)告》指出，2018全國建筑業(yè)房屋建筑施工面積140億平方米，2018年建筑業(yè)房屋竣工面積41億平方米；年建筑墻面竣工總面積110億平米.如采用輕質(zhì)抹灰石膏作為室內(nèi)抹灰材料，需求量約為1.5億噸，年墻面工料市場營業(yè)額近萬億。市場前景廣闊。做為一種新型內(nèi)墻抹灰材料，輕質(zhì)抹灰石膏將完全代替?zhèn)鹘y(tǒng)水泥砂漿，這從發(fā)達(dá)國家輕質(zhì)抹灰石膏在室內(nèi)墻面找平中占主導(dǎo)地位可窺見一斑。在美國、德國、法國、西班牙、土耳其，輕質(zhì)抹灰石膏占90%份額，水泥砂漿已不到10%；在英國，輕質(zhì)內(nèi)墻抹灰石膏占椐96%份額。 馬鞍山內(nèi)墻抹灰石膏廠家
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