南京訂做無(wú)紡布制作行價(jià)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-17

    無(wú)紡布分類編輯語(yǔ)音無(wú)紡布生產(chǎn)用纖維主要是丙綸(PP)、滌綸(PET)。此外,還有錦綸(PA)、粘膠纖維、腈綸、乙綸(HDPE)、氯綸(PVC)。按應(yīng)用要求,無(wú)紡布分為一次性應(yīng)用型和耐用型兩大類。PET滌綸無(wú)紡布根據(jù)生產(chǎn)工藝分為:1.水刺無(wú)紡布:水刺工藝是將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上,使纖維相互纏結(jié)在一起,從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力。2.熱合無(wú)紡布:熱粘合無(wú)紡布是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料,纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)加熱熔融冷卻加固成布。3.漿粕氣流成網(wǎng)無(wú)紡布:氣流成網(wǎng)無(wú)紡布又可稱做無(wú)塵紙、干法造紙無(wú)紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開(kāi)松成單纖維狀態(tài),然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上,纖網(wǎng)再加固成布。4.濕法無(wú)紡布:濕法無(wú)紡布是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開(kāi)松成單纖維,同時(shí)使不同纖維原料混合,制成纖維懸浮漿,懸浮漿輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu),纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。5.紡粘無(wú)紡布:紡粘無(wú)紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長(zhǎng)絲后,長(zhǎng)絲鋪設(shè)成網(wǎng),纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法,使纖網(wǎng)變成無(wú)紡布。它直接利用高聚物切片通過(guò)各種纖網(wǎng)成形方法和固結(jié)技術(shù)形成的具有柔軟、透氣的新型纖維制品。南京訂做無(wú)紡布制作行價(jià)

    無(wú)紡布與紡粘布的關(guān)系紡粘無(wú)紡布紡粘布與無(wú)紡布是從屬關(guān)系。無(wú)紡布的制造有許多的生產(chǎn)工藝,其中紡粘法是其中的一種無(wú)紡布生產(chǎn)工藝(包括紡粘法、熔噴法、熱軋法、水刺法,現(xiàn)市面上大部分都是用紡粘法生產(chǎn)的無(wú)紡布)無(wú)紡布根據(jù)成分,有滌綸、丙綸、錦綸、氨綸、腈綸等;不同的成分會(huì)有截然不同的無(wú)紡布風(fēng)格。而紡粘布,通常指的是滌綸紡粘、丙綸紡粘;而這兩種布的風(fēng)格非常接近,通過(guò)高溫測(cè)試才能判別出。無(wú)紡布是一種非織造布,它是直接利用高聚物切片、短纖維或長(zhǎng)絲將纖維通過(guò)氣流或機(jī)械成網(wǎng),然后經(jīng)過(guò)水刺,針刺,或熱軋加固,**后經(jīng)過(guò)后整理形成的無(wú)編織的布料。具有柔軟、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品,優(yōu)點(diǎn)是不產(chǎn)生纖維屑,強(qiáng)韌、耐用、絲般柔軟,也是增強(qiáng)材料的一種,而且還有棉質(zhì)的感覺(jué),和棉織品相比,無(wú)紡布的袋子容易成形,而且造價(jià)便宜。優(yōu)點(diǎn):1.質(zhì)輕:以聚丙烯樹(shù)脂為主要生產(chǎn)原料,比重*,只有棉花的五分之三,具蓬松性,手感好。2.柔軟:由細(xì)纖維組成(2-3D)輕點(diǎn)狀熱熔粘結(jié)成型。成品柔軟度適中,具舒適感。聚丙烯無(wú)紡布3.撥水、透氣:聚丙烯切片不吸水,含水率零,成品撥水性佳,由100%纖維組成具多孔性,透氣性佳,易保持布面干爽、易洗滌。宿遷別出心裁無(wú)紡布制作廠家直銷按應(yīng)用要求,無(wú)紡布分為一次性應(yīng)用型和耐用型兩大類。

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    另外國(guó)內(nèi)消費(fèi)者收入的提高也將有力拉動(dòng)各種衛(wèi)生吸收性產(chǎn)品和空氣過(guò)濾材料、醫(yī)療衛(wèi)生用品及勞保文體用品的消費(fèi)。所以,中國(guó)無(wú)紡布業(yè)未來(lái)還有很大的增長(zhǎng)潛力。無(wú)紡布主要制品編輯語(yǔ)音無(wú)紡布一次性用品醫(yī)用無(wú)紡布產(chǎn)品是利用化學(xué)纖維包括聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯(PTFE)、聚丙烯、碳纖維和玻璃纖維制成的醫(yī)療衛(wèi)生用紡織品。包括一次性口罩、防護(hù)服、手術(shù)衣、隔離衣、實(shí)驗(yàn)服,護(hù)士帽、手術(shù)帽、醫(yī)生帽、手術(shù)包、產(chǎn)婦包、急救包、尿布、枕套、床單、被套、鞋套等一次性醫(yī)用耗材系列。與傳統(tǒng)的純棉機(jī)織醫(yī)用紡織品相比,醫(yī)用非織造織物具有對(duì)細(xì)菌、塵埃過(guò)濾性高、手術(shù)***率低、消毒滅菌方便、易于與其它材料復(fù)合等特點(diǎn)。醫(yī)用非織造產(chǎn)品作為用即棄的一次性用品,不*使用便利,安全衛(wèi)生,還能有效地防止細(xì)菌***和醫(yī)原**叉***。在我國(guó),用于醫(yī)療衛(wèi)生產(chǎn)業(yè)的投資已達(dá)千億元以上,其中衛(wèi)生用品及材料總產(chǎn)值約達(dá)640億元,并向多樣化方向發(fā)展。無(wú)紡布面粉精裝袋以無(wú)紡布為原料的面粉袋,具有質(zhì)輕、環(huán)保、防潮、透氣、柔韌、阻燃、無(wú)毒無(wú)刺激、可循環(huán)使用等特點(diǎn),是國(guó)際上公認(rèn)的保護(hù)地球生態(tài)的環(huán)保產(chǎn)品,被***的應(yīng)用于各類米面小包裝,如:小麥粉、玉米粉、蕎麥粉。大米等。無(wú)紡布若置于室外經(jīng)自然分解,燃燒時(shí)無(wú)毒、無(wú)味、且無(wú)任何遺留物質(zhì),宜于洗滌。

    首先應(yīng)根據(jù)粉塵的濃度和毒性選擇。根據(jù)GB/T18664《呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)》,作為半面罩,所有防塵口罩都適合有害物濃度不超過(guò)10倍的職業(yè)接觸限值的環(huán)境,否則就應(yīng)使用全面罩或防護(hù)等級(jí)更高的呼吸器。如果顆粒物屬于高毒物質(zhì)、致*物和有放射性,應(yīng)選擇過(guò)濾效率**高等級(jí)的過(guò)濾材料。如果顆粒物具有油性,務(wù)必選擇適用的過(guò)濾材料。如果顆粒物為針狀纖維,如礦渣棉、石棉、玻璃纖維等,由于防塵口罩不能水洗,粘上微小纖維的口罩在面部密封部位易造成臉部刺激,也不適合使用。對(duì)高溫、高濕環(huán)境,選擇帶呼氣閥的口罩會(huì)更舒適,選擇可除臭氧的口罩用于焊接可提供附加防護(hù),但若臭氧濃度高于10倍職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)可更換面罩,配塵、毒組合過(guò)濾元件。對(duì)不存在顆粒物,而**存在某些異味的環(huán)境,選擇帶活性炭層的防塵口罩比戴防毒面具要輕便得多,如某些實(shí)驗(yàn)室環(huán)境,但由于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)不對(duì)這類口罩進(jìn)行技術(shù)性能規(guī)范。選擇時(shí)**好先試用,判斷是否真正能夠有效過(guò)濾異味。防塵口罩是否真正起到防護(hù)作用,除了選擇防護(hù)功能外,另一個(gè)重要選擇因素是適合性。沒(méi)有一個(gè)***的設(shè)計(jì)能適合所有人的臉型。防塵口罩的認(rèn)證檢測(cè)并不保證口罩適合每個(gè)具體的使用者,如果存在泄漏。以無(wú)紡布為原料的面粉袋,具有質(zhì)輕、環(huán)保、防潮、透氣、柔韌、阻燃、可循環(huán)使用等特點(diǎn)。南京禮儀無(wú)紡布制作標(biāo)準(zhǔn)

不同的成分會(huì)有截然不同的無(wú)紡布風(fēng)格。南京訂做無(wú)紡布制作行價(jià)

    2%為丙烯酸纖維,聚酰胺,剩余的3%為其他纖維。無(wú)紡布在衛(wèi)生吸收材料、醫(yī)藥用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的應(yīng)用量有明顯增長(zhǎng)。二、無(wú)紡布生產(chǎn)和消費(fèi)全球無(wú)紡布消費(fèi)量在1983年時(shí)為80萬(wàn)噸,而到1985年時(shí)增長(zhǎng)到110萬(wàn)噸,1988年為140萬(wàn)噸,到了1998年,全球無(wú)紡布消費(fèi)量達(dá)到240萬(wàn)噸,預(yù)計(jì)到2005年,其消費(fèi)量可達(dá)到370萬(wàn)噸。用于各種紡織品的人造纖維消費(fèi)量在1983年時(shí)為1690萬(wàn)噸,到1988年增長(zhǎng)到2040萬(wàn)噸,1998年達(dá)到了3040萬(wàn)噸,預(yù)計(jì)到2005年,其消費(fèi)量為3700萬(wàn)噸,2007年可達(dá)到3830萬(wàn)噸。人造纖維在無(wú)紡布生產(chǎn)中的消費(fèi)增長(zhǎng)率預(yù)計(jì)到2005年,其消費(fèi)增長(zhǎng)率可達(dá)到10%,到2007年時(shí)將達(dá)到。導(dǎo)致無(wú)紡布工業(yè)消耗增長(zhǎng)如此之快的部分原因?yàn)橹袊?guó)、東南亞、拉丁美洲和中東地區(qū)的輔助工業(yè)的增加。三、無(wú)紡布影響增長(zhǎng)率的因素所有影響人造纖維增長(zhǎng)的因素都可或多或少地對(duì)以人造纖維為原料的紡織品造成一定的影響,其中對(duì)無(wú)紡布紡織品影響**大。人口增長(zhǎng)因素對(duì)無(wú)紡布影響較其他用于服飾類的紡織品要小。但如果考慮到無(wú)紡布在嬰兒紙尿褲中的重要應(yīng)用,則人口增長(zhǎng)也是一個(gè)重要的影響因素。天然纖維部分被取代對(duì)紡織品影響較大,但對(duì)無(wú)紡布影響不大,因?yàn)闊o(wú)紡布的生產(chǎn)基本上依賴于人造纖維。南京訂做無(wú)紡布制作行價(jià)