福建優(yōu)良CFP密閉板式過濾器

   密閉板式過濾器的起蓋機構(gòu)本過濾機采用螺旋升降起蓋機構(gòu)，每次提升前應(yīng)在注油杯中加注潤滑油。板式密閉葉片過濾機是一種間歇式過濾，當濾渣積聚到一定程度后，必須有個清理的步驟，為了使過濾操作連續(xù)進行，過濾機主機必須備有兩臺。在過濾過程中，濾餅不要充得過滿，只有在兩相鄰濾網(wǎng)片的濾餅保持在2cm左右的空間時濾餅才能吹干且易卸掉。或過濾達到i大的允許過濾壓力時，則應(yīng)開始排渣。在過濾過程中，若固體雜質(zhì)顆粒太小，經(jīng)延長循環(huán)時間，仍達不到澄清度要求，而沒有起到過濾作用，對于這種情況，可用一層分離材料覆蓋在濾網(wǎng)上，即選用合適的助濾劑進行預(yù)涂，通過這層預(yù)涂層便能獲得澄清的濾液。 密閉板式過濾器根據(jù)用戶生產(chǎn)流量之大小可適當減少或增加濾板層數(shù)，使之適合生產(chǎn)之需要。福建優(yōu)良CFP密閉板式過濾器

CFP質(zhì)量密閉板式過濾器作為液體的澄清性過濾使用時，在過濾罐密閉的機殼內(nèi)，通過不銹鋼濾網(wǎng)片來支撐和吸附硅藻土等助濾劑。助濾劑在混合缸中與物料混合后，通過輸送泵打循環(huán)使得濾網(wǎng)片上形成穩(wěn)定的濾餅層，即進行硅藻土預(yù)涂。預(yù)涂完成后，開始過濾，細小的助濾劑顆?？商峁o數(shù)的細微通道，截留住懸浮的雜物，只有清澈的液體通過，并在過濾過程中通過不斷添加硅藻土等助濾劑以形成新的過濾層，使得濾餅不會有所堵塞，這樣物料就通過濾餅層進行實質(zhì)性的過濾，去其雜質(zhì)，流入濾網(wǎng)內(nèi)腔，再經(jīng)出液管流出清液。此外，如果過濾時需要脫色，則需加入一定比例的活性碳。福建優(yōu)良CFP密閉板式過濾器密閉過濾機是一種節(jié)能、密閉操作的精密澄清過濾設(shè)備。

    密閉板式過濾機又叫葉片式過濾機，主要由：過濾罐體、濾網(wǎng)片、排渣機構(gòu)、起蓋機構(gòu)等組成。是利用硅藻土/活性白土/活性炭/珍珠巖等助濾吸附做過濾層的一種、節(jié)能、密閉操作的精密澄清過濾設(shè)備，它采用雙面過濾板，立式安裝，即降低設(shè)備的造價，也為快速排渣創(chuàng)造了有利條件。特別適用濾渣黏度高，或采取干、濕排渣工藝的場合。同樣的過濾面積，比其它密閉過濾機設(shè)備的體積減少40%，而且垂直安裝，便于采用振動排渣。它適用于樹脂、油漆、色拉油、機榨毛油、化工、石油、涂料、食品、飲料、制藥等等行業(yè)。注意事項1、過濾機嚴禁在有壓力、有物料情況下打開底閥進行排渣。嚴禁先開振動裝置、后開蝶閥。2、人工排渣濾餅厚度應(yīng)控制在≤15mm,自動排渣濾餅厚度應(yīng)控制在≤20mm，超過以上厚度，會導致濾渣排不下或濾網(wǎng)變形。3、過濾機安裝時，應(yīng)在輸送設(shè)備的進口或過濾機的進口安裝一片60目的金屬濾網(wǎng)，防止管道中的焊渣和白土等中的雜質(zhì)進入過濾機，損壞排渣底閥的密封面。

    密閉板式過濾器采用水蒸氣或過熱水蒸氣加熱較安全。蒸餾腐蝕性液體，應(yīng)防止塔壁、塔盤腐蝕，造成易燃液體或蒸氣逸出，遇明火或灼熱的爐壁而產(chǎn)生燃燒。蒸餾自燃點很低的液體，應(yīng)注意蒸餾系統(tǒng)的密閉，防止因高溫泄漏遇空氣自燃。對于高溫的蒸餾系統(tǒng)，應(yīng)防止冷卻水突然漏入塔內(nèi)，這將會使水迅速汽化，塔內(nèi)壓力突然增高而將物料沖出或發(fā)生。啟動前應(yīng)將塔內(nèi)和蒸汽管道內(nèi)的冷凝水放空，然后使用。在常壓蒸餾過程中，還應(yīng)注意防止管道、閥門被凝固點較高的物質(zhì)凝結(jié)堵塞，導致塔內(nèi)壓力升高而引起。密閉板式過濾機在用直接火加熱燕餾高沸點物料時(如苯二甲酸酐)，應(yīng)防止產(chǎn)生自燃點很低的樹脂油狀物遇空氣而自燃。同時，應(yīng)防止蒸干，使殘渣焦化結(jié)垢，引起局部過熱而著火。油焦和殘渣應(yīng)經(jīng)常掃除。冷凝系統(tǒng)的冷卻水或冷凍鹽水不能中斷，否則未冷凝的易燃蒸氣逸出使局部吸收系統(tǒng)溫度增高，或竄出遇明火而引燃?；瘜W堵塞是由于物理化學狀態(tài)的改變或回灌水與地熱水之間的化學反應(yīng)而產(chǎn)生沉淀(主要為二氧化硅或碳酸鈣等)，在高溫地熱田,地熱水的化學組分濃度增加、溫度和壓力降低，可能形成過飽和溶液，產(chǎn)生沉淀析出。 密閉板式的液壓壓縮機構(gòu)包括液壓站，氣缸，活塞，活塞桿和連接到壓板的Hafland卡液壓站。

    密閉板式過濾器行走遲緩甚至走偏掉下來，故障分析：有的時候由于導向桿上油漬、污漬過多也會導致板框過濾機濾板行走遲緩，甚至會走偏掉下來。解決方法：這個時候就要及時清理導向桿，并涂上黃油，保證其潤滑性。要注意的一點是嚴禁在導向桿上抹稀油，因為稀油易掉使下邊很滑，人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害。密閉板式過濾機濾板出現(xiàn)溝痕，故障分析：濾板在使用幾年后，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現(xiàn)，就會迅速擴大，直至影響到濾餅的形成。到相關(guān)問題的解決方法一開始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，濾餅無法成形。由于過濾機濾板材料特殊，難于修補，只能換新的，所以造成了高昂的備件費消耗。這期間我們試用了一些修補劑，但效果一直不好，**近改用油面修補劑時情況終于出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機，試用效果很好，達到了密封效果。 密閉板式過濾器可采用保溫夾套設(shè)計，以保持或提高液體的溫度，防止液體凝固，滿足生產(chǎn)線對溫度的需要。葉片CFP密閉板式過濾器

板式過濾機濾葉采用了特種板式濾網(wǎng)，壽命長、產(chǎn)量大、精度高。福建優(yōu)良CFP密閉板式過濾器

    不知道大家對于板式密閉過濾機了解多少，但是如果說你想要用板式密閉過濾機來進行作業(yè)，那我們就要把準備工作做到位，讓密閉板式過濾去充滿過濾罐：打開進料閥門和溢流閥門，開啟泵閥門，讓濾液充滿整個過濾罐。預(yù)涂循環(huán)：開啟閥門，進行預(yù)涂循環(huán)，同時開啟調(diào)節(jié)閥，壓力控制在—，一般時間為5至10分鐘。過濾：一旦過濾清晰后，把調(diào)節(jié)閥門調(diào)到所需的過濾速度，開始正式過濾，直到濾餅達到比較大允許厚度為止。壓料：過濾完成后，停止輸液泵，壓縮空氣進入使余料壓回至原液貯罐。濾餅吹干：壓料完成后，讓蒸汽進入，同時讓少量的氣體通過視鏡，一般時間為15—40分鐘或5—20分鐘。濾餅卸除：濾餅吹干后，降低過濾罐內(nèi)的壓力。等到壓力達到常壓后，開啟排渣閥門，同時振動器開始工作，注意閥門要間段式開關(guān)，這樣往復(fù)幾次后，濾餅可以從濾網(wǎng)上卸除掉了。關(guān)閉蝶閥：掃除濾餅后，關(guān)閉所有閥門，網(wǎng)板要進行清洗。板式密閉過濾機注意事項(1)在有壓力和物料的情況下嚴禁打開過濾機底閥進行排渣，絕不允許先開振動裝置、后開蝶閥。(2)人工排渣時濾餅厚度應(yīng)控制在≤15mm，自動排渣時濾餅厚度應(yīng)控制在≤20mm，若超過以上厚度，會引起排渣不暢通或濾網(wǎng)變形。。 福建優(yōu)良CFP密閉板式過濾器

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