江蘇高壓均質(zhì)機(jī)電話

上海邁克孚生物科技有限公司生產(chǎn)的微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù)，微射流納米均質(zhì)機(jī)憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對(duì)撞、空穴效應(yīng)等物理作用力，均質(zhì)機(jī)從而使得物料達(dá)到均勻分散效果。目前，已有相關(guān)利用高壓微射流進(jìn)行碳納米管分散的研究。例如，Luo等[2][3]開(kāi)發(fā)了結(jié)合高壓微射流與超聲波方法大規(guī)模生產(chǎn)碳納米管分散體的技術(shù)，研究了這兩種不同工藝處理的swcnts分散體的加工-結(jié)構(gòu)關(guān)系，并在同一框架內(nèi)方便地進(jìn)行了比較。隨著科技的發(fā)展，均質(zhì)機(jī)的性能和效率不斷提升。江蘇高壓均質(zhì)機(jī)電話

氧化釔是一種重要的稀土氧化物,它具有稀土元素獨(dú)特的電子層結(jié)構(gòu)、高電價(jià)、大半徑、極化力強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)，在航空、航天、原子能和陶瓷領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用。例如，氧化釔粉末可制成透明性多晶陶瓷材料，在紅外和遠(yuǎn)紅外區(qū)具有較高的直線透過(guò)率，擁有高順磁性和熒光性質(zhì)，可用于紅外制導(dǎo)導(dǎo)彈的窗口和整流罩、微波基板等部件。目前，氧化釔制備的方法主要包括溶膠-凝膠法，氫氧化物沉淀法，醇鹽水解法，噴霧熱解法，尿素水解法等。但一般方法制得的氧化釔粒缺陷較多，容易團(tuán)聚，粒度不均勻、分散性不好，造成產(chǎn)品品質(zhì)較低，產(chǎn)品的應(yīng)用受到很多限制。邁克孚微射流?均質(zhì)機(jī)是一種利用高壓微射流技術(shù)實(shí)現(xiàn)材料分散的精密裝備。邁克孚供應(yīng)的微射流高壓均質(zhì)設(shè)備利用成熟穩(wěn)定的液壓增壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓，憑借準(zhǔn)確的壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產(chǎn)生超音速微射流，超音速微射流物料在特定幾何通道內(nèi)受到每秒千萬(wàn)次的物理剪切、對(duì)撞、空穴效應(yīng)、急劇壓力降等物理作用力，從而實(shí)現(xiàn)材料納米級(jí)的分散。近日，有客戶在邁克孚進(jìn)行了納米氧化釔的分散，取得了不錯(cuò)的分散效果。江蘇高壓均質(zhì)機(jī)電話高壓均質(zhì)機(jī)通過(guò)高壓均質(zhì)技術(shù)，能夠有效地分散和細(xì)化物料，實(shí)現(xiàn)高效的均質(zhì)化效果。

    上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流技術(shù)在碳載鉑催化劑分散中的應(yīng)用高壓微射流均質(zhì)機(jī)，膜電極（ＭＥＡ）是質(zhì)子交換膜燃料電池的關(guān)鍵部件，為ＰＥＭＦＣ提供了多相物質(zhì)傳遞的微通道和電化學(xué)反應(yīng)場(chǎng)所，其性能的好壞直接決定ＰＥＭＦＣ性能的好壞。制備ＭＥＡ的關(guān)鍵工藝是需要將催化劑活性組分負(fù)載到支撐體上。轉(zhuǎn)印法是目前常用的方法，是先將催化劑漿料（一般由Ｐｔ／Ｃ、聚四氟乙烯乳液或Ｎａｆｉｏｎ溶液與醇類溶液混合而成）涂覆于轉(zhuǎn)印基質(zhì)上，然后烘干形成三相界面，再通過(guò)熱壓，實(shí)現(xiàn)由轉(zhuǎn)印基質(zhì)向支撐體的轉(zhuǎn)移，隨后移除轉(zhuǎn)印基質(zhì)便可制得ＭＥＡ。高壓均質(zhì)機(jī)而在涂覆前，催化劑漿料的均勻分散至關(guān)重要，是影響催化劑負(fù)載質(zhì)量的關(guān)鍵因素。微射流均質(zhì)機(jī)是一種利用微射流技術(shù)達(dá)到均質(zhì)功能，使物料均勻分散的先進(jìn)裝備。微射流均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對(duì)撞、空穴效應(yīng)等物理作用力，從而使得物料達(dá)到均勻分散效果。

    上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流技術(shù)在細(xì)胞破碎中的應(yīng)用，工業(yè)上很常用的機(jī)械破碎方法是依靠固體的剪切力(珠機(jī))和液體剪切力（高壓均質(zhì)）等進(jìn)行大規(guī)模的細(xì)胞破碎。微射流均質(zhì)機(jī)是一種利用微射流技術(shù)達(dá)到均質(zhì)功能的先進(jìn)裝備。高壓微射流均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。微射流納米均質(zhì)機(jī)被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對(duì)撞、空穴效應(yīng)等物理作用力，均質(zhì)機(jī)從而達(dá)到高效率破碎細(xì)胞的效果。高壓微射流均質(zhì)機(jī)設(shè)備的高剪切力可以使細(xì)胞分裂或細(xì)胞裂解，提高細(xì)胞內(nèi)物質(zhì)回收率和保證規(guī)?；锛夹g(shù)產(chǎn)業(yè)，強(qiáng)力的高壓微射流均質(zhì)機(jī)提供比其他細(xì)胞破碎技術(shù)更好的處理結(jié)果，可以用于破碎不同剪切力要求的各種細(xì)胞。通過(guò)精確控制剪切力，我們的客戶能夠使用盡可能低的壓力來(lái)達(dá)到目標(biāo)細(xì)胞破裂率。此外，高壓微射流均質(zhì)機(jī)只需要更少的破碎次數(shù)，并通過(guò)熱交換器有效地冷卻保護(hù)產(chǎn)品活性。所有這些因素結(jié)合在一起確保比較大限度的細(xì)胞破碎和胞內(nèi)物質(zhì)的收獲。 通過(guò)均質(zhì)機(jī)處理過(guò)的物料質(zhì)地更加均勻細(xì)膩。

   上海邁克孚生物科技有限公司生產(chǎn)的高壓微射流均質(zhì)以其獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)給藥物研究人員提供了以前不可能完成的解決方案，例如在開(kāi)發(fā)靶向給藥、超長(zhǎng)緩釋的多功能創(chuàng)新納米藥物。眾多的有名制藥公司將高壓微射流均質(zhì)機(jī)作為納米乳液、脂質(zhì)體、納米粒、納米晶和微球等劑型的標(biāo)準(zhǔn)解決方案。均質(zhì)機(jī)具體應(yīng)用1.納米乳液2.納米粒3.微球4.吸入劑5.納米晶7.納米混懸劑8.脂質(zhì)體。微射流納米均質(zhì)機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì)1.極高的剪切沖擊力得到更小的粒徑分布2.更加均一的粒徑分布符合藥物的苛刻要求3.關(guān)鍵部件交互容腔固定的微通道結(jié)構(gòu)導(dǎo)致較好的效果重現(xiàn)性4.生產(chǎn)型多通道并列式微通道結(jié)構(gòu)可線性放大研發(fā)工藝結(jié)果5.成熟穩(wěn)定的液壓增壓動(dòng)力模式保障穩(wěn)定的藥物生產(chǎn)6.功能化配置可選擇CIP和SIP模塊符合無(wú)菌化要求7.金剛石交互容腔及對(duì)射流設(shè)計(jì)避免高壓下金屬屑的剝落8.提高生物利用度。高壓均質(zhì)機(jī)為客戶創(chuàng)造的價(jià)值點(diǎn)1.比閥式高壓均質(zhì)機(jī)優(yōu)異的藥物粒徑結(jié)果，適合研發(fā)高凈價(jià)值前列劑型2.穩(wěn)定的重現(xiàn)性技術(shù)優(yōu)勢(shì)更符合藥物一致性評(píng)價(jià)要求3.獨(dú)特的線性產(chǎn)能放大特點(diǎn)可以減少后期生產(chǎn)的工藝調(diào)整和成本投入4.增加產(chǎn)品的穩(wěn)定性。在未來(lái)，均質(zhì)機(jī)將繼續(xù)在食品、化工和醫(yī)藥等行業(yè)中發(fā)揮重要作用，推動(dòng)相關(guān)技術(shù)的進(jìn)步和應(yīng)用。紹興超高壓納米均質(zhì)機(jī)技術(shù)參數(shù)

在乳制品生產(chǎn)中，均質(zhì)機(jī)是不可或缺的設(shè)備，能夠確保產(chǎn)品的細(xì)膩口感和均勻性。江蘇高壓均質(zhì)機(jī)電話

   上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流在納米乳化妝品開(kāi)發(fā)中的應(yīng)用，納米乳（Nanoemulsion）由水相、表面活性劑、油相按比例制成的粒徑在10~200nm，透明或半透明乳化輸送體系。納米乳油-水界面張力較低，延展性和滲透性良好，運(yùn)輸和傳送能力較強(qiáng)，用于活性物質(zhì)輸送，將營(yíng)養(yǎng)素包封于納米乳滴后，通過(guò)改變?nèi)榈瓮鈱咏缑嫘再|(zhì)控制化學(xué)降解速率，提高脂溶性成分生物利用度，對(duì)化妝品質(zhì)構(gòu)和感官特性影響較小，利于功能性物質(zhì)在其中應(yīng)用。納米乳是熱力學(xué)不穩(wěn)定的體系，不能自發(fā)地形成，故納米乳的形成需要能量。根據(jù)能量獲得方式的不同將制備納米乳的方法分為高能量制備方法和低能量制備方法。高能量制備方法是輸入機(jī)械能，低能量制備方法是利用體系本身存在的化學(xué)能。高能量制備方法有超聲法、剪切攪拌法、高壓均質(zhì)法等。微射流高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用微射流技術(shù)達(dá)到高壓均質(zhì)功能，從而制備納米乳劑的技術(shù)。微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，高壓均質(zhì)機(jī)憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流。江蘇高壓均質(zhì)機(jī)電話