蘇州高壓微射流均質(zhì)機(jī)簡介

 高壓微射流在碳納米管分散中的應(yīng)用由于碳納米管之間存在著比較強(qiáng)的范德華力，導(dǎo)致很容易纏繞在一起或者團(tuán)聚成束，嚴(yán)重制約了碳納米管的應(yīng)用。如何提高碳納米管的分散性成為目前迫切需要解決的問題。物理法是比較常用的分散碳納米管的方法，超聲法是一種物理方法，常在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)使用，但這種方法存在分散不完全，容易造成碳納米管損傷，無法連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)等問題。微射流高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用微射流技術(shù)達(dá)到高壓均質(zhì)功能，解決物料團(tuán)聚，使其均勻分散的先進(jìn)裝備?；瘖y品生產(chǎn)中，均質(zhì)機(jī)能夠改善產(chǎn)品的質(zhì)地和外觀，使其更加細(xì)膩、光滑。蘇州高壓微射流均質(zhì)機(jī)簡介

  上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流技術(shù)在DHA納米脂質(zhì)體中的應(yīng)用，·脂質(zhì)體是由磷脂等雙親性物質(zhì)組成的雙分子層閉合囊泡，可實(shí)現(xiàn)對功能性成分的包封和運(yùn)載，有效發(fā)揮其緩控釋作用;此外磷脂雙分子層的保護(hù)作用，還可有效提高功能成分的穩(wěn)定性。采用脂質(zhì)體包埋可以很好地解決DHA的穩(wěn)定性這一難題，它制備工藝簡單，且粒徑小，便于運(yùn)輸和使用，具有大范圍的應(yīng)用前景。脂質(zhì)體制備常用的方法有乙醇注入法、薄膜蒸發(fā)法、逆向蒸發(fā)法、高壓乳勻法等。乙醇注入法藥物包封率較低，殘留的無水乙醇難以除去。逆向蒸發(fā)法制備條件不溫和，其中的有機(jī)溶劑容易使包封藥物變性。薄膜蒸發(fā)法制備的脂質(zhì)體包封率較高，但一般粒徑較大，效果一般。普通的高壓均質(zhì)方法存在脂質(zhì)體粒徑分布寬，生產(chǎn)批次效果不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。高壓微射流均質(zhì)機(jī)是一種利用微射流技術(shù)達(dá)到均質(zhì)功能的先進(jìn)裝備。微射流均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對撞、空穴效應(yīng)等物理作用力。蘇州高壓微射流均質(zhì)機(jī)特點(diǎn)使用均質(zhì)機(jī)可減少物料分層和沉淀現(xiàn)象。

    高壓微射流技術(shù)在納米纖維素制備中的應(yīng)用，作為植物生物質(zhì)的重要組成部分之一，纖維素每年的全球自然再生量約為1800億噸。纖維素大范圍存在于植物資源的細(xì)胞壁中，是自然界中儲量很為豐富的天然高分子化合物。相比于合成高分子，纖維素的來源大范圍，具有低成本、可再生、無毒、無污染、易于改性及可生物降解等優(yōu)點(diǎn)，被認(rèn)為是未來世界能源和化工的主要原料之一。但目前有一部分的纖維素得以利用，主要用于木材制品和造紙行業(yè)，并且人們對于纖維素的開發(fā)利用還較為粗放，不夠精細(xì)。但是，納米纖維素在應(yīng)用中也存在一些難點(diǎn)，如較強(qiáng)的親水性導(dǎo)致其與疏水性聚合物復(fù)合時相容性較差;同時比表面積大，表面羥基十分豐富，導(dǎo)致粒子間很容易通過氫鍵、范德華力作用發(fā)生不可逆團(tuán)聚，使其在水以及有機(jī)溶劑等分散體系中的分散性差，極大地制約了其研究和應(yīng)用。微射流高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用微射流技術(shù)達(dá)到高壓均質(zhì)功能，解決物料團(tuán)聚，使其均勻分散的先進(jìn)裝備。微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù)，高壓均質(zhì)機(jī)在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。均質(zhì)機(jī)使被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石。

均質(zhì)前需要進(jìn)行預(yù)熱。達(dá)到60~65℃，均質(zhì)方法一般采用二段式，即段均質(zhì)使用較高的壓力（16.7~20.6MPa），目的是破碎脂肪球，第二段均質(zhì)使用低壓（3.4~4.9MPa），目的是分散已破碎的小脂肪球，防止粘連。均質(zhì)機(jī)在柑橘汁的應(yīng)用：柑橘汁經(jīng)離心分離后，其果肉顆粒已相當(dāng)均一化了。為使粒子進(jìn)一步微細(xì)化。在離心后可用用均質(zhì)機(jī)用20~35MPa的壓力進(jìn)行均質(zhì)。均質(zhì)機(jī)在蟠桃果肉果汁飲料中的應(yīng)用：采用25~35MPa的均質(zhì)壓力。增強(qiáng)果膠與果汁的親和力，同時可提高果汁的穩(wěn)定性，減少顆粒間的粒度及密度差，防止?jié){液分層沉淀，并使組織均勻黏稠，口感細(xì)膩。隨著科技的進(jìn)步，均質(zhì)機(jī)的性能不斷提高，能夠滿足更高要求的均質(zhì)處理需求。

    閥式均質(zhì)機(jī)和高壓微射流均質(zhì)機(jī)的區(qū)別是什么？上海邁克孚生物科技有限公司生產(chǎn)的高壓均質(zhì)機(jī)又叫做微射流納米均質(zhì)機(jī)，閥式均質(zhì)機(jī)是通過往復(fù)運(yùn)動的柱塞泵將樣品擠入一個狹小的縫隙，在縫隙中受到一個非常高的壓力擠壓（如2000bar），而當(dāng)樣品通過縫隙之后只承受很低的壓力（一般為1bar），所以瞬間失壓的樣品會產(chǎn)生一個很大的爆破力；瞬間失壓的樣品會有非?？斓乃俣葒娚涑鰜恚?00~1000m/s），也會產(chǎn)出很強(qiáng)的撞擊力；樣品在高速噴射的過程中樣品顆粒之間也會產(chǎn)生一定的剪切力；所以綜合來說通過爆破力，撞擊力和剪切力就能達(dá)到非常好的細(xì)菌破碎或者液體樣品均質(zhì)、粉碎和乳化的效果。微射流高壓均質(zhì)機(jī)或高壓微射流均質(zhì)機(jī)主要是由均質(zhì)腔和增壓機(jī)構(gòu)組成，均質(zhì)腔內(nèi)部通常有“Z”型和“Y”型，在增壓機(jī)構(gòu)的作用下，高壓狀態(tài)下的樣品迅速的通過均質(zhì)腔，樣品會同時受到剪切力，高頻振蕩，空穴效應(yīng)，撞擊效應(yīng)作用，從而達(dá)到一個均質(zhì)的效果。高壓微射流均質(zhì)機(jī)相比于閥式均質(zhì)機(jī)有很大的優(yōu)勢，主要體現(xiàn)在生產(chǎn)出來的產(chǎn)品均一性穩(wěn)定，重現(xiàn)性高。上海邁克孚生產(chǎn)的高壓微射流均質(zhì)機(jī)在市面上使用的數(shù)量是相對較多的。 均質(zhì)過程可以在升溫或常溫條件下進(jìn)行。超高壓均質(zhì)機(jī)改造

在乳制品生產(chǎn)中，均質(zhì)機(jī)是不可或缺的設(shè)備，能夠確保產(chǎn)品的細(xì)膩口感和均勻性。蘇州高壓微射流均質(zhì)機(jī)簡介

    上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流技術(shù)在納米油墨分散中的應(yīng)用，油墨是由顏料(包括有色顏料和填充料)、連結(jié)料、礦物油、助劑等物質(zhì)組成的均勻混合物，能進(jìn)行印刷并在被印刷物體上干燥，具有顏色與一定流動度的漿狀膠連體。在印刷行業(yè)中，油墨作為印刷所用的重要的原材料，其純度和細(xì)度對印刷產(chǎn)品的質(zhì)量有著極大的影響。油墨的細(xì)度越高，濃度越大，印制出來的圖文就更加清晰飽滿，高壓均質(zhì)機(jī)印刷效果較好。均質(zhì)機(jī)納米油墨同普通油墨的組成基本相同，它們比較大的區(qū)別就在于顏料顆粒的大小。普通油墨的顏料粒徑為微米級，而納米油墨的顏料粒徑是納米級，這樣制成的油墨細(xì)度得到了極大的改善，與普通油墨相比具有明顯的優(yōu)勢。然而，納米油墨制備過程中存在重要的工藝問題，就是材料的納米分散問題。尤其是水性納米油墨，微射流納米均質(zhì)機(jī)由于碳粉或其他顏料分子的疏水作用，納米級材料在水系溶劑很快團(tuán)聚成微米顆粒，極大的影響了油墨的質(zhì)量。微射流均質(zhì)機(jī)是一種利用微射流技術(shù)達(dá)到均質(zhì)功能，使物料均勻分散的先進(jìn)裝備。微射流均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。 蘇州高壓微射流均質(zhì)機(jī)簡介