北京生產(chǎn)型均質(zhì)機(jī)優(yōu)勢(shì)

如果按增壓動(dòng)力來(lái)進(jìn)行劃分的話(huà)，可以簡(jiǎn)單將其分為電動(dòng)型，手動(dòng)型和氣動(dòng)型。電動(dòng)型的高壓均質(zhì)機(jī)主要是以電機(jī)作為動(dòng)力，如果再進(jìn)行細(xì)分的話(huà)，又可以分為機(jī)械性和液壓性機(jī)械型的這類(lèi)設(shè)備通常情況下是由電機(jī)產(chǎn)生動(dòng)力帶動(dòng)柱塞往返運(yùn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行增壓，而且作用是非常的直接的，通過(guò)多組來(lái)使得物料發(fā)生變化，達(dá)到均質(zhì)的目的。相對(duì)來(lái)講比較適用于大型生產(chǎn)，因?yàn)樵O(shè)備整體的體積相對(duì)來(lái)講會(huì)比較大。液壓型的這一類(lèi)設(shè)備的體積相對(duì)來(lái)講是比較小的，但是它整體的效率相對(duì)來(lái)講會(huì)比較高，因?yàn)榭梢蕴峁└叩膲毫?，因此比較適用于實(shí)驗(yàn)室或者是基本的生產(chǎn)線，處理量雖然相對(duì)比較小，但是均質(zhì)的效果是非常的不錯(cuò)的。好的均質(zhì)機(jī)設(shè)計(jì)能夠明顯降低能耗，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。北京生產(chǎn)型均質(zhì)機(jī)優(yōu)勢(shì)

    上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流技術(shù)在納米二氧化硅分散中的應(yīng)用，納米二氧化硅其表面有大量活性羥基，親水性強(qiáng)，使其極易形成附聚體或二次聚集，不利于其在材料中的分散，進(jìn)而影響材料的結(jié)構(gòu)與性能。所以納米二氧化硅的分散是影響其應(yīng)用得重要因素。微射流高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用微射流技術(shù)達(dá)到高壓均質(zhì)功能，解決物料團(tuán)聚，使其均勻分散的先進(jìn)裝備。微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，流向固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對(duì)撞、空穴效應(yīng)等物理作用力，從而使得物料達(dá)到均勻分散效果。目前有利用微射流技術(shù)進(jìn)行納米二氧化硅制備的研究。Li等[1]等采用高壓微射流技術(shù)，以十六烷基三甲基溴化銨為模板，合成了直徑為100-500nm、壁厚為50nm的中空介孔二氧化硅納米顆粒。通過(guò)研究證明介孔二氧化硅納米顆粒是有效的載藥和pH響應(yīng)藥物釋放材料。David等[2]介紹了利用高剪切微射流技術(shù)作為一種快速、可重復(fù)性和高收率的方法來(lái)制備具有窄尺寸分布的多孔硅(pSi)納米粒子。杭州美國(guó)均質(zhì)機(jī)品牌不同類(lèi)型的均質(zhì)機(jī)具有不同的特點(diǎn)和適用范圍，用戶(hù)應(yīng)根據(jù)自身需求選擇合適的型號(hào)。

    上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流均質(zhì)機(jī)可以幫助前列的化學(xué)公司將材料顆粒尺寸減小到亞微米級(jí)，以產(chǎn)生穩(wěn)定的納米乳液和懸浮液，隨著液滴尺寸的減小和顆粒更均勻地分散，材料的性能明顯增加，可以達(dá)到更好的外觀、更優(yōu)越的效果、更少的有機(jī)溶劑添加等等，使得在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中脫穎而出成為可能。高壓均質(zhì)機(jī)具體應(yīng)用：1.用于遞送維生素、肽、抗氧化劑等的脂質(zhì)體和乳劑2.破碎細(xì)胞提取營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)添加到化妝品（二裂酵母、植物細(xì)胞等）3.含聚合物用于控制藥物釋放的納米混懸劑4.膠原蛋白加工。微射流均質(zhì)機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì)：1.極高的剪切沖擊力得到更小的粒徑分布2.更加均一的粒徑分布3.關(guān)鍵部件交互容腔固定的微通道結(jié)構(gòu)導(dǎo)致較好的效果重現(xiàn)性4.生產(chǎn)型多通道并列式微通道結(jié)構(gòu)可線性放大研發(fā)工藝結(jié)果5.可以滿(mǎn)足多種活性物遞送工藝6.有限減少昂貴材料的用量7.擁有更好的外觀、膚感和滲透吸收性。微射流納米均質(zhì)機(jī)為客戶(hù)創(chuàng)造的價(jià)值點(diǎn)：1.比閥式高壓均質(zhì)機(jī)優(yōu)異的粒徑結(jié)果，適合研發(fā)高凈價(jià)值前列化妝品2.穩(wěn)定的重現(xiàn)性技術(shù)優(yōu)勢(shì)更產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性要求3.獨(dú)特的線性產(chǎn)能放大特點(diǎn)可以減少后期生產(chǎn)的工藝調(diào)整和成本投入4.增加產(chǎn)品的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)保質(zhì)期5.成熟穩(wěn)定的液壓增壓動(dòng)力模式保障穩(wěn)定生產(chǎn)。

    上海邁克孚生物科技有限公司生產(chǎn)的高壓均質(zhì)機(jī)、高壓微射流均質(zhì)機(jī)在拋光液行業(yè)的客戶(hù)案例，某某股份有限公司是一家以自主創(chuàng)新為本，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及技術(shù)服務(wù)為一體的高科技半導(dǎo)體材料公司。公司主營(yíng)業(yè)務(wù)為關(guān)鍵半導(dǎo)體材料的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，目前產(chǎn)品包括不同系列的化學(xué)機(jī)械拋光液和光刻膠去除劑，主要應(yīng)用于集成電路芯片制造和先進(jìn)封裝領(lǐng)域。在中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)、浙江寧波分別設(shè)立全資子公司。目前客戶(hù)遍及中國(guó)大陸、中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)、美國(guó)、歐洲、新加坡、馬來(lái)西亞等國(guó)家和地區(qū)。MF110IP-EH中試型高壓微射流均質(zhì)機(jī)是配置金剛石交互容腔的第二代高壓均質(zhì)機(jī)，因其獨(dú)特的粒徑均質(zhì)分散效果和高效穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，常用于各行業(yè)前列產(chǎn)品的均質(zhì)分散處理，例如復(fù)雜注射制劑（納米乳、脂質(zhì)體、納米粒、納米晶和微球等）、生物技術(shù)（細(xì)胞破碎提取，疫苗佐劑）、脂質(zhì)體化妝品、精細(xì)化工（導(dǎo)電高分子、噴墨等）。高壓微射流均質(zhì)機(jī)，本次負(fù)責(zé)安裝調(diào)試SAT的是劉經(jīng)理，安裝非常順利，用半天的時(shí)間就完成安裝及培訓(xùn)，客戶(hù)對(duì)邁克孚給予很高的評(píng)價(jià)，期間指出邁克孚人員專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)，對(duì)設(shè)備熟悉程度極高，且對(duì)邁克孚的服務(wù)態(tài)度給予肯定。 均質(zhì)機(jī)在生產(chǎn)奶油、奶酪和冰淇淋等產(chǎn)品時(shí)不可或缺。

    上海邁克孚生物科技有限公司高壓均質(zhì)機(jī)對(duì)保濕神器神經(jīng)酰胺的有效性提升方案，（1）神經(jīng)酰胺的重結(jié)晶現(xiàn)象是天然存在的現(xiàn)象，直接添加到化妝品中的神經(jīng)酰胺結(jié)晶析出會(huì)凝結(jié)、絮凝分層等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量和吸收效果；（2）由于其溶解度很低，非常難在配方中高含量添加神經(jīng)酰胺，產(chǎn)品中往往達(dá)不到需求劑量，這就非常影響我們?cè)谑褂蒙窠?jīng)酰胺時(shí)的實(shí)際功效；（3）對(duì)于面膜、精華、化妝水等透明度和粘稠度較低的產(chǎn)品，使用神經(jīng)酰胺是非常困難的。（4）人體的角質(zhì)層細(xì)胞間隙只有幾納米到幾十納米，外用的神經(jīng)酰胺非常難以滲透到角質(zhì)層深層，因而難以實(shí)現(xiàn)高效吸收利用。均質(zhì)機(jī)，基于以上應(yīng)用難題，科學(xué)家們開(kāi)發(fā)出了脂質(zhì)體、脂質(zhì)納米粒、納米乳等各種各樣的劑型，可以將神經(jīng)酰胺已無(wú)定形態(tài)的方式包裹在小球中，實(shí)現(xiàn)了神經(jīng)酰胺的微載體化，各種微載體化的方式可總結(jié)如下圖，微射流納米均質(zhì)機(jī)，而實(shí)現(xiàn)這些微載體化的很有效的設(shè)備就高壓微射流，高壓微射流均質(zhì)機(jī)是利用百微米左右孔道形成兩束超音速射流相互對(duì)撞進(jìn)行極強(qiáng)烈的剪切，從而實(shí)現(xiàn)微?；哂袑?duì)活性物損傷小、顆粒均勻度高、批次放大穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，高壓微射流也是目前制藥行業(yè)用于制備注射脂質(zhì)體的主要設(shè)備。 通過(guò)均質(zhì)機(jī)處理過(guò)的物料質(zhì)地更加均勻細(xì)膩。南京生產(chǎn)型均質(zhì)機(jī)廠家

使用均質(zhì)機(jī)可減少物料分層和沉淀現(xiàn)象。北京生產(chǎn)型均質(zhì)機(jī)優(yōu)勢(shì)

    上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流技術(shù)在碳載鉑催化劑分散中的應(yīng)用高壓微射流均質(zhì)機(jī)，膜電極（ＭＥＡ）是質(zhì)子交換膜燃料電池的關(guān)鍵部件，為ＰＥＭＦＣ提供了多相物質(zhì)傳遞的微通道和電化學(xué)反應(yīng)場(chǎng)所，其性能的好壞直接決定ＰＥＭＦＣ性能的好壞。制備ＭＥＡ的關(guān)鍵工藝是需要將催化劑活性組分負(fù)載到支撐體上。轉(zhuǎn)印法是目前常用的方法，是先將催化劑漿料（一般由Ｐｔ／Ｃ、聚四氟乙烯乳液或Ｎａｆｉｏｎ溶液與醇類(lèi)溶液混合而成）涂覆于轉(zhuǎn)印基質(zhì)上，然后烘干形成三相界面，再通過(guò)熱壓，實(shí)現(xiàn)由轉(zhuǎn)印基質(zhì)向支撐體的轉(zhuǎn)移，隨后移除轉(zhuǎn)印基質(zhì)便可制得ＭＥＡ。高壓均質(zhì)機(jī)而在涂覆前，催化劑漿料的均勻分散至關(guān)重要，是影響催化劑負(fù)載質(zhì)量的關(guān)鍵因素。微射流均質(zhì)機(jī)是一種利用微射流技術(shù)達(dá)到均質(zhì)功能，使物料均勻分散的先進(jìn)裝備。微射流均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對(duì)撞、空穴效應(yīng)等物理作用力，從而使得物料達(dá)到均勻分散效果。 北京生產(chǎn)型均質(zhì)機(jī)優(yōu)勢(shì)