南京超高壓納米微射流均質機

  有研究表明，硅負極材料在鋰合金化過程中發(fā)生的體積膨脹，效率并不是固定的，而是與硅材料顆粒尺寸緊密相關［5］。納米級尺寸的硅顆粒，由于其獨特的表面效應和尺寸效應，可以緩解硅體積變化引發(fā)的顆粒破碎粉化［6］。另外，通過降低硅材料的顆粒尺寸，直接減少了鋰離子的擴散距離，顯著提高了硅與鋰的合金化反應效率，而使硅納米顆粒具有更快速的電子傳輸能力和更高的損傷容限［7］。目前主流的降低硅材料粒徑的方式是采用球磨，但是在球磨的過程中部分硅材料容易發(fā)生氧化，另外在球磨后材料也容易重新團聚。高壓微射流均質機是基于高壓微射流技術開發(fā)的先進的納米材料制備裝備，它利用成熟穩(wěn)定的液壓技術，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產生物理剪切、高能對撞、空穴效應等物理作用力，從而使得物料混合、分散、破碎等，在電池負極納米硅材料的處理中能有--效降低粒徑，防止過程氧化以及處理后團聚，具有明顯的效果.設備的材質和密封性能對處理效果和使用壽命有重要影響。南京超高壓納米微射流均質機

    此屆展會時間為2021年9月4日-9月6日，期間上海邁克孚展示了高壓微射流均質機，它是一種利用高壓微射流技術實現(xiàn)納米材料分散的精密裝備，它利用成熟穩(wěn)定的液壓增壓技術，在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓，憑借準確的壓力調節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產生超音速微射流，超音速微射流物料在特定幾何通道內受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應、急劇壓力降等物理作用力，從而實現(xiàn)納米材料的分散，在化妝品領域活性成分包裹等方面有重要的應用。高壓微射流均質機可以將材料顆粒尺寸減小到亞微米級，以產生穩(wěn)定的納米乳液和懸浮液，滴尺寸的減小和顆粒更均勻地分散，性能將增加，可以達到更好的外觀、更優(yōu)越的效果、更少的有機溶劑添加等等，使得化妝品公司在競爭激烈的市場中脫穎而出成為可能。展會期間，許多化妝品廠家及行業(yè)工程師對高壓微射流均質裝備以及其在化妝品中的應用都表現(xiàn)出極大興趣，紛紛前來咨詢。并且有客戶現(xiàn)場預訂了一臺中試高壓微射流均質機。 閔行區(qū)進口微射流均質機配件通過微射流均質機處理后的物料，粒度分布均勻，有利于提升后續(xù)加工過程的效率。

微射流均質機的基本原理微射流均質機是一種高效的、高產能的均質處理設備，其基本原理是利用高壓射流技術對物料進行微觀尺度的破碎和混合。它通過將高壓流體（通常是水和氣體）以極高的速度噴射到物料中，產生強烈的沖擊力和剪切力，從而將物料細化、均質化。這種設備通常由高壓泵、噴嘴、混合室和控制系統(tǒng)等組成。微射流均質機的歷史發(fā)展微射流均質機的發(fā)展歷程可以追溯到20世紀末，當時的高壓射流技術開始應用于工業(yè)生產中的物料處理。

未來的發(fā)展趨勢隨著科技的不斷發(fā)展，微射流均質機的應用范圍將會越來越普遍。未來，微射流均質機將會在制備納米材料、納米藥物、納米催化劑等方面發(fā)揮越來越重要的作用。同時，微射流均質機的性能也將會不斷提高，其均質效率、能耗、體積等方面都將會有所改善。此外，隨著人們對環(huán)保和健康的關注度不斷提高，微射流均質機在廢水處理、廢氣處理、食品加工等方面也將會得到更廣泛的應用。綜上所述，微射流均質機是一種新型的均質技術，其基本原理是利用微型管道將流體分散成微小顆粒。微射流均質機具有高效的均質效果、低能耗、小體積和廣泛的應用范圍等優(yōu)點。未來，微射流均質機將會在制備納米材料、納米藥物、納米催化劑等方面發(fā)揮越來越重要的作用，并在環(huán)保和健康方面得到更廣泛的應用。微射流均質機的設計需要考慮流體的物理性質和工藝要求。

高壓微射流均質機它的原理可以解釋為：通過往復運動的柱塞泵將樣品擠入一個狹小的縫隙，在縫隙中受到一個非常高的壓力擠壓（如2000bar），而當樣品通過縫隙之后只承受很低的壓力（一般為1bar），所以瞬間失壓的樣品會產生一個很大的爆破力；瞬間失壓的樣品會有非?？斓乃俣葒娚涑鰜恚?00~1000m/s），也會產出很強的撞擊力；樣品在高速噴射的過程中樣品顆粒之間也會產生一定的剪切力；所以綜合來說通過爆破力，撞擊力和剪切力就能達到非常好的細菌破碎或者液體樣品均質、粉碎和乳化的效果。因此高壓均質腔是設備的部件，其內部的特有的幾何結構是決定均質效果的主要因素。而增壓機構為流體物料高速通過均質腔提供了所需的壓力，壓力的高低和穩(wěn)定性也會在一定程度上影響產品的質量。雖然設備成本較高，但其高效、穩(wěn)定的均質化效果為實驗和研究提供了重要價值。閔行區(qū)進口微射流均質機配件

在化妝品行業(yè)，微射流均質機可用于制備精華液、乳液等產品，提高產品的質地和穩(wěn)定性。南京超高壓納米微射流均質機

  經過微射流高壓均質處理的白藜蘆醇微載體具有如下優(yōu)點：粒徑約100nm，加上微載體化的一些變形特性，顯著提高了白藜蘆醇的滲透效率；外觀透明至半透明，可在面膜、精華、化妝水等透明度和粘稠度較低的產品使用；無定形態(tài)的包裹方式，可解決白藜蘆醇的重結晶等問題，提高了產品為穩(wěn)定性；為了進一步提高穩(wěn)定性和皮膚滯留率，可以用固態(tài)脂質、醇類、表面活性劑等替換脂質體中的部分油脂，而這些操作都可以通過高壓微射流實現(xiàn)。綜上所述，通過高壓微射流將白藜蘆醇等高熔點的不穩(wěn)定活性物進行包裹，馴服了原本“非善茬”的“魔娃白藜蘆醇”，使其能夠更好的發(fā)揮其抗氧化天賦，實現(xiàn)在化妝品配方中的配伍，真正實現(xiàn)其有效性。南京超高壓納米微射流均質機