蘇州超高壓微射流均質(zhì)機用途

微射流均質(zhì)機的結(jié)構(gòu)和工作原理微射流均質(zhì)機的結(jié)構(gòu)通常由微型管道、高壓泵、氣體流控制系統(tǒng)、流量計、壓力傳感器等組成。微射流均質(zhì)機的工作原理是將高速氣體流和液體混合，使液體分散成微小顆粒，并通過微型管道進行輸送和加工。在微射流均質(zhì)機中，液體和氣體通過微型管道分別進入微射流混合室，然后在混合室中混合，形成微小顆粒，較終通過微型管道進行輸送和加工。微射流均質(zhì)機的優(yōu)點在于其能夠?qū)崿F(xiàn)高效的均質(zhì)效果，同時能夠?qū)崿F(xiàn)低能耗、小體積和廣泛的應用范圍等優(yōu)點。操作人員需要接受專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備的操作流程和安全注意事項。蘇州超高壓微射流均質(zhì)機用途

  石墨烯是已知的**的材料之一，自2004年曼徹斯特大學的AndreGeim和KonstantinNovoselov[1]發(fā)現(xiàn)它以來，由于其獨特的特性，引起了人們的極大興趣，在物理、化學、材料、生物醫(yī)學和環(huán)境方面進行了***的研究。石墨烯商業(yè)化的新產(chǎn)品也不斷出現(xiàn)，多國**把石墨烯材料立為國家重點發(fā)展對象，關(guān)于石墨烯材料的投資也越來越多。開發(fā)一種簡便的方法來生產(chǎn)高質(zhì)量、高產(chǎn)量的石墨烯對其商業(yè)化至關(guān)重要。生產(chǎn)石墨烯主要有兩種技術(shù)：自上而下和自下而上。一般來說，氧化還原、化學氣相沉積、外延生長和機械剝離可用于生產(chǎn)石墨烯。近年來，液相剝離法作為一種從上到下制備高質(zhì)量石墨烯的新方法受到了廣泛的關(guān)注。閔行區(qū)進口微射流均質(zhì)機服務設(shè)備運行音量低于68dB，為使用者提供了安靜的工作環(huán)境。

微射流均質(zhì)機的應用領(lǐng)域：1.醫(yī)藥行業(yè)：用于制備納米藥物、疫苗和蛋白質(zhì)藥物等，提高藥物的生物利用度和藥效。2.食品行業(yè)：用于制備納米級食品添加劑、改善食品口感和營養(yǎng)價值。3.化工行業(yè)：用于制備納米材料、納米涂料等，提高產(chǎn)品的性能和附加值。4.環(huán)境科學：用于廢水處理、污染物降解等，提高環(huán)境治理效率。微射流均質(zhì)機的技術(shù)優(yōu)勢1.高產(chǎn)能：微射流均質(zhì)機具有較高的生產(chǎn)效率，能夠在短時間內(nèi)處理大量物料。2.微觀尺度破碎：微射流均質(zhì)機能夠?qū)⑽锪掀扑榈轿⒂^尺度，實現(xiàn)納米級別的均質(zhì)處理。3.適用范圍廣：微射流均質(zhì)機可以應用于不同性質(zhì)的物料，如固體、液體和氣體。4.環(huán)保節(jié)能：微射流均質(zhì)機在運行過程中產(chǎn)生的噪音和振動較小，有利于環(huán)保和節(jié)能。

  目前，全球主要的開發(fā)生產(chǎn)商包括日本的Ｋｙｏｃｅｒａ、ＴＤＫ、Ｍｕｒａｔａ和ＴａｉｙｏＹｕｄｅｎ；美國的ＣＴＳ、Ｄｕｐｏｎｔ、Ｆｅｒｒｏ和ＥＳＬ；歐洲的Ｂｏｓｃｈ、ＣＭＡＣ和Ｅｐｃｏｓ；中國有深圳順絡(luò)電子、浙江正原電氣、青石集成微系統(tǒng)、中國電子科技集團公司第十三研究所和中國兵器工業(yè)集團公司第二一四研究所。要想達到LTCC瓷料的性能要求，其中有兩點至關(guān)重要，就是陶瓷材料（如三氧化二鋁）達到一、可流延成均勻、光滑、有一定強度的生帶；二，能在900℃以下燒結(jié)成具有致密、無氣孔顯微結(jié)構(gòu)的材料?，F(xiàn)行的主要工藝方法其中一種是：采用原始材料的初始顆粒度小的來提高燒結(jié)活性，但是像三氧化二鋁等瓷料在制備中容易團聚，導致粒度變大，十分影響其使用效果。這些力的作用使液體中的顆粒和液滴被破碎和分散，從而實現(xiàn)均質(zhì)化處理。

    微射流均質(zhì)機工作原理：物料流經(jīng)單向閥后，在高壓腔內(nèi)被加壓,然后通過噴嘴的微孔被擠壓出來，形成高速噴射流入反應腔，噴射流在反應腔內(nèi)對流剪切。形成湍流并相互對撞。同事由于施加在物料的壓力急劇瞎想，液體轉(zhuǎn)化為氣體及空化效應。通過剪切、對撞和空化效應，能夠使物料達到粒徑減小和均勻分散的效果。有兩往復運動的柱塞，物料在柱塞作用下進入可調(diào)節(jié)壓力大小的閥組中，經(jīng)過特定寬度的限流縫隙（工作區(qū)）后到達高壓腔體，在腔體里各物料間發(fā)生碰撞，再經(jīng)過管道流速噴出，碰撞在碰撞閥組件之一的沖擊環(huán)上，產(chǎn)生三種效應：空穴效應、撞擊效應、剪切效應。微射流均質(zhì)機主要特點：1、兩級均質(zhì)閥的設(shè)計。2、脂肪乳、微乳、乳品均質(zhì)、牛奶均質(zhì)、冰淇淋、香精乳劑、果汁均質(zhì)、精細化工、材料等研發(fā)及生產(chǎn)的標準設(shè)備。3、采用電機驅(qū)動，而非氣動方式，避免了空氣經(jīng)壓縮產(chǎn)生的水份進入高壓泵，而導致無法正常運行。4、可進行在線清洗（CIP）和在線蒸汽滅菌（SIP），符合FDA要求。5、中試型高壓勻質(zhì)機按照質(zhì)量體系標準生產(chǎn)。6、采用柱塞潤滑及冷卻水系統(tǒng)，勻質(zhì)機可以24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)及工作，與生產(chǎn)型的結(jié)構(gòu)一樣，所以不會出現(xiàn)放大效應。 微射流均質(zhì)機的設(shè)計需要考慮流體的物理性質(zhì)和工藝要求。北京美國微射流均質(zhì)機生產(chǎn)廠家

通過微射流均質(zhì)機處理后的物料，粒度分布均勻，有利于提升后續(xù)加工過程的效率。蘇州超高壓微射流均質(zhì)機用途

基于以上應用難題，科學家們開發(fā)出了脂質(zhì)體、脂質(zhì)納米粒、納米乳等各種各樣的劑型，可以將神經(jīng)酰胺已無定形態(tài)的方式包裹在小球中，實現(xiàn)了神經(jīng)酰胺的微載體化，各種微載體化的方式可總結(jié)如下圖，而實現(xiàn)這些微載體化的g工業(yè)化的設(shè)備就高壓微射流（如圖），邁克孚提供的微射流高壓技術(shù)是利用百微米左右孔道形成兩束超音速射流相互對撞進行極強烈的剪切，從而實現(xiàn)微粒化，具有對活性物損傷小、顆粒均勻度高、批次放大穩(wěn)定性好等優(yōu)點，高壓微射流也是目前制藥行業(yè)用于制備注射脂質(zhì)體的主要設(shè)備。蘇州超高壓微射流均質(zhì)機用途