蘇州高壓微射流均質(zhì)機制微乳液

微射流高壓均質(zhì)機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、對撞、空穴效應(yīng)等物理作用力，從而對物料起到乳化、均一化、達到將粒徑有效減小到納米級，并分布均勻分散的效果。近日，有客戶在邁克孚利用微射流均質(zhì)機制備了DHA納米脂質(zhì)體。設(shè)備的材質(zhì)和密封性能對處理效果和使用壽命有重要影響。蘇州高壓微射流均質(zhì)機制微乳液

  膜電極（ＭＥＡ）是質(zhì)子交換膜燃料電池的**部件，為其提供了多相物質(zhì)傳遞的微通道和電化學(xué)反應(yīng)場所，其性能的好壞直接決定其性能的好壞。制備ＭＥＡ的關(guān)鍵工藝是需要將催化劑活性組分負載到支撐體上。轉(zhuǎn)印法是目前常用的方法，是先將催化劑漿料涂覆于轉(zhuǎn)印基質(zhì)上，然后烘干形成三相界面，再通過熱壓，實現(xiàn)由轉(zhuǎn)印基質(zhì)向支撐體的轉(zhuǎn)移，隨后移除轉(zhuǎn)印基質(zhì)便可制得ＭＥＡ。而在涂覆前，催化劑漿料的均勻分散至關(guān)重要，是影響催化劑負載質(zhì)量的關(guān)鍵因素。微射流均質(zhì)機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對撞、空穴效應(yīng)等物理作用力，從而使得物料達到均勻分散效果。微射流技術(shù)以恒定的壓力和獨特設(shè)計的交互容腔可以確保物料的每一毫升體積都得到同樣的均質(zhì)，所以重現(xiàn)性非常好。微射流技術(shù)有成熟的生產(chǎn)設(shè)備，且從小試到生產(chǎn)都是用相同的微通道，只是將通道數(shù)并列增加，因此用戶在后續(xù)產(chǎn)能放大時較為容易，節(jié)省研發(fā)時間及費用。蘇州高壓微射流均質(zhì)機制微乳液微射流均質(zhì)機具有良好的節(jié)能效果，相比傳統(tǒng)均質(zhì)設(shè)備，能夠明顯降低能耗。

 然而，納米油墨制備過程中存在重要的工藝問題，就是納米材料的分散問題。尤其是水性納米油墨，由于碳粉或其他顏料分子的疏水作用，納米級材料在水系溶劑很快團聚成微米顆粒，極大的影響了油墨的質(zhì)量。邁克孚微射流?高壓均質(zhì)機是一種利用高壓微射流技術(shù)實現(xiàn)納米材料分散的精密裝備。邁克孚供應(yīng)的微射流高壓均質(zhì)機利用成熟穩(wěn)定的液壓增壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓，憑借準確的壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產(chǎn)生超音速微射流，超音速微射流物料在特定幾何通道內(nèi)受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應(yīng)、急劇壓力降等物理作用力，從而實現(xiàn)納米材料的分散。微射流技術(shù)以恒定的壓力和獨特設(shè)計的交互容腔可以確保物料的每一毫升體積都得到同樣的均質(zhì)，所以重現(xiàn)性非常好。微射流技術(shù)有成熟的生產(chǎn)設(shè)備，且從小試到生產(chǎn)都是用相同的微通道，只是將通道數(shù)并列增加，因此用戶在后續(xù)產(chǎn)能放大時較為容易，節(jié)省研發(fā)時間及費用。近日，有客戶在邁克孚利用微射流均質(zhì)機進行了油墨從微米級到納米級的分散測試，取得了滿意的效果，處理完成后，粒徑分布D50保持在100nm以下。

未來的發(fā)展趨勢隨著科技的不斷發(fā)展，微射流均質(zhì)機的應(yīng)用范圍將會越來越普遍。未來，微射流均質(zhì)機將會在制備納米材料、納米藥物、納米催化劑等方面發(fā)揮越來越重要的作用。同時，微射流均質(zhì)機的性能也將會不斷提高，其均質(zhì)效率、能耗、體積等方面都將會有所改善。此外，隨著人們對環(huán)保和健康的關(guān)注度不斷提高，微射流均質(zhì)機在廢水處理、廢氣處理、食品加工等方面也將會得到更廣泛的應(yīng)用。綜上所述，微射流均質(zhì)機是一種新型的均質(zhì)技術(shù)，其基本原理是利用微型管道將流體分散成微小顆粒。微射流均質(zhì)機具有高效的均質(zhì)效果、低能耗、小體積和廣泛的應(yīng)用范圍等優(yōu)點。未來，微射流均質(zhì)機將會在制備納米材料、納米藥物、納米催化劑等方面發(fā)揮越來越重要的作用，并在環(huán)保和健康方面得到更廣泛的應(yīng)用?；騻鬟f與基因調(diào)理研究中，微射流均質(zhì)機有效促進了基因載體向細胞內(nèi)的輸送。

高壓均質(zhì)機是物料通過柱塞泵吸入并加壓，在柱塞好處下進入壓力大小可調(diào)治的閥組中，經(jīng)由特定寬度的限流裂縫（工作區(qū)）后，剎時失壓的物料以極高的流速（1000至1500米/秒）噴出，碰撞在閥組件之一的碰撞環(huán)上。微射流均質(zhì)機主要是用戶食品、藥品、化妝品等行業(yè)的原料制備。常見的應(yīng)用主要在脂肪乳、脂質(zhì)體、納米混凝液的制備，細胞內(nèi)物質(zhì)的提取(細胞破碎)食品、化妝品的均質(zhì)乳化，以及新能源產(chǎn)品(石墨烯電池導(dǎo)電漿料、太陽能漿料)領(lǐng)域。生產(chǎn)型微射流均質(zhì)機的工作原理，主要是在物料流經(jīng)單向閥后，在高壓腔泵里加壓。通過微米級的噴嘴，以亞音速撞擊在乳化腔上，同時通過強烈的空穴，剪切效應(yīng)，得到足夠小而均一的粒徑分布。微射流均質(zhì)機對于無機納米材料的分散具有明顯效果，如二氧化硅、二氧化鈦等。蘇州石墨烯微射流均質(zhì)機哪家專業(yè)

微射流均質(zhì)機易于清洗和維護，減少生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生問題。蘇州高壓微射流均質(zhì)機制微乳液

    由于碳納米管之間存在著比較強的范德華力，導(dǎo)致很容易纏繞在一起或者團聚成束，嚴重制約了碳納米管的應(yīng)用。如何提高碳納米管的分散性成為目前迫切需要解決的問題。物理法是比較常用的分散碳納米管的方法，超聲法是一種物理方法，常在實驗室內(nèi)使用，但這種方法存在分散不完全，容易造成碳納米管損傷，無法連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)等問題。微射流高壓均質(zhì)機是一種利用微射流技術(shù)達到高壓均質(zhì)功能，解決物料團聚，使其均勻分散的先進裝備。微射流高壓均質(zhì)機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對撞、空穴效應(yīng)等物理作用力，從而使得物料達到均勻分散效果。 蘇州高壓微射流均質(zhì)機制微乳液